2020年中級注冊安全工程師《生產管理》資料:防止焊接變形的措施


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防止焊接變形的措施:
1.設計合理的焊接結構
2.采取適當的工藝措施
其實設計合理的焊接結構,它包括了合理安排焊縫的位置,減少不必要的焊縫,合理選用焊縫形狀和尺寸等。例如,采用焊縫對稱布置。象咱們常用于肋板與腹板的腳焊縫的焊腳就不應該太高。一般對低碳鋼有個最小焊腳尺寸推薦
板厚《6mm 最小焊腳 3mm
板厚7---13mm 最小焊腳 4mm
板厚19--30mm 最小焊腳 6mm
板厚31--35mm 最小焊腳 8mm
板厚51--100mm 最小焊腳 10mm
減少焊接變形的工藝措施:
(1).反變形法
(2).利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形
(3).熱調整法
(4).對稱實焊法
(5).剛性固定法
(6).錘擊焊縫法
其實這些里也包含了各種措施,本人打字太慢,就不詳細說了。
如果有人想了解焊接的一些、知識,我象大家推薦一本書<電焊工>吉林化學工業集團公司組織編寫.孫景榮主編.
這個老焊接工程師經驗豐富的很,我剛畢業的時候跟他共事了一年,學到了很多焊接的知識.他出過好幾本有關焊接方面的書.呵呵,我也算跟名人混過啊!!
鋼板拼裝可以采用從中間至兩邊分段退焊法進行
焊前要適當的做一些反變形,這是事前控制的辦法!
反變形法:
在焊接進行裝配時,預先將工件向焊接變形相反的方向進行人為的變形。例如,焊接8~~12mm的鋼板,V型破口單面焊。將工件預先反向斜置,焊接后由于自身收縮,使工件恢復到平正的形狀(我將附圖說明)
對于較大剛性的構件,下料的時候,可將構件制成預定大小和方向的反變形,咱們制作的吊車梁,焊后就會出現下撓度問題,解決這個問題,一般采用,下料的時候腹板預制上拱
2.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形
a.收縮量大的焊縫應當先焊,如果一個構件既有對接焊縫,又有角接焊縫,應先焊對接焊縫,后焊角焊縫。一般來說,對接焊縫比角焊縫的收縮量大
b.采取對稱的實焊順序,能有效的減少焊接變形,(見,附圖1)
c.長焊縫焊接時,應采取對稱焊,分段退焊,跳焊等焊接順序
d.對比較復雜的結構,可先分成幾個簡單的部件,分別裝焊。然后再進行總裝焊接。這樣可使那些不對稱的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮,不影響到整體結構。
對于對稱焊縫,可以同時對稱施焊,少則雙人,大型結構可以多人同時焊接。使所焊的焊縫相互制約,讓結構不產生整體變形。
附圖!
3.熱調整法
焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的,減少熱影響區的寬度,降低不均勻加熱的程度,就會有利于減少焊接變形。
減小受熱區寬度的工藝措施:
有小電流快速焊接不擺動,代替大電流慢速擺動焊。
小直徑焊條代替大直徑焊條
多層焊代替單層焊等
盡量用氬弧焊,co2氣體保護焊,代替手工電弧焊!
采取強制冷卻,減小受熱區寬度。焊接前進行預熱。減小焊接區的溫度和結構的溫差。
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