2014年造價師《計量土建》教材下載:3.6


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第六節 砌筑材料
一、磚
(一)燒結磚
(1)燒結普通磚,包括黏土磚(N)、頁巖磚(Y)、煤矸石磚(M)、粉煤灰磚(F)等多種。根據《燒結普通磚》GB/T 5101的規定,強度和抗風化性能合格的磚,按照尺寸偏差、外觀質量、泛霜和石灰爆裂等項指標劃分為優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三個質量等級。
1)基本參數。燒結普通磚為矩形體,其標準尺寸為240mm×115mm×53mmo燒結普通磚的表觀密度為1.6~1.8t/rT13,孔隙率為30%-35%,吸水率為8%~16%,導熱系數為0.78W7(m.K)o
2)外觀質量。燒結普通磚的優等品顏色應基本一致,合格品顏色無要求。外觀質量包括對尺寸偏差、彎曲程度、雜質凸出高度、缺棱掉角、裂紋長度和完整面的要求。
3)強度等級。燒結普通磚強度等級是通過取10塊磚試樣進行抗壓強度試驗,根據抗壓強度平均值和強度標準值來劃分五個等級:MU30、MU25、MU20.MU15、MU1004)耐久性。包括抗風化性、泛霜和石灰爆裂等指標。抗風化性通常以其抗凍性、吸水率及飽和系數等來進行判別。而石灰爆裂與泛霜均與磚中石灰夾雜有關,這些石灰夾雜可能因原料中含有石灰石,在磚的焙燒過程中相伴產生,也可能屬石灰被直接帶人。當磚砌筑完畢后,石灰吸水熟化,造成體積膨脹,導致磚開裂,稱為石灰爆裂。同時,使砌體表面產生一層白色結晶,即為泛霜。它們將不僅影響磚砌體外在觀感,而且會造成砌體表面粉刷脫落。標準規定,優等品不得有泛霜,且不允許出現最大破壞尺寸大于2mm的爆裂區域。
燒結普通磚具有較高的強度,良好的絕熱性、耐久性、透氣性和穩定性,且原料廣泛,生產工藝簡單,因而可用作墻體材料,砌筑柱、拱、窯爐、煙囪、溝道及基礎等。 (2)燒結多孔磚。燒結多孔磚是以黏土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制的主要用于結構承重的多孔磚。多孔磚大面有孔,孔多而小,孔洞垂直于大面(即受壓面),孔洞率在15%以上,有190mm×190mm×90mm(M型)和240mm×115mm×90mm (P型)兩種規格。 按《燒結多孔磚》GB 13544的規定,根據抗壓強度分為MU30.MU25、MU20、 MU15.MUl0五個強度等級,強度和抗風化性能合格的磚,根據尺寸偏差、外觀質量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分為優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三個質量等級。燒結多孔磚主要用于六層以下建筑物的承重墻體o M型磚符合建筑模數,使設計規范化、系列化,提高施工速度,節約砂漿;P型磚便于與普通磚配套使用。
(3)燒結空心磚。燒結空心磚是以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料燒制的主要用于非承重部位的空心磚。其頂面有孑L、孑L大而少,孔洞為矩形條孔或其他孔形,孔洞率大于40%0由于其孔洞平行于大面和條面,垂直于頂面,使用時大面承壓,承壓面與孔洞平行,所以這種磚強度不高,而且自重較輕,因而多用于非承重墻。如多層建筑內隔墻或框架結構的填充墻等。
根據《燒結空心磚和空心砌塊》GB 13545的規定,空心磚有290mm×190mm×90mm和240mm×180mm×115mm兩種規格。按磚的表觀密度不同,把空心磚分為800mm、900mm、l100mm三個密度等級。每個密度等級的空心磚,根據其孑L洞及排數、尺寸偏差、外觀質量、強度等級和耐久性,可以劃分為優等品(A)、一等品(B)及合格品(C)三個質量等級。
(二)蒸養(壓)磚
蒸養(壓)磚屬于硅酸鹽制品,是以石灰和含硅原料(砂、粉煤灰、爐渣、礦渣、煤矸石等)加水拌和,經成型、蒸養(壓)而制成的。目前使用的主要有粉煤灰磚、灰砂磚
和爐渣磚。以灰砂磚為例作簡單介紹。
蒸壓灰砂磚以石灰和砂為原料,經制坯成型、蒸壓養護而成。這種磚與燒結普通磚尺寸規格相同。按抗壓、抗折強度值可劃分為MU25、IU20、IU15.MUl0四個強度等級。 IN/IU15以上者可用于基礎及其他建筑部位oMU10磚可用于防潮層以上的建筑部位。這種磚均不得用于長期經受2000 C高溫、急冷急熱或有酸性介質侵蝕的建筑部位。
根據尺寸偏差和外觀分為優等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三種質量等級。 、砌塊
(1)粉煤灰砌塊。以粉煤灰、石類、石膏為原料,經加水攪拌、振動成型、蒸汽養護制成。
(2)中型空心砌塊。按膠結料不同分為水泥混凝土型及煤矸石硅酸鹽型兩種。空心率大于等于25%。
(3)混凝土小型空心砌塊。以水泥或無熟料水泥為膠結料,配以砂、石或輕骨料(浮石、陶粒等),經攪拌、成型、養護而成。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊。以鈣質或硅質材料,如水泥,石灰、礦渣、粉煤灰等為基本材料,以鋁粉為發氣劑,經蒸壓養護而成,是一種多孔輕質的塊狀墻體材料,也可作絕熱材料。
砌塊建筑是墻體技術改革的一條有效途徑,可使墻體自重減輕,建筑功能改善,造價降低,這些突出優點為其廣泛使用奠定了基礎。
三、石材
(一)天然石材
天然石材資源豐富、強度高、耐久性好、色澤自然,在土木建筑工程中常用作砌體材料、裝飾材料及混凝土的集料。
1.天然石材的分類
天然石材是采自地殼表層的巖石。根據其生成條件,按地質分類法可分為巖漿巖(火成巖)、沉積巖(水成巖)和變質巖三大類。每類常見石種、技術性質及用途如表3.6.1所示。
表3.6.1 常用巖石的特性與應用
2.天然石材的技術性質
表觀密度。石材的表觀密度與礦物組成及孔隙率有關。根據表觀密度脅的大小,天然石材可分為輕質石材和重質石材。<1.8t/
的為輕質石材,一般用作墻體材料;
>1.8t/
的為重質石材,可作為建筑物的基礎,貼面、地面、房屋外墻、橋梁和水工構筑物等。
(2)抗壓強度。石材是非均質和各向異性的材料,而且是典型的脆性材料,其抗壓強度高,抗拉強度比抗壓強度低得多,約為抗壓強度的1/10 N1/200測定巖石抗壓強度的試件尺寸為50mm×50mm×50mm的立方體,按吸水飽和狀態下的抗壓極限強度平均值,天然石材的強度等級分為MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、 MU15、Mu10等九個等級。
’ (3)耐水性。石材的耐水性以軟化系數KR來表示,根據軟化系數的大小,石材的耐水性分為三等。KR>O.9的石材為高耐水性石材;KR=0.70~0.90的石材為中耐水性石材;KR=0.60~0.70的石材為低耐水性石材。土木建筑工程中使用的石材,軟化系數應大于0.80。
(4)吸水性。石材的吸水性主要與其孔隙率和孔隙特征有關。孔隙特征相同的石材,孔隙率愈大,吸水率也愈高。石材吸水后強度降低,抗凍性變差,導熱性增加,耐水性和耐久性下降。表面密度大的石材,孔隙率小,吸水率也小。
(5)抗凍性。抗凍性是指石材抵抗凍融破壞的能力,是衡量石材耐久性的一個重要指標。石材的抗凍性與吸水率大小有密切關系。一般吸水率大的石材,抗凍性臺旨較差。另外,抗凍性還與石材吸水飽和程度、凍結程度和凍融次數有關。石材在水飽和狀態下,經規定次數的凍融循環后,若無貫穿縫且質量損失不超過5%,強度損失不超過25%時,則為抗凍性合格。
3.天然石材的選用
‘(1)毛石。毛石是指以開采所得、未經加工的形狀不規則的石塊。有亂毛石和平毛石兩種。亂毛石各個面的形狀不規則,平毛石雖然形狀也不規則,但大致有兩個平行的面。毛石主要用子砌筑建筑物的基礎、勒角、墻身、擋土墻、堤岸及護坡,還可以用來澆筑片石混凝土。
(2)料石。料石是指以人工斬鑿或機械加工而成,形狀比較規則的六面體塊石。按表面加工平整程度分為四種:毛料石,是表面不經加工或稍加修整的料石;粗料石,是表面加工成凹凸深度不大于20mm的料石;半細料石,是表面加工成凹凸深度不大于10mm的料石;細料石,是表面加工成凹凸深度不大于2mm的料石。若按外形劃分為條石、方石、拱石(楔形)o’料石主要用于建筑物的基礎、勒腳、墻體等部位,半細料石和細料石主要用作鑲面材料。
(3)石板。石板是用致密的巖石鑿平或鋸成的一定厚度的巖石板材。石板材一般作為裝飾用飾面,飾面板材要求耐磨、耐久、無裂縫或水紋,色彩豐富,外表美觀。
(4)廣場地坪、路面、庭院小徑用石材。主要有石板、方石、條石、拳石、卵石等,要求堅實耐磨,抗凍和抗沖擊性好。當用平毛石、拳石、卵石鋪筑地坪或小徑時,可以利用石材的色彩和外形鑲拼成各種圖案。
(二)人造石材
人造石材是以大理石、花崗石碎料,石英砂、石渣等為骨料,樹脂或水泥等為膠結料,經拌和、成型、聚合或養護后,研磨拋光、切割而成。常用的人造石材有人造花崗石、大理石和水磨石三種。它們具有天然石材的花紋、質感和裝飾效果,而且花色、品種、形狀等多樣化,并具有質量輕、強度高、耐腐蝕、耐污染、施工方便等優點。目前常用的人造石材有下述四類。
(1)水泥型人造石材。以白色、彩色水泥或硅酸鹽、鋁酸鹽水泥為膠結料,砂為細骨料,碎大理石、花崗石或工業廢渣等為粗骨料,必要時再加入適量的耐堿顏料,經配料、攪拌、成型和養護硬化后,再進行磨平拋光而制成。例如,各種水磨石制品。
(2)聚酯型人造石材。以不飽和聚酯為膠結料,加入石英砂、大理石渣、方解石粉等無機填料和顏料,經配制、混合攪拌、澆注成型、固化、烘干、拋光等工序而制成。國內外人造大理石、花崗石以聚酯型為多,該類產品光澤好、顏色淺,可調配成各種鮮明的花色圖案。由于不飽和聚酯的黏度低,易于成型,且在常溫下固化較快,便于制作形狀復雜的制品。與天然大理石相比,聚酯型人造石材具有強度高、密度小、厚度薄、耐酸堿腐蝕及美觀等優點,但其耐老化性能不及天然花崗石,故多用于室內裝飾。
(3)復合型人造石材。該類人造石材,是由無機膠結料和有機膠結料共同組合而成。例如,可在廉價的水泥型板材上復合聚酯型薄層,組成復合型板材,以獲得最佳的裝飾效果和經濟指標。也可將水泥型人造石材浸漬于具有聚合性能的有機單體中并加以聚合,以提高制品的性能和檔次。有機單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯氰、二氯乙烯、丁二烯等。
(4)燒結型人造石材。這種石材是把斜長石、石英、輝石石粉和赤鐵礦以及高嶺土等混合成礦粉,再配以、4Q%左右的黏土混合制成泥漿,經制坯、成型和藝術加工后,再經
1000℃左右的高溫焙燒而成。如仿花崗石瓷磚,仿大理石陶瓷藝術板等。 四、砌筑砂漿
1.材料要求
砌筑砂漿根據組成材料的不同,分為水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰混合砂漿等。一般砌筑基礎采用水泥砂漿;砌筑主體及磚柱常采用水泥石灰混合砂漿;石灰砂漿有時用于砌筑簡易工程。常用的砂漿標號有M2.5、M5、M7.5、Ml0、M15、M20等,工程中根據具體強度要求選擇使用。
水泥是砂漿中的膠凝材料,砌筑施工中常用的水泥有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥等。砌筑砂漿用水泥強度等級應根據設計要求進行選擇。水泥砂漿采用的水泥,其強度等級不宜大于32.5級;水泥混合砂漿采用的水泥,其強度等級不宜大于42.5級。
砌筑砂漿用砂宜選用中砂,其中毛石砌體宜選用粗砂。砂的含泥量不應超過5%o強度等級為M5以下的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過10%0
石灰膏在水泥石灰混合砂漿中起增加砂漿和易性的作用。生石灰熟化成石灰膏時,應用孔徑不大于3mm×3mm的篩網過濾,熟化時間不得少于7d;磨細生石灰粉的熟化時間不得少于2do嚴禁使用脫水硬化的石灰膏,這種硬化石灰膏既起不到塑化作用,又影響砂漿的強度。除石灰膏外,在水泥石灰混合砂漿中適當摻人電石膏和粉煤灰也能增加砂漿的和易性。
拌制砂漿的水應是不含有害物質的潔凈水,食用水可用來拌制各類砂漿。若用工業廢水和礦泉水時,須經化驗合格后才能使用。
2.砂漿制備與使用
砂漿的配合比應經試配確定,試配時應采用工程中實際使用的材料。水泥砂漿中水泥用量不應小于200kg/;水泥石灰混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300kg/
~350kg/
。根據《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ 98的規定,水泥砂漿配合比可按表3. 6.2選用。
注:1.此表水泥強度等級為32.5級,大于32.5級水泥用量宜取下限。 2.根據施工水平合理選擇水泥用量。
3.當采用細砂或粗砂時,用水量分別取上限或下限。 4.稠度小于70mm時,用水量可小于下限。
5.施工現場氣候炎熱或干燥季節,可酌量增加用水量。
砌筑砂漿現場配料,應采用重量計量。水泥、有機塑化劑、外加劑等材料的配料精度應控制在±2%以內;砂、石灰膏、電石膏、粉煤灰等材料的配料精度應控制在±5%以內。
砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h后使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
3.預拌(商品)砂漿
預拌(商品)砂漿是指由專業化廠家生產的,用于建設工程中的各種砂漿拌和物,是我國近年發展起來的一種新型建筑材料020世紀50年代初,歐洲國家就開始大量生產,使用預拌砂漿,至今已有五十多年的發展歷史。隨著國家對建筑節能減排的要求,國內許多城市也在逐步禁止現場攪拌砂漿,推廣使用預拌砂漿。
預拌砂漿按性能可分為普通預拌砂漿和特種砂漿;按生產方式,可將預拌砂漿分為濕拌砂漿和干混砂漿兩大類(將加水拌和而成的濕拌拌和物稱為濕拌砂漿,將干態材料混合而成的固態混合物稱為干混砂漿)o濕拌砂漿包括濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿和濕拌防水砂漿四種,因特種用途的砂漿黏度較大,無法采用濕拌的形式生產,因而濕拌砂漿中僅包括普通砂漿。干混砂漿又分為普通干混砂漿和特種干混砂漿。普通干混砂漿主要用于砌筑、抹灰、地面及普通防水工程,而特種干混砂漿是指具有特種性能要求的砂漿。
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