21、1999年6月18日下午16時許，某市環保局接到報告：有關執法人員在破產的市水泥廠核查放射源時，發現一枚“銫137”料位儀隨同被拆除的生產設備，作為廢鋼鐵賣給了某沙鋼集團。廢鋼運輸船已停靠鋼廠碼頭等待卸貨。隨后，市環保、衛生、公安部門和市防疫站放射衛生專業的同志來到鋼廠碼頭。經儀器監測，確定放射源“銫137”位于“掛01223”掛機船右后艙內。經過1個半小時的查找，這枚“銫137”終被截獲。據測試，該放射源鉛封罐表面放射強度高達近1萬微倫/小時，強行關閉源窗后，降至3475微倫/小時。最后，放射源被妥善安置于鋼廠消防倉庫內專人看守，次日下午被送入省放射源倉庫。請分析如果放射源“銫137”沒有及時被處理，將造成什么樣的后果?$lesson$

　　答題思路：如果沒有被發現、處理，將被溶入煉鋼爐而釀成重大事故。放射性物質產生的射線會對人體健康產生很大威脅，嚴重時甚至導致放射病。如在沒有防護的條件下接觸放射性物質，全身一次性受到100倫以上劑量照射，會產生急性放射病。1987年巴西的戈亞尼亞市因丟棄放療用的“銫137”輻射源而使數十人受害，其中4人死亡。本案例中的“銫137”一旦流失，會給接觸它的人造成傷害;若投入煉鋼爐，會使熔煉出的同批量鋼材具有超量放射性，這批鋼材若用于建房，會對接觸它的建筑工人和房屋內的人員的健康造成極大危害。我國對放射源的管理極為嚴格，制定了一系列的法規，衛生、環保和公安部門按照各自的職能對放射性同位素和射線裝置生產、使用、銷售中的放射防護實施監督管理。

　　22、1997年10月21日上午，某肉聯廠的一輛內裝兩只容積400升的空液氨鋼瓶的北京牌農用車到某化肥廠購買液氨，采購員周某隨車前往。為了能多裝點，少計算點，周某到化肥廠后，先去找熟人打通關系，然后才去辦理充裝手續。在有關環節的“關照”下，上午10時充裝結束。采購員周某離廠回家，司機羅某因等人直到下午2時才離開縣城返回。下午3時10分，當車行至距縣城8公里地段時，一只鋼瓶突然爆炸，飛出30多米，落到路邊的溝里，爆炸沖擊波將汽車擋板沖壞，駕駛室沖扁，玻璃全部震碎，另一只鋼瓶也被沖滾下車，司機羅某和乘車人楊某被凍灼傷并中毒。下午5時左右，當地派出所民警和附近群眾在清理現場時，第2只鋼瓶又突然爆炸，造成2人中毒受傷，從鋼瓶噴出的大量液氨迅速揮發成氣氨向周圍擴散，致使100米外下風頭的2名過路群眾中毒倒地。這起事故造成1人重傷，5人輕傷，直接經濟損失2萬余元。

　　請分析事故原因，以及氣瓶充裝、儲存、運輸的安全要求。

　　答題思路：盛裝壓縮氣體或液化氣體的氣瓶，常因氣瓶超裝而在使用或運輸過程中發生爆炸事故。氣瓶超裝是指氣瓶實際充入氣體或液化氣的質量超過了它的最大充裝量。超裝的氣瓶，雖然充裝時的壓力一般都在規定的范圍內，但在運輸、儲存或使用過程中，受環境溫度的影響，瓶內壓力就會隨溫度的升高而增大，嚴重時則引起氣瓶爆炸。

　　我國《氣瓶安全監察規程》中對氣瓶的充裝、儲存、運輸都有具體規定。在充裝壓縮氣體或液化氣體的氣瓶時，必須嚴格按規定的充裝系數進行充裝，發現充裝過量時，應立即將超裝量抽出;充裝過量的氣瓶不準出廠;裝在車上的氣瓶要妥善加以固定，防止氣瓶跳動或滾動;在夏季要對氣瓶采取遮陽措施，防止曝曬。

　　本案例中，過量充裝是造成這次爆炸的直接原因。液氨是一種液化氣體，在-33.4℃以下或在承壓密閉容器內儲存。液氨鋼瓶屬移動式壓力容器，容器內的壓力隨溫度的升高而升高，液氨也隨溫度的升高而膨脹。這起事故當天午后當地最高氣溫為32℃，兩只鋼瓶上午10時充裝完畢，在車上曝曬4個多小時，加上運輸中兩只鋼瓶僅靠幾塊磚頭墊著，未采取任何緊固措施，路面凹凸不平，顛簸碰撞，發生事故也就不足為奇了。

　　23、1991年2月19日18時，內蒙古巴盟五原縣化肥廠一臺水洗塔(D 325毫米，δ5毫米，Pw0.6兆帕)突然發生爆炸。該設備在1990年壓力容器定檢時，由于壁厚嚴重減薄，單位自行更換筒節、補板未探傷，上環縫錯邊嚴重超標等原因，由巴盟鍋檢所定為5級，予以報廢。但該廠無視檢驗結論，繼續使用判廢容器，導致水洗塔在不足0.6兆帕的壓力下爆炸起火，塔體嚴重損壞，距爆炸中心200米范圍內建筑物的門窗玻璃遭到不同程度的損壞，3人受傷，直接經濟損失為9136元。請分析事故原因，以及壓力容器報廢的安全規定。

　　答題思路：由于壓力容器作為承壓的特種設備有一定的危險性，為了保證其安全運行，我國根據各類壓力容器的使用狀況和安全程度，將其劃分為1―5級，將一些確有危險的容器定為4級或5級，作出了監控使用或報廢的決定。但由于種種原因，某些企業的領導對此并未給予足夠的重視，沒有按要求對這類容器進行處理，而是冒險繼續使用，最終導致爆炸，給國家財產及職工的生命安全造成極大損失，本案例就是一典型事例。

　　對已判廢或監控使用的壓力容器，使用單位如能嚴格按照檢驗結論作出相應的處理，爆炸事故是完全可以避免的，這給那些存在僥幸心理，仍在冒險使用判廢壓力容器的企業領導敲響了警鐘。如只顧生產效益，不重視安全，繼續將報廢的壓力容器承壓使用，此類事故將會不斷發生。所以，企業必須尊重檢驗結論，凡已定為四五級的壓力容器，該監控的要監控，該報廢的要報廢，不能含糊。只有這樣，才能真正達到提高生產效益的目的。

　　《壓力容器使用登記管理規則》規定，安全狀況等級核定為4級的在用固定式壓力容器，辦理注冊手續后，允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內監控使用;經妥善處理，安全狀況等級達到3級以后再發使用證。安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器、在用液化氣體罐車，辦理注銷手續后，予以報廢。

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