1　范圍$lesson$

　　本標準規定了鋁鎂粉生產、貯運過程中的防爆安全技術要求。

　　本標準適用于鋁鎂粉加工廠(車間)的設計、施工、生產、維修和管理。

　　本標準不適用于鋁鎂制品加工過程。

　　2　引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB12476.1―90爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備粉塵防爆電氣設備

　　GB15577―1995粉塵防爆安全規程

　　GB/T15605―1995粉塵爆炸泄壓指南

　　GB50058―92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

　　3　定義

　　本標準采用下列定義。

　　3.1鋁鎂粉aluminium and magnesium powder

　　任何粒徑小于420(m的鋁鎂或鋁鎂合金顆粒。

　　3.2鋁鎂粉加工themanu facture of aluminium and magnesium powder

　　通過特定的工藝，將金屬鋁、金屬鎂及其合金加工成為細微顆粒的過程。

　　3.3.鋁鎂粉防爆the prevention and protection of dustex plosiono f aluminium and magnesium powder

　　預防鋁鎂粉燃燒、爆炸發生和當燃燒或爆炸發生時使損失減小的技術。

　　4　管理

　　4.1廠長應清楚本廠所有鋁鎂粉爆炸危險場所的情況，并采取能有效控制鋁鎂粉爆炸的防爆措施。

　　4.2廠長應根據鋁鎂粉爆炸危險場所的特點，結合本規程，制定本廠粉塵防爆實施細則和安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。廠級每季度不應少于一次，車間(或工段)每月不應少于一次。

　　4.3氣體、溫度、壓力等檢測儀表應定期校驗。

　　4.4工廠應認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和有關安全法規，使職工了解鋁鎂粉的爆炸性及爆炸條件，牢記事故開關、警報器、急救設施、防爆設施和避災路線的位置、用途和使用方法。對重點崗位職工應定期進行安全培訓，并經考試合格，方準上崗。

　　4.5廠房、庫房等鋁鎂粉爆炸危險場所不應有非生產性明火。

　　主要生產廠房所用電氣設備應是粉塵防爆型的。

　　4.6安全、通風、阻爆、隔爆、泄爆等設施應完善有效，未經主管部門許可，不得拆除或棄用。

　　4.7新建、改建或擴建鋁鎂粉加工廠(或車間)應進行安全評價。

　　4.8鋁鎂粉廠房和庫房內不應存放汽油、煤油、苯等易燃物。

　　4.9鋁鎂粉廠房和庫房不應有漏水現象且相對濕度不得超過75%;雷、雨、風天氣應關閉門窗，防止產品潮濕和粉塵飛揚。

　　5　廠區布置及廠(庫)房結構

　　5.1廠區布置

　　5.1.1鋁鎂粉加工廠與居民區、重要公路、非本廠專用鐵路、高壓輸電線路等之間的距離應大于100m。

　　5.1.2廠房的布置應便于房內人員疏散，不應布置成封閉的或半封閉的“口”字形、“冂”字形等。

　　5.1.3不同的生產工序應分別布置在至少相距15m的單獨廠房中。如兩廠房的間距小于15m，則其相向墻面中至少應有一面墻能承受14kPa(表壓)的爆炸壓力，該墻壁不承重，不得有開口。

　　5.1.4電動機、操作盤(臺)等應安裝在無粉塵爆炸危險的單獨房間內。

　　5.1.5庫房布置應遠離生產廠房。中間庫房與生產車間應有隔離帶或隔離墻。隔離帶寬度不應小于30m，用走廊連接;隔離墻應采用耐側壓、不承重結構。