安全工程師《生產技術》輔導手記31
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壓力管道運行檢查和監測技術
壓力管道運行中的檢查和監測包括運行初期檢查、在線監測、末期檢查及壽命評估3部分。
1)運行初期檢查
由于可能存在的設計、制造、施工等問題，當管道初期升溫和升壓后，這些問題都會暴露出來。此時，操作人員應會同設計、施工等技術人員，有必要對運行的管道進行全面系統的檢查，以便及時發現問題，及時解決。在對管道進行全面系統檢查的過程中，應著重從管道的位移情況、振動情況、支承隋況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查。
2)巡線檢查及在線檢測
在裝置運行過程中，由于操作波動等其他因素的影響，或壓力管道及其附件在使用一段時期后因遭受腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等損傷，隨時都有可能發生壓力管道的破壞，故對在役壓力管道進行定期或不定期的巡檢，及時發現可能產生事故的苗頭，并采取措施.以免造成較大的危害。
壓力管道的巡線檢查內容除全面進行檢查外，還可著重從管道的位移、振動、支撐情況和閥門及法蘭的嚴密性等方面檢查。
除了進行巡線檢查外，對于重要管道或管道的重點部位還可利用現代檢測技術進行在線檢測，即可利用工業電視系統、聲發射檢漏技術、紅外線成像技術等對在線管道的運行狀態、裂紋擴展動態、泄漏等進行不間斷監測，并判斷管道的安定性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運行。
3)末期檢查及壽命評估
壓力管道經過長時期運行，因遭受到介質腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷，一些管道已處于不穩定狀態或臨近壽命終點，因此更應加強在線監測，并制定好應急措施和救援方案。
在做好在線監測和搶險救災準備的同時，還應加強在役壓力管道的壽命評估，從而變被動安全管理為主動安全管理。
壓力管道壽命的評估應根據壓力管道的損傷情況和檢測數據進行。總體來說，主要是針對管道材料已發生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進行評估。
壓力管道事故處理技術
1)對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練。
2)對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監察部門。
3)發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監督檢驗檢疫總局。
4)事故報告應當包括以下內容：
①事故發生單位(或者業主)名稱、聯系人、聯系電話;
②事故發生地點、時間(年、月、日、時、分)：
③事故設備名稱;
④事故類別以及事故概況;
⑤人員傷亡、經濟損失。
5)事故發生部門及有關人員，必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況，如實回答事故調查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。
6)按有關規定及時如實向主管部門和質量技術監督行政部門報告壓力管道事故，并協助做好事故調查和善后處理工作;
7)認真總結經驗教訓，做到事故發生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發生。
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