首先看大綱的要求，第一個要求是熟悉生產性粉塵的來源與分類，了解生產性粉塵的理化特性，掌握生產性粉塵控制的工程技術措施，這里面主要是生產性粉塵控制的措施，特別是書上提到的例子;第二個要求是熟悉生產性毒物的來源與存在形態，了解生產性毒物的接觸機會，掌握生產性毒物的控制措施，這部分重點在危害治理，特別是排出氣體的凈化;熟悉物理性危害因素的種類，掌握各種物理性危害因素的控制措施。

　　生產性粉塵來源十分廣泛，包括固體物質的機械加工、粉碎;金屬的研磨、切削;礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業中原料加工;皮毛、紡織物等原料處理;化學工業中固體原料加工處理，物質加熱時產生的蒸氣、有機物質的不完全燃燒所產生的煙、粉末狀物質在混合、過篩、包裝和搬運等操作時產生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚塵

　　分類方法有幾種，根據生產性粉塵的性質生產性粉塵分為3類。

　　1.無機性粉塵，包括礦物性粉塵，如硅石、石棉、煤等;金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁等及其化合物;人工無機粉塵，如水泥、金剛砂等。來自www.Examw.com

　　2.有機性粉塵，包括植物性粉塵，棉、麻、面粉、木材;動物性粉塵，皮毛、絲、骨粉塵;人工合成的有機染料、農藥、合成樹脂、炸藥和人造纖維等。

　　3.混合性粉塵：混合性粉塵是上述各種粉塵的混合存在，一般為兩種以上粉塵的混合。生產環境中最常見的就是混合性粉塵。

　　在衛生學上，有意義的粉塵理化性質包括粉塵的化學成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。

　　1.粉塵的化學成分、濃度和接觸時間是直接決定粉塵對人體危害性質和嚴重程度的重要因素。根據粉塵化學性質不同，粉塵對人體可有致纖維化、中毒、致敏等作用。對于同一種粉塵，它的濃度越高，與其接觸的時間越長，對人體危害越重。

　　2.分散度：粉塵的分散度是表示粉塵顆粒大小的一個概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀態存在的持續時間(穩定程度)有密切關系。在生產環境中，由于通風、熱源、機器轉動以及人員走動等原因，使空氣經常流動，從而使塵粒沉降變慢，延長其在空氣中的浮游時間，被人吸人的機會就越多。直徑小于5μm的粉塵對機體的危害性較大，也易于達到呼吸器官的深部。

　　3.溶解度與密度：粉塵溶解度大小與對人危害程度的關系，因粉塵作用性質不同而異。主要呈化學毒作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用增強;主要呈機械刺激作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用減弱。

　　粉塵顆粒密度的大小與其在空氣中的穩定程度有關，塵粒大小相同，密度大者沉降速度快、穩定程度低。在通風除塵設計中，要考慮密度這一因素。

　　4.形狀與硬度：粉塵顆粒的形狀多種多樣。質量相同的塵粒因形狀不同，在沉降時所受阻力也不同，因此，粉塵的形狀能影響其穩定程度。堅硬并外形尖銳的塵粒可能引起呼吸道黏膜機械損傷，如某些纖維狀粉塵(如石棉纖維)。

　　5.荷電性：高分散度的塵粒通常帶有電荷，與作業環境的濕度和溫度有關。塵粒帶有相異電荷時，可促進凝集、加速沉降。粉塵的這一性質對選擇除塵設備有重要意義。

　　6.爆炸性：高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。發生爆炸的條件是高溫和粉塵在空氣中達到足夠的濃度。可能發生爆炸的粉塵最小濃度：各種煤塵為30～40g/m3，淀粉、鋁及硫磺為7g/m3，糖為10.3g/m3.

　　采用工程技術措施消除和降低粉塵危害，是防止塵肺發生的根本措施。

　　通過改革工藝流程使生產過程機械化、密閉化、自動化，從而消除和降低粉塵危害。

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