2020年中級注冊安全工程師《專業實務》資料:點火源的安全控制


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點火源的安全控制:
(1)明火明火主要是指生產過程中的加熱用火,維修用火及其他火源。加熱易燃液體時,應盡量避免采用明火,而采用蒸汽,過熱水或其他熱載體加熱。如果必須采用明火,設備應該嚴格密閉,燃燒室與設備應該隔離設置。凡是用明火加熱的裝置,必須與有火災爆炸危險的裝置相隔一定的距離,防止裝置泄漏引起火災。在有火災爆炸危險的場所,不得使用普通電燈照明,必須采用防爆照明電器。在有易燃易爆物質的工藝加工區,應該盡量避免切割和焊接作業,最好將需要動火的設備和管段拆卸至安全地點維修。進行切割和焊接作業時,應嚴格執行動火安全規定。在積存有易燃液體或易燃氣體的管溝,下水道,滲坑內及其附近,在危險消除之前不得進行明火作業。
(2)摩擦與撞擊
機器軸承要及時加油,保持潤滑。并經常清除附著的可燃污垢。可能摩擦或撞擊的兩部分應采用不同的金屬制造,摩擦或撞擊時便不會產生火花。鉛,銅和鋁都不發生火花,而鈹青銅的硬度不遜于鋼。為避免撞擊起火,應該使用鈹青銅的或鍍銅鋼的工具,設備或管道容易遭受撞擊的部位應該用不產生火花的材料覆蓋起來。
搬運盛裝易燃液體或氣體的金屬容器時,不要拋擲,拖拉,震動,防止互相撞擊,以免產生火花。防火區嚴禁穿帶釘子的鞋,地面應鋪設不發生火花的軟質材料。
(3)高溫熱表面
加熱裝置,高溫物料輸送管道和機泵等,其表面溫度都比較高,應防止可燃物落于其上而著火。可燃物的排放口應遠離高溫熱表面。如果高溫設備和管道與可燃物裝置比較接近,高溫熱表面應該有隔熱措施。加熱溫度高于物料自燃點的工藝過程,應嚴防物料外泄或空氣進入系統。
(4)電氣火花電氣設備所引起的火災爆炸事故,多由電弧,電火花,電熱或漏電造成。在火災爆炸危險場所,可能的條件下,應該首先考慮把電氣設備安裝在危險場所以外或另室隔離。在火災爆炸危險場所,應盡量少用攜帶式電氣設備。
對電氣設備本身采取各種防爆措施,以供在火災爆炸危險場所使用。在火災爆炸危險場所選用電氣設備時,應該根據危險場所的類別,等級和電火花形成的條件,并結合物料的危險性,選擇相應的電氣設備。一般是根據爆炸混合物的等級選用電氣設備的。
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