1.指標分析時必須注意的問題是什么?

　　答：指標分析時必須注意的問題是：

　　首先，指標本身必須是正確的，也就是說統計數據必須準確、可靠、指標計算方法正確。

　　其次，在進行指標比較時，必須注意指標的可比性。

　　第三，對指標應進行全面的分析，不能以偏概全。

　　第四，在分析差距、查找原因的過程中，將影響指標變動的因素分類，并在生產技術因素，生產組織因素和經營管理因素中找出主要因素。

　　第五，一定要正確運用每項指標的計算公式。

　　2.在確定庫存量過程中會涉及到哪些成本?

　　答：在確定庫存量過程中會涉及到以下成本：

　　①訂貨成本，②價格折扣成本，③缺貨成本，④庫存占用流動資金的成本，⑤存儲成本，⑥廢棄成本

　　3.不良庫存產生的原因是什么?庫存過高的不良影響有哪些?

　　答：(1)不良庫存產生的原因是：

　　①計劃不周。②生產計劃變更。③銷售預測失誤。

　　(2)庫存過高的不良影響有：

　　①使企業資本固化。②加劇庫存損耗。③增加管理費用。

　　4.何謂配送需求?其內涵是什么?

　　答：配送需求是指一定時期內客戶由于經營需要，而產生的對物在空間、時間和方面的要求，涉及訂單處理、庫存、運輸、裝卸搬運、流通加工以及與之相關需求等配送活動的各方面。配送需求包括配送規模和配送服務質量。配送規模是配送活動中訂單處理、庫存、運輸、裝卸搬運、流通加工等配送作業量的總和，配送服務質量是配送服務效果的集中反映，可以用配送時間、配送費用、配送效率來衡量，其變化突出表現在降低配送時間(快速)、降低配送成本、提高效率(準確)等方面。

　　5.簡述配送需求結構的層次

　　答：(1)功能性需求：屬于配送作業層次; (2)配送規劃與管制：屬于管理層次;(3)策略性需求：包括策略目標，如成本、品質、速度、彈性。

　　6.簡述制造資源計劃與DRP的關系

　　答：(1)制造資源計劃是由企業制訂和控制的生產計劃所確定的，而DRP則是在一種獨立的環境下運作，由不確定的顧客需求來確定存貨需求。

　　(2)制造需求計劃是由制訂和控制的生產計劃所確定的，而DRP則是由顧客需求引導的，企業無法加以控制。

　　所以，制造需求計劃通常是在一種相關需求的情況下運作的，而DRP則是在一種獨立的環境下運作，由不確定的顧客需求來確定存貨需求。

　　7.簡述配送需求計劃(DRP)的局限性

　　答：首先，存貨計劃系統需要每一個配送中心精確的、經過協調的預測數。該預測數對于指導貨物在整個配送渠道的流動是必需的。第二，存貨計劃要求配送設施之間的運輸具有固定而又可靠的完成周期。第三，由于生產故障或遞送延遲，綜合計劃常易遭受系統緊張的影響或頻繁改動時間表的影響。

　　8.如何對配送方案進行實施控制?

　　答：(1)實施信息化控制;(2)實施合理化庫存控制;(3實施配送流程控制。

　　9. 庫存控制的目的

　　答：減少超額庫存投資，降低庫存成本，保護財產，防止延遲或缺貨和減少呆滯商品。

　　10.簡述配送中心的發展策略

　　答：①積極創建適應企業配送中心發展的政策環境;②充分利用現有資源，通過技術改造發展現代企業配送中心;③積極轉變企業配送中心的經營機制;④重視配送先進技術的應用;⑤重視企業配送專門人才的培養;⑥建立穩定的客戶關系;⑦完善服務功能;⑧強化增值服務。

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