2012年安全工程師《案例分析》經典解析(24)

更新時間：2012-05-31 09:52:59 來源：|0

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　　預先危險分析方法的步驟如下：

　　1.通過經驗判斷、技術診斷或其他方法確定危險源，對所需分析系統的生產目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環境等，進行充分詳細的了解。

　　2.根據以往的經驗及同類行業生產中的事故情況，對系統的影響、損壞程度，類比判斷所耍分析的系統中可能出現的情況，查找能夠造成系統故障、物質損失和人員傷害的危險性，分析事故的可能類型。

　　3對確定的危險源分類，制成預先危險性分析表。

　　4轉化條件，即研究危險因素轉變為危險狀態的觸發條件和危險狀態轉變為事故的必要條件.并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性。

　　5.進行危險性分級.排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理。

　　6制定事故的預防性對策措施。

　　(四)故障假設分析方法

　　故障假設分析方法是一種對系統工藝過程或操作過程的創造性分析方法。它一般要求評價人員用"What…If"作為開頭對有關同題進行考慮，任何與工藝安全有關或與之不太相關的問題都可提出并加以討論。通常，將所有的問題都記錄下來，然后分門別類進行討論。所提出的問題要考慮到任何與裝置有關的不正常的生產條件，而不僅僅是設備故障或工藝參數變化。

　　故障假設分析方法比較簡單，評價結果一般以表格形式表示，主要內容有：提出的問題、回答可能的后糶、降低或消除危險性的安全措施。

　　(五)危險和可操作性研究

　　危險和可操作性研究是一種定性的安全評價方法，它的基本過程是以關鍵詞為引導，找出過程中工藝狀態的變化(即偏差)，然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對策。其側重點是工藝部分或操作步驟各種具體值。

　　危險和可操作性研究方法所基于的原理是，背景各異的老師們若在一起工作，就能夠在創造性、系統性和風格上互相影響和啟發，能夠發現和鑒別更多的問題，這樣做要比他們獨立工作并分別提供結果更為有效。

　　危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。其本質就是通過系列會議對工藝流程圖和操作規程進行分析，由各種專業人員按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。有鑒于此.雖然某一個人也可能單獨使用危險和可操作性研究方法.但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是。其他方法可由某捌單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業的、熟練的人員組成小組來完成。

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