【摘要】2017年造價工程師考試備考已經開始，造價師考試并不難，找到適合的復習方法并付出努力，拿到造價工程師考試證書很easy!!!小編整理：2017年造價工程師安裝計量講義：儲罐，希望對大家有所幫助!

　　安裝計量講義：浮頂儲罐

　　可分為浮頂儲罐、內浮頂儲罐(帶蓋內浮頂儲罐)。

　　1)浮頂儲罐。在浮頂與管內壁之間的環形空間有隨著浮頂上下的密封裝置，使罐內液體在頂蓋上下浮動時與大氣隔絕，從而大大減少了儲液在儲存過程中的蒸發損失。采用浮頂罐儲存油品時，可比固定頂儲罐減少油品損失80%左右。

　　2)內浮頂儲罐。內浮頂儲罐具有獨特優點：一是與浮頂儲罐比較，因為有固定頂，能有效地防止風、砂、雨雪或灰塵的侵入，絕對保證儲液的質量;同時，內浮盤漂浮在液面上，使液體無蒸汽空間，可減少蒸發損失85%～96%;減少空氣污染，降低著火爆炸危險，特別適合于儲存高級汽油和噴氣燃料及有毒的石油化工產品;由于液面上沒有氣體空間，還可減少罐壁罐頂的腐蝕，延長儲罐的使用壽命。二是在密封相同情況下，與浮頂罐相比可以進一步降低蒸發損耗。

　　內浮頂儲罐的缺點：與拱頂罐相比，鋼板耗量比較多，施工要求高;與浮頂罐相比，維修不便(密封結構)，儲罐不易大型化，目前一般不超過10000m3。

　　安裝計量講義：金屬油罐附件

　　(1)人孔。

　　(2)透光孔。

　　(3)排污孔。

　　(4)放水管。

　　(5)罐頂結合管與罐壁接合管。

　　(6)量油孔。

　　(7)呼吸閥、安全閥。呼吸閥的作用是調節罐內油氣壓力，當罐內壓力過高時，通過呼吸閥將部分多余油氣排出，使罐內壓力下降;當罐內壓力過低時，通過呼吸閥從罐外吸入空氣，使罐內壓力升高，始終保持與大氣壓恒定的狀態。

　　安全閥的作用是在油罐在操作過程中，當呼吸閥失靈或其他原因影響正常工作時，通過它調節罐內壓力，從而防止由于罐內正壓或負壓太高、罐壁應力過大而造成油罐外形破壞或油罐被抽癟。

　　(8)防火器。

　　(9)內部關閉閥操縱裝置。

　　(10)加熱器。

　　(11)升降管。

　　(12)泡沫發生器。

　　(13)進料孔。

　　安裝計量講義：金屬油罐的安裝施工方法

　　(1)機械正裝法

　　(2)抱桿倒裝法

　　(3)卷裝法

　　(4)充氣升頂法

　　(5)水浮正裝法

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　　安裝計量講義：油罐嚴密性試驗

　　油罐嚴密性試驗的目的是檢驗其本身結構強度及焊縫嚴密性。

　　1)真空箱試驗法

　　2)煤油試漏法

　　3)化學試驗法

　　4)壓縮空氣試驗法罐底焊接完畢后，通常用真空箱試驗法或化學試驗法進行嚴密性試驗。罐壁嚴密性試驗一般采用煤油試漏法，罐頂則一般利用煤油試漏或壓縮空氣試驗法以檢查其焊縫的嚴密性。

　　安裝計量講義：油罐充水試驗

　　對油罐的罐底、罐壁、罐頂分別進行嚴密性試驗后，應再進行充水試驗，并檢查下列試驗內容：罐底嚴密性，罐壁強度及嚴密性，固定頂強度、穩定性及嚴密性，浮頂及內浮面的升降試驗及嚴密性，中央排水管的嚴密性，基礎的沉降觀測。

　　充水試驗要求：充水試驗前所有附件及其他與罐體焊接部位應全部焊接完畢;充水試驗采用淡水，水溫不能低于5℃;采用其他低合金鋼時，水溫不能低于15℃。

　　1)罐底的嚴密性應以充水試驗過程中罐底無滲透漏為合格。

　　2)罐壁的強度及嚴密性應以充水到設計最高液位并保持48h后罐壁無滲漏、無異常變形為合格。

　　3)固定頂的強度及嚴密性試驗時，罐內水位應在最高設計液位下1m進行緩慢充水升壓，當升至試驗壓力時，應以罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格。

　　4)浮頂的升降試驗應以升降平穩、導向機械及密封裝置無卡澀現象、浮梯轉動靈活、浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。

　　5)中央排水管的嚴密性試驗應符合下列規定：

　?、僖?90kpa壓力進行壓試驗，持壓30min無滲漏;

　?、谠诟№數纳颠^程中，中央排水管的出口應保持開啟狀態，不得有水從管內流出。

　　6)基礎的沉降觀測

　　罐壁下部每隔10m左右設一個觀測點，點數宜為4的倍數，且不得少于4點。

　　安裝計量講義：球罐的構造

　　球罐由本體、支柱(承)及附件組成。

　　(1)球罐本體

　　(2)球罐支柱(承)

　　(3)球罐的附件

　　1)梯子平臺4)隔熱和保冷設施2)人孔和接管5)液面計3)水噴淋裝置6)壓力表

　　安裝計量講義：球罐的拼裝方法

　　(1)分片組裝法

　　采用分片組裝法的優點是：施工準備工作量少，組裝速度快，組裝應力小，且組裝精度易于掌握，不需要很大的吊裝機械，也不需要太大的施工場地。缺點是高空作業量大，需要相當數量的夾具，全位置焊接技術要求高，且焊工施焊條件差，勞動強度大。分片組裝法適用于任意大小球罐的安裝。

　　(2)拼大片組裝法。

　　拼大片組裝法由于在地面上進行組裝焊接，減少了高空作業，并可以采用自動焊進行焊接，從而提高了焊接質量。

　　(3)環帶組裝法。

　　環帶組裝法現場施工時，需要一定面積的臨時鋼平臺，占用場地大;組裝時需用的加固支撐較多;組成的環帶重量較大，組裝成球時需較大的吊裝機械。另外，環縫組對時難以避免強制性組裝，因而強裝焊接后產生較大的應力。環帶組裝法一般適用于中、小球罐的安裝。

　　(4)拼半球組裝法。

　　這種施工方法的特點是高空作業少，安裝速度快，但需用吊裝能力較大的起重機械等。故僅適用于中、小型球罐的安裝。

　　(5)分帶分片混合組裝法。

　　上述這些組裝方法中，在施工中較常用的是分片組裝法和環帶組裝方法。

　　安裝計量講義：焊縫內在質量的檢驗

　?、偾蚬薜膶雍缚p應100%進行射線探傷和超聲波探傷。

　?、谶x擇100%射線探傷檢查時，對球殼板厚度大于38mm的焊縫還應做超聲波探傷復檢，復檢長度不應小于所探焊縫總長的20%.

　　③選擇100%超聲波探傷方法時，應對超聲波探傷部位作射線探傷復檢，復檢長度不應小于所探焊縫總長的20%.

　?、芩畨涸囼灪筮M行復查，復查數量不得小于焊縫全長的20%.復查部位包括全部T形接頭及每個焊工各個焊接位置的對接焊縫和各種角焊縫。

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