焦化廠油品、酸、堿裝卸與運輸安全規定


1.鐵路進化產區和油品裝卸站之前,應與外部鐵路各設兩道絕緣,兩道絕緣之間的距離不得小于一列車廂的長度。焦化廠鐵路與電氣化鐵路連接時,進廠鐵路也應絕緣。化產區內和油品裝卸站內的鐵路應多處接地,相鄰兩接地線間的距離不得超過100m。
2.鐵路油品裝卸設備與建(構)筑物之間的防火間距,應符合表6的要求。
3.裝卸棧臺、鐵軌、車體及鶴管,應有可靠的防靜電措施。
4.甲、乙類油品鐵路裝卸棧臺,應符合下列要求:
a.裝卸棧臺兩端和每一鶴管旁,應設安全走梯;
b.裝卸棧臺上應設帶有防護欄桿的活動跨橋;
c.裝卸棧臺應處于避雷設施的保護范圍內;
d.在距槽車不小于10m的裝卸油管線上,應設便于操作的緊急切斷閥門。
5.裝卸油品時,距裝卸棧臺20m以內禁止機車進入。
6.鐵路運輸甲類液體油品時,機車與油罐之間應用空車廂隔開;用蒸汽機車牽引時必須用二節空車廂隔開,往裝卸棧臺配車推進時,至少用一節空車廂隔開;內燃或電力機車牽引和推進時,至少用一節空車廂隔開。
7.汽車槽車的裝車鶴管與裝車用的緩沖罐之間的防火間距,不應小于5m,距裝油泵房不得小于8m。
8.汽車進入副油站前應用防火帽將排氣管罩上,灌油時不得開動發動機,汽車必須良好接地。
9.甲類液體裝車宜采用自動鶴管裝置。
10.甲、乙、丙類液體裝車,應采用有色金屬管,管端頭宜做成三通,距槽車底壁不大于250mm。
11.灌裝苯類時,必須待靜電消失方可檢尺、取樣。靜電消散所需靜置時間,貯槽容積小于50m3的,不少于5min;小于200m3,不少于10min;小于1000m3,不少于20min;小于2000m3,不少于30min;小于5000m3,不少于60min。
12.不宜采用壓縮空氣將酸堿卸出槽車或輸送到高位槽。
13.甲類液體、有自燃傾向的液體及輸送時易與空氣發生化學反應的液體,均不得采用壓縮空氣輸送(壓送)和清掃。
14.使用濃酸和裝卸濃酸的地點,應設防酸灼傷的沖洗龍頭。
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