【考點1】機械危險分類(★★)

機械性危險(割裂擠塌砸落窒);非機械性危險(職業電工)。

【考點2】轉動的危險部位及防護(★★)

1.轉動軸(光滑)：護套;轉動軸(有凸起部分，聯軸器)：固定式防護罩進行全面封閉。

2.對旋式軋輥、牽引輥(減小間隙)：鉗型防護罩;輥式輸送機(輥軸交替驅動)：驅動軸的下游安裝防護罩。如所有輥軸都被驅動，無須安裝防護裝置。

3.嚙合齒輪：必須裝置全封閉型的防護裝置。內壁應涂成紅色。有輻輪：金屬盤片填充或安裝彈簧離合器。

【考點3】皮帶防護(★★★)

皮帶危險部位：皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪。傳動精度低，易產熱產生靜電。采用有金屬骨架防護網。防護網與皮帶的距離不應小于50mm。離地面2m以下，設防護罩。離地面2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上;皮帶寬度在15cm以上;皮帶回轉的速度在9m/min以上。

【考點4】安全防護裝置(★★★)

1.本質安全設計措施包含的內容(設計方案及圖紙當中有的內容)。

2.安全防護或補充保護措施：

(1)防護裝置：物理屏障：殼、罩、屏、門、蓋、柵欄(上下肢開口要求：指尖(4-6mm)、指關節(6-10mm)、手掌(10-30mm);固定式防護裝置用專用工具打開，活動式防護裝置不用工具也能打開;距離大用柵欄，距離小用防護罩;不進入用固定式，總進入用連鎖式，維修時進入用點動止動式)。

(2)保護裝置：聯鎖裝置、雙手操作式裝置、能動裝置、限位裝置。

(3)補充裝置：急停裝置、救援逃生設施。

3.使用信息：安全標志：紅(消防設備、急停按鈕、輪子裸露部位)黃(防護欄桿)藍綠(安全通道);聽覺信號：不低于65dB,緊急撤離>緊急(紅色，10倍亮度)>警告(黃色，5倍亮度)。

【考點5】砂輪機安全要求(★★★)

(1)主軸：砂輪工作時旋轉方向相反;主軸螺紋部分不得超過砂輪最小厚度內孔長度的1/2。

(2)卡盤：直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用不得小于1/4;與砂輪側面應有不小于1.5mm足夠間隙，與防護罩不大于15mm。

(3)砂輪防護罩：總開口角度不大于90°，水平面以下磨削時，可以增大到125°。水平面上方任何情況下都應不大于65°。防護罩上方可調護板新不超過6mm,舊不大于1.6mm;工件托架與砂輪圓周表面間隙小于3mm，舊不大于2mm。

(4)圓周表面磨削，單人操作，側前方操作。

【考點6】體力勞動強度指數(★★★)

Ⅰ級：I≤15打字、縫紉、腳踏開關等，操作儀器，控制、查看設備，上臂用力為主的裝配工作;

Ⅱ級：15

Ⅲ級：20

Ⅳ級：I>25。

【考點7】電擊和電傷的分類(★★★)

1.電擊。分類1:①直接電擊：觸及正常狀態下帶電的帶電體時(如誤觸接線端子)發生的電擊。②間接電擊：故障狀態下意外帶電的帶電體時(如觸及漏電設備的外殼)發生的電擊。分類2:①單線電擊。②兩線電擊。③跨步電壓電擊。

2.電傷：電流灼傷發生在低壓電氣設備上;電弧燒傷分為直接和間接(熔化的金屬濺落物燙傷)—高壓電氣設備多一些;電烙印是斑痕;皮膚金屬化是金屬顆粒狀;機械損傷(直接被電打斷);電光性眼炎。

【考點8】接地和接零保護系統(★★★)

1.保護接地(IT系統)：把故障電壓限制在安全范圍以內，但漏電狀態并未消失;適用于各種不接地配電網(煤礦)。只有在不接地配電網中，由于單相接地電流較小，才有可能通過保護接地把漏電設備故障對地電壓限制在安全范圍之內。

2.TT系統：漏電設備對地電壓一般不能降低到安全范圍以內，優先裝設剩余電流保護裝置。只有在采用其他防止間接接觸電擊的措施有困難的條件下才考慮采用TT系統。過電壓防護能力強，一相接地故障容易檢測。

3.接零保護系統(TN系統)：速斷原理。TN-S系統可用于有爆炸危險，獨立附設變電站的車間。TN-C-S系統宜用于廠內設有總變電站，廠內低壓配電的場所及非生產性廠房。TN-C系統可用于無火災爆炸危險的場所。

【考點9】爆炸危險環境分類(★★★)

1.0區。持續出現、長時間出現或短時間頻繁出現爆炸性氣體，密閉的容器、儲油罐。(連續級)(固定式儲罐)。

2.1區。可能出現(預計周期性出現或偶然出現)爆炸性氣體，油罐頂上安全閥附近。(一級釋放源)(浮頂式儲罐)。

3.2區。正常運行時不出現，即使出現也只可能是短時間偶然出現爆炸性氣體，油罐外3m內。(二級)。粉塵爆炸危險環境：分為20區(粉塵容器、旋風除塵器、攪拌器設備內部)、21區(頻繁打開的粉塵容器出口附近、傳送帶附近等設備外部)和22區(粉塵袋、取樣點等)。

【考點10】鍋爐安全附件(★★)

1.安全閥：每年至少校驗一次;檢驗整定壓力、密封性能。

2.防爆門：為防止爐膛和尾部煙道再次燃燒造成事故，常采用在爐膛和煙道易爆處設置防爆門。

3.壓力表：半年對其校驗一次。

4.水位計：至少應裝兩只獨立的水位計：符合下列條件之一的鍋爐可以只裝設1個直讀式水位表：①額定蒸發量小于或者等于0.5t/h的鍋爐。②額定蒸發量小于或者等于2t/h,且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐。③裝設兩套各自獨立的遠程水位測量裝置的鍋爐。④電加熱鍋爐。

【考點11】氣瓶充裝要求(★★★)

氣瓶充裝前和充裝后，逐只檢查。

乙炔氣瓶：一般分兩次充裝，時間間隔不少于8h。禁止由罐車等移動式壓力容器直接對氣瓶進行充裝和將氣瓶內的氣體直接向其他氣瓶倒裝。高低壓氣體氣瓶逐瓶稱重，混合氣體加壓、抽真空等方式預處理。新投入使用、定期檢驗、更換瓶閥或因故放盡余氣后首次充裝的氣瓶，除壓縮空氣氣瓶以外，均應按照規定對氣瓶進行置換或抽真空處理。殘液積存量超過充裝質量4%的氣瓶，需要對氣瓶進行抽殘或抽空處理。

【考點12】起重機司機安全操作技術(★★★)

開車前必須鳴鈴或警示，正常操作過程中不得利用極限位置限制器停車，吊物不得從人頭頂上通過，吊物和吊臂下不得站人;無論任何人發出緊急停止信號，都必須立即執行;吊載達到額定值，或起吊危險物時，應小高度、短行程試吊;不得帶載調整起升、變幅機構，不得在起重作業過程中檢修;工作中突然斷電，應將所有控制器置零，拉斷保護電閘，關閉總電源;有主、副兩套起升機構的，不允許主、副鉤同時工作(設計允許的除外);兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載;被吊物光滑處及尖棱利角處應加襯墊。

【考點13】叉車主要結構檢驗檢測項目(★★)

高壓膠管：通過耐壓試驗、長度變化試驗、爆破試驗、脈沖試驗、泄漏試驗等試驗檢測(長壓脈破漏);貨叉：通過重復加載的載荷試驗檢測;安全閥：最常用的是溢流安全閥。護頂架：應進行靜態和動態兩種載荷試驗檢測。

【考點14】粉塵爆炸(★★★)

1.粉塵爆炸特征：速度比爆炸氣體小，燃燒時間長，產生的能量大，破壞程度大，爆炸感應期較長，二次爆炸的可能性，有不完全燃燒現象。

2.粉塵爆炸影響因素：粉塵粒度越細，分散度越高，可燃氣體和氧的含量越大，火源強度、初始溫度越高，濕度越低，惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限范圍越大。

【考點15】危化品相關要求(★★)

1.爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

2.同一區域貯存兩種及兩種以上不同級別的危險化學品時，應按最高等級危險化學品的性能標志。

3.危化品儲存方式分為3種：隔離儲存，隔開儲存，分離儲存。

4.劇毒化學品、易燃氣體、氧化性氣體、急性毒性氣體、遇水放出易燃氣體的物質和混合物、氯酸鹽、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫、溴素應分離儲存。

5.禁忌物料不得混運，禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。

6.運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施時，不得用鐵底板車及汽車掛車。

7.遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

8.禁止通過內河封閉水域運輸劇毒化學品。

9.ⅠⅡⅢ類包裝：危險性大中小的貨物。

10.零售業務只許經營除爆炸品、放射性物品、劇毒物品以外的危險化學品。

11.單一品種存放量不能超過500kg，總質量不能超過2t。

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