2013年經濟師考試真題答案及權威解析

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　　(四)生產過程組織的具體形式(生產線、流水線和自動線)

　　生產線組織：生產線是產品生產過程所經過的路線，即從原料進人生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線(狹義：對象專業化)。按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度分為自動化生產線和非自動化生產線。

　　流水生產線組織：流水生產線是指加工對象連續不斷地像流水似的，按既定的工藝順序，以規定的節拍通過各道工序的加工。特征――連續性、比例性、平等性和節奏性：生產率較高;封閉加工，生產能力符合比例性要求;順序排列，緊密銜接，單向流動，運輸距離短，連續性好;生產率大體相等，接近于節拍或成整數比。分類：按加工對象的移動方式來分，可分為固定流水線和移動流水線。按流水線生產對象的種數分，有單對象流水線和多對象流水線。按加工對象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。按生產過程的連續程度，有連續流水線和間斷流水線之分。按流水線的節奏性來衡量，有強制節拍流水線、自由節拍流水線和粗略節拍流水線之分。條件：產品結構和工藝要相對穩定，產量要足夠大，工藝能同期化，產面積容納得下。

　　流水生產線的計算：1.計算流水線的節拍(平均節拍=(有效利用系數×制度工作時間)÷產品產量(包括廢品;=日產量/合格率或1-廢品率));2.進行工序同期化(與節拍相等或成倍;措施有提高設備生產效率、改進工藝裝備、改進工作地布置與操作方法減少輔助作業時間、提高工人技術的熟練程度和工作效率、詳細地進行工序的合并與分解);3.確定各工序的工作地數(設備數量)，計算設備的負荷率;4.計算流水線所需工人人數;5.確定運輸方式，選擇運輸裝置;6.流水生產線的平面布置(直線形、直角形、U形、山字形、環形、S形等)。

　　自動線組織的含義：由自動化機器設備實現產品工藝加工的一種生產組織形式。是流水線的高級形式，效率更高、高度的連續性和節奏性、產品質量穩定、能進行特殊工作、降低成本、完全自動。按零件是否通過機床上的裝夾器具，可分為通過式自動線和非通過式自動線。按零件運輸方式，可分為直接運輸自動線、間接運輸自動線、懸掛運輸自動線和工件升起運輸自動線。按加工設備的連接方式，可分為剛性連接自動線和柔性連接自動線。按設備排列方式，可分為順序排列的自動線、平行排列的自動線和順序平行混合排列的自動線。按布局形式，可分為直線式自動線、折線和封閉式自動線。

　　(五)安全生產管理

　　安全生產含義：安全生產是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產、勞動過程的正常進行，而采取的各種措施和從事的一切活動。它既包括對勞動者的保護，也包括對生產、財物、環境的保護。

　　安全生產特點：預防性、長期性、科學性、群眾性?；痉结樖前踩谝?、預防為主。

　　安全生產管理的內容：安全生產管理機構和安全生產管理人員、安全生產責任制、安全生產管理規章制度、安全生產策劃、安全培訓教育、安全生產檔案等。

　　主要負責人的安全生產職責：生產經營單位的主要負責人是本單位安全生產的第一責任者。(1)建立、健全本單位安全生產責任制;(2)組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;(3)保證本單位安全生產投人的有效實施;(4)督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患;(5)組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案;(6)及時、如實報告生產安全事故。

　　(六)清潔生產與5S管理

　　清潔生產的含義：清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環境的危害。

　　5S管理的內容："5S”是整理(現場不需要的東西清理掉)、整頓(物品擺放要有固定的地點和區域、要科學合理、目視化)、清掃(自己的物品自己清掃、著眼設備維修保養、改善即查明原因并采取措施)、清潔(物品清潔、環境清潔、員工本身清潔、精神“清潔”)和素養(提高人員素質;是“SS”活動的核心，"SS”活動始于素質也終于素質)。

　　7S：“SS”管理基礎上增加了安全和節約