第三節價值工程

　　一、價值工程的基本原理和工作程序

　　(一)基本原理

　　1.價值工程及其特點

　　價值工程(Value Engineering，VE)是以提高產品或作業價值為目的，通過有組織的創造性工作，尋求用最低的壽命周期成本，可靠地實現使用者所需功能的一種管理技術。價值工程中所述的“價值”是指作為某種產品(或作業)所具有的功能與獲得該功能的全部費用的比值。它不是對象的使用價值，也不是對象的經濟價值和交換價值，而是對象的比較價值，是作為評價事物有效程度的一種尺度提出來的。這種對比關系可用一個數學式表示為：

　　V= (4?3?1)

　　式中V――研究對象的價值;

　　F――研究對象的功能;

　　C――研究對象的成本，即周期壽命成本。

　　由此可見，價值工程涉及價值、功能和壽命周期成本3個基本要素。價值工程具有以下特點：

　　(1)價值工程的目標是以最低的壽命周期成本，使產品具備它所必須具備的功能。簡而言之，就是以提高對象的價值為目標。產品的壽命周期成本由生產成本和使用及維護成本組成。產品生產成本是指用戶購買產品的費用，包括產品的科研、實驗、設計、試制、生產、銷售等費用及稅收和利潤等;而產品使用及維護成本是指用戶在使用過程中支付的各種費用的總和，它包括使用過程中的能耗費用、維修費用、人工費用、管理費用等，有時還包括報廢拆除所需費用(扣除殘值)。

　　在一定范圍內，產品的生產成本和使用成本存在此消彼長的關系。隨著產品功能水平提高，產品的生產成本c1增加，使用及維護成本C2降低;反之，產品功能水平降低，其生產成本降低，但使用及維護成本會增加。因此，當功能水平逐步提高時，壽命周期成本C=G+G，呈馬鞍形變化，如圖4.3.1所示。壽命周期成本為最小值Cm時，所對應的功能水平是從成本考慮的最適宜功能水平。

　　(2)價值工程的核心是對產品進行功能分析。價值工程中的功能是指對象能夠滿足某種要求的一種屬性，具體講，功能就是效用。如住宅的功能是提供居住空間，建筑物基礎的功能是承受荷載，等等。用戶向生產企業購買產品，是要

　　求生產企業提供這種產品的功能，而不是產品的具體結構(或零部件)。企業生產的目的，也是通過生產獲得用戶所期望的功能，而結構、材質等是實現這些功能的手段。目的是主要的，手段可以廣泛地選擇。因此，價值工程分析產品，首先不是分析其結構，而是分析其功能。在分析功能的基礎之上，再去研究結構、材質等問題。

　　(3)價值工程將產品價值、功能和成本作為一個整體同時來考慮。也就是說，價值工程中對價值、功能、成本的考慮，不是片面和孤立的，而是在確保產品功能的基礎上綜合考慮生產成本和使用成本，兼顧生產者和用戶的利益，從而創造出總體價值最高的產品。

　　(4)價值工程強調不斷改革和創新，開拓新構思和新途徑，獲得新方案，創造新功能載體，從而簡化產品結構，節約原材料，節約能源，綠色環保，提高產品的技術經濟效益。

　　(5)價值工程要求將功能定量化，即將功能轉化為能夠與成本直接相比的量化值。

　　(6)價值工程是以集體的智慧開展的有計劃、有組織的管理活動。開展價值工程，要組織科研、設計、制造、管理、采購、供銷、財務等各方面有經驗的人員參加，組成一個智力結構合理的集體。發揮各方面、各環節人員的知識、經驗和積極性，博采眾長地進行產品設計，以達到提高產品價值的目的。

　　2.提高產品價值的途徑

　　由于價值工程以提高產品價值為目的，這既是用戶的需要(側重于功能)，又是生產經營者追求的目標(側重于成本)。兩者的根本利益是一致的。因此，企業應當研究產品功能與成本的最佳匹配。價值工程的基本原理是V=F/C，不僅深刻地反映出產品價值與產品功能和實現此功能所耗成本之間的關系，而且也為如何提高價值提供了有效途徑。提高產品價值的途徑有以下5種：

　　(1)在提高產品功能的同時，又降低產品成本，這是提高價值最為理想的途徑。但對生產者要求較高。往往要借助科學技術的突破才能實現。

　　(2)在產品成本不變的條件下，通過提高產品的功能，提高利用資源的效果或效用，達到提高產品價值的目的。

　　(3)在保持產品功能不變的前提下，通過降低產品的壽命周期成本，達到提高產品價值的目的。

　　(4)產品功能有較大幅度提高，產品成本有較少提高。

　　(5)在產品功能略有下降、產品成本大幅度降低的情況下，也可以達到提高產品價值的目的。在某些情況下，為了滿足購買力較低的用戶需求，或一些注重價格競爭而不需要高檔的產品，適當生產價廉的低檔品，也能取得較好的經濟效益。

　　價值工程的主要應用可以概括為兩大方面，一是應用于方案評價，既可在多方案中選擇價值較高的方案，也可選擇價值較低的對象作為改進對象;二是尋求提高對產品或對象價值的途徑。總之，在產品形成的各個階段，都可應用價值工程提高產品或對象的價值。但應注意，在不同階段進行價值工程活動，其經濟效果的提高幅度卻大不相同。對于大型復雜的產品，應用價值工程的重點是在產品的研究、設計階段，產品的設計圖紙一旦完成并投人生產后，產品的價值就已基本確定，這時再進行價值工程分析就變得更加復雜。不僅原來的許多工作成果要付之東流，而且改變生產工藝、設備工具等可能會造成很大的浪費，使價值工程活動的技術經濟效果大大下降。因此，價值工程活動更側重在產品的研究、設計階段，以尋求技術突破，取得最佳的綜合效果。

　　(二)工作程序

　　價值工程的工作程序一般可分為準備、分析、創新、實施與評價四個階段。其工作步驟實質上就是針對產品功能和成本提出問題、分析問題和解決問題的過程。見表4.3.1。

　　表4.3.1價值工程的工作程序

　　二、價值工程方法

　　(一)對象的選擇

　　價值工程是就某個具體對象開展的有針對性的分析評價和改進，有了對象才有分析的內容和目標。對企業來講，凡是為獲取功能而發生費用的事物，都可以作為價值工程研究對象，如產品、工藝、工程、服務或它們的組成部分等。

　　價值工程的對象選擇過程就是逐步收縮研究范圍、尋找目標、確定主攻方向的過程。因為生產建設中的技術經濟問題很多，涉及的范圍也很廣，為了節省資金，提高效率，只有精選其中的一部分來實施，并非企業生產的全部產品，也不一定是構成產品的全部零部件。因此，能否正確選擇對象是價值工程收效大小與成敗的關鍵。

　　1.對象選擇的一般原則

　　一般來說，選擇價值工程的對象需遵循以下原則：

　　(1)從設計方面看，對工程結構復雜、性能和技術指標差距大、工程量大的部位進行價值工程活動，可使工程結構、性能、技術水平得到優化，從而提高工程價值。

　　(2)從施工方面看，對量多面廣、關鍵部位、工藝復雜、原材料和能源消耗高、廢品率高的部品部件，特別是量多、成本比重大的部品部件，只要成本能下降，所取得的經濟效果就大。

　　(3)從成本方面看，選擇成本高于同類產品、成本比重大的，如材料費、管理費、人工費等。

　　2.對象選擇的方法

　　價值工程對象選擇的方法有多種，不同方法適宜于不同的價值工程對象。應根據具體情況選用適當的方法，以取得較好的效果。常用的方法有以下幾種。

　　(1)因素分析法。又稱經驗分析法，是一種定性分析方法，依據分析人員經驗做出選擇，簡便易行。特別是在被研究對象彼此相差比較大以及時間緊迫的情況下比較適用。因素分析法的缺點是缺乏定量依據、準確性較差，對象選擇的正確與否，主要決定于價值工程活動人員的經驗及工作態度，有時難以保證分析質量。為了提高分析的準確程度，可以選擇技術水平高、經驗豐富、熟悉業務的人員參加，并且要發揮集體智慧，共同確定對象。

　　(2) ABC分析法。又稱重點選擇法或不均勻分布定律法，是指應用數理統計分析的方法來選擇對象。這種方法由意大利經濟學家帕累托提出，其基本原理為“關鍵的少數和次要的多數”，抓住關鍵的少數可以解決問題的大部分，在價值工程中，這種方法的基本思路是：首先將一個產品的各種部件(或企業各種產品)按成本的大小由高到低排列起來，然后繪成費用累積分配圖(如圖4.3.2所示)。然后將占總成本70%～80%而占零部件總數lO%～20%的零部件劃分為A類部件;將占總成本5%～10%而占零部件總數60%～80%的零部件劃分為C類;其余為B類。其中A類零部件是價值工程的主要研究對象。

　　有些產品不是由各個部件組成，如工程造價等，對這類產品可按費用構成項目分類，如分為管理費、動力費、人工費等，將其中所占比重最大的，作為價值工程的重點研究對象。

　　ABC分析法抓住成本比重大的零部件或工序作為研究對象，有利于集中精力重點突破，取得較大效果，同時簡便易行，因此，廣泛為人們所采用。但在實際工作中，有時由于成本分配不合理，造成成本比重不大但用戶認為功能重要的對象可能被漏選或排序推后。ABC分析法的這一缺點可以通過經驗分析法、強制確定法等方法補充修正。

　　(3)強制確定法。是以功能重要程度作為選擇價值工程對象的一種分析方法。具體做法是：先求出分析對象的成本系數、功能系數，然后得出價值系數，以揭示出分析對象的功能與成本之間是否相符。如果不相符，價值低的則被選為價值工程的研究對象。這種方法在功能評價和方案評價中也有應用。

　　強制確定法從功能和成本兩方面綜合考慮，能夠明確揭示價值工程的研究對象。但這種方法是人為打分，不能準確反映功能差距的大小，只適用于部件間功能差別不太大且比較均勻的對象，而且一次分析的部件數目也不能太多，以不超過10個為宜。當部件很多時，可以先用ABC法、經驗分析法選出重點部件，然后再用強制確定法細選;也可以用逐層分析法，從部件選起，然后在重點部件中選出重點零件。

　　(4)百分比分析法。通過分析某種費用或資源對企業的某個技術經濟指標的影響程度大小(百分比)來選擇價值工程對象。

　　(5)價值指數法。通過比較各個對象(或零部件)之間的功能水平位次和成本位次，尋找價值較低對象(零部件)，并將其作為價值工程研究對象。

　　(二)功能的系統分析

　　功能分析是價值工程活動的核心和基本內容。它通過分析信息資料，用動詞和名詞的組合方式簡明正確地表達各對象的功能，明確功能特性要求，并繪制功能系統圖，從而弄清楚產品各功能之間的關系。功能分析包括功能定義，功能整理和功能計量等內容。通過功能分析，可以準確掌握用戶的功能要求。

　　1.功能分類

　　根據功能的不同特性，可將功能從不同的角度進行分類：

　　(1)按功能的重要程度分類。產品的功能一般可分為基本功能和輔助功能兩類。基本功能就是要達到這種產品的目的所必不可少的功能，是產品的主要功能，如果不具備這種功能，這種產品就失去其存在的價值。例如，建設工程承重外墻的基本功能是承受荷載，室內間壁墻的基本功能是分隔空間。輔助功能是為了更有效地實現基本功能而附加的功能，是次要功能。如墻體的隔聲、隔熱就是墻體的輔助功能。

　　(2)按功能的性質分類。產品的功能可分為使用功能和美學功能。使用功能是從功能的內涵反映其使用屬性，是一種動態功能。美學功能是從產品的外觀反映功能的藝術屬性，是一種靜態的外觀功能。建筑產品的使用功能一般包括可靠性、安全性和維修性等，其美學功能一般包括造型、色彩、圖案等。無論是使用功能和美學功能，都是通過基本功能和輔助功能來實現的。建筑產品購配件的使用功能和美學功能要根據產品的特點而有所側重。有的產品應突出其使用功能，例如，地下電纜、地下管道等;有的應突出其美學功能，例如：塑料墻紙、陶瓷壁畫等。當然，有的產品二者功能兼而有之。

　　(3)按用戶的需求分類。功能可分為必要功能和不必要功能。必要功能是指用戶所要求的功能以及與實現用戶所需求功能有關的功能，使用功能、美學功能、基本功能、輔助功能等均為必要功能，不必要功能是不符合用戶要求的功能，又包括三類：一是多余功能，二是重復功能，三是過剩功能。不必要的功能，必然產生不必要的費用，這不僅增加了用戶的經濟負擔，而且還浪費資源。因此，功能分析是為了可靠地實現必要功能。對這部分功能，無論是使用功能還是美學功能，都應當充分而可靠地實現，即充分滿足用戶必不可少韻功能要求。

　　(4)按功能的量化標準分類。產品的功能可分為過剩功能和不足功能。這是相對于功能的標準而言，從定量角度對功能采用的分類。過剩功能是指某些功能雖屬必要，但滿足需要有余，在數量上超過了用戶要求或標準功能水平。不足功能是相對于過剩功能而言的，表現為產品整體功能或零部件功能水平在數量上低于標準功能水平，不能完全滿足用戶需要。

　　總之，用戶購買產品，其目的不是為了獲得產品本身，而是通過購買該產品來獲得其所需要的功能。因此，價值工程中的功能，一般是指必要功能。價值工程對產品的分析，首先是對其功能的分析，通過功能分析，弄清哪些功能是必要的，哪些功能是不必要的，從而在創新方案中去掉不必要功能，補充不足功能，使產品的功能結構更加合理，達到可靠地實現使用者所需功能的目的。

　　2.功能定義

　　任何產品都具有使用價值，即功能。功能定義就是以簡潔的語言對產品的功能加以描述。這里要求描述的是“功能”，而不是對象的結構，外形或材質。因此，功能定義的過程既是解剖分析的過程，如圖4.3.3所示。

　　通過對功能下定義，可以加深對產品功能的理解，并為以后提出功能代用方案提供依據。功能定義一定要抓住問題的本質，頭腦里要問幾個為什么。如這是干什么用的?為什么它是必不可少的?沒有它行不行?等等。功能定義通常用一個動詞和一個名同來描述，不宜太長，以簡潔為好。動詞是功能承擔體發生的動作，而動作的對象就是作為賓語的名詞。例如，建筑物基礎的功能是“承受荷載”，這里基礎是功能承擔體，“承受”是表示功能承擔體(基礎)發生動作的動詞。“荷載”則是作為動詞賓語的名詞。但是，并不是只要動詞加名詞就是功能定義。對功能所下的定義是否準確，對下一步工作影響很大。因此，對功能進行定義需要反復推敲，既簡明準確，便于測定，又要系統全面，一一對應。

　　3.功能整理

　　在進行功能定義時，只是把認識到的功能用動詞加名詞列出來，但因實際情況很復雜，這種表述不一定都很準確和有條理，因此，需要進一步加以整理。

　　(1)功能整理的目的。功能整理是用系統的觀點將已經定義了的功能加以系統化，找出各局部功能相互之問的邏輯關系，并用圖表形式表達，以明確產品的功能系統。從而為功能評價和方案構思提供依據。

　　(2)功能整理的一般程序。功能整理的主要任務就是建立功能系統圖。因此，功能整理的過程也就是繪制功能系統圖的過程，其工作程序如下：

　　1)編制功能卡片。

　　2)選出最基本的功能。

　　3)明確各功能之間的關系。

　　4)對功能定義作必要的修改、補充和取消。

　　5)按上下位關系，將經過調整、修改和補充的功能，排列成功能系統圖。

　　功能系統圖是按照一定的原則和方式，將定義的功能連接起來，從單個到局部，再從局部到整體而形成的一個完整的功能體系。其一般形式如圖4.3.4所示。

　　在圖4.3.4中，從整體工程F開始。由左向右逐級展開，在位于不同級的相鄰兩個功能之間，左邊的功能(上級)是右邊功能(下級)的目標，而右邊的功能(下級)左邊功能(上級)的手段。

　　4.功能計量

　　功能計量是以功能系統圖為基礎，依據各個功能之間的邏輯關系，以對象整體功能的定量指標為出發點，從左向右地逐級測算、分析，確定出各級功能程度的數量指標，揭示出各級功能領域中有無功能不足或功能過剩，從而為保證必要功能、剔除過剩功能、補足不足功能的后續活動(功能評價、方案創新等)提供定性與定量相結合的依據。

　　功能計量又分對整體功能的量化和對各級子功能的量化。

　　(1)整體功能的量化。整體功能的計量應以使用者的合理要求為出發點，以一定的手段、方法確定其必要功能的數量標準，它應能在質和量兩個方面充分滿足使用者的功能要求而無過剩或不足。整體功能的計量是對各級子功能進行計量的主要依據。

　　(2)各級子功能的量化。產品整體功能的數量標準確定之后，就可依據“手段功能必須滿足目的功能要求”的原則，運用目的――手段的邏輯判斷，由上而下逐級推算、測定各級手段功能的數量標準。各級子功能的量化方法有很多，如理論計算法、技術測定法、統計分析法、類比類推法、德爾菲法等，可根據具體情況靈活選用。

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