2020年中級注冊安全工程師答疑:危險化學品安全監管存在的問題?
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問題：
危險化學品安全監管存在的問題?
答疑：
危化品具有腐蝕性、揮發性以及火災爆炸危險性等特點，其裝卸作業存在一定風險，一旦不按規程作業，很可能引發事故，嚴重威脅人們的生命財產安全。危險化學品裝卸是化工企業安全管理過程中的一個重要環節，有效消除和控制風險，才能避免事故發生。
儲罐入液
1.操作程序
①貨物到達后，由供應人員通知質檢人員取樣，分析合格并出具合格證明后，由原料管理人員監督過磅，并將車輛帶至指定卸車區域。
②檢查入液儲罐液位、壓力和溫度，填寫巡回檢查記錄。
③確定使用泵運行入液，連接靜電接地并檢查相應的管路和閥門開關。
開通罐車氣相管路的閥門，開通罐車液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至入液儲罐液相進口管路的閥門，開啟料泵進行入液。待罐車的液位指示接近零位時，入液結束，手動停泵，防止泵空運轉，關閉上述氣相、液相閥門，按規定填寫操作記錄。
2.注意事項
①充液嚴禁超裝，液位計無變化顯示時，應停止充液作業，及時排除故障。
②液溫應低于40℃，當液溫達40℃時，應噴淋冷卻降溫。
③不允許兩輛車同時裝卸。
④入液結束后，應馬上停泵，嚴禁泵空運轉。
⑤車輛押運人員、原料管理人員、安全管理人員、生產車間當班人員必須在卸料現場巡查，特殊情況下，應有副經理在場方可卸料。
3.應急處置
①作業人員發現異常情況，應立即停止作業。
②關閉原料泄漏點前、后閥門，切斷原料來源。
③一旦發生火災或其他事故，應立即采取安全措施，報告領導，聽從指揮。
儲罐出液
1.操作程序
①取樣送至質檢科分析原料種類、含量并出具原料證明，方可進行出液。
②檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
③確定使用泵運行供液，連接靜電接地并檢查相應管路和閥門開關。
供液至反應釜時，應開通反應釜排空閥門，開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至車間反應釜的閥門，通知運行工啟動泵，當反應釜液位達到反應液位時停泵，關閉上述氣相、液相閥門，按規定填寫操作記錄。
供液至罐車時，應開通罐車氣相管路的閥門，開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至罐車液相管路的閥門，通知運行工啟動泵，將產品供給罐車，當罐車液位達到最高允許充裝液位時，裝車結束、停泵，關閉上述氣相、液相閥門，按規定填寫操作記錄。
2.注意事項
①檢查液位的變化情況，發現出液儲罐液位不升降時，應停車檢查。
②使用泵時，應特別注意出液罐液位下降接近罐底高5cm處，可能無法供液，應及時停泵換出液儲罐。
③不允許兩輛車同時裝卸。
④供液結束后，馬上關閉閥門，防止原料倒流。
⑤車輛押運人員、原料管理人員、生產車間當班人員必須在現場巡查，特殊情況下，應有副經理在場方可裝車。
3.應急處置
①運行操作人員發現異常情況，應立即停止作業。
②關閉原料泄漏點前、后閥門，切斷原料來源。
③一旦發生火災或其他事故，應立即采取安全措施，報告領導，聽從指揮。
儲罐互相倒料
1.操作程序
①檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
②確定使用泵運行供液，連接靜電接地并檢查相應管路和閥門開關。
開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至進液儲罐液相進口管路的閥門，通知運行工啟動泵，當出液儲罐達最低液位或進液儲罐達最高允許液位時，立即停泵，關閉本作業有關的氣相、液相閥門，按規定填寫操作記錄。
2.注意事項
①操作人員注意觀察出液儲罐和進液儲罐的液位變化情況。
②進液儲罐的液位必須在限裝紅線以下，液溫在40℃以下。
③原料管理人員和生產車間當班人員必須同時在現場巡回檢查，特殊情況下，須有副經理在場方可倒液。
3.應急處置
①作業人員發現異常情況立即停止作業。
②關閉原料泄漏點前、后閥門，切斷原料來源。
③一旦發生火災或其他事故，應立即采取安全措施，報告領導，聽從指揮。
罐(槽)車散裝液體裝卸
1.操作程序
①裝卸前應對罐(槽)進行檢查，罐(槽)體應無滲漏現象，罐(槽)內應無與待裝貨物相抵觸的殘留物;閥門必須關緊，罐(槽)與車身必須緊固，罐(槽)蓋必須嚴密;卸料導管必須良好、無破損，導除靜電裝置必須良好;裝卸時操作人員應站在上風側，密切觀察進料情況，防止溢出。
②卸貨時，罐(槽)所標貨名應與所卸貨物相符，卸料導管應支撐固定，與閥門的連接處應牢靠，閥門要逐漸開啟。作業人員不得擅離操作崗位，罐(槽)內貨物必須卸凈。
③裝卸液體物料時，運輸車輛儲槽出口與軟管的連接處要捆綁牢靠，操作人員要堅守崗位，防止發生意外泄漏。嚴禁車輛隨便開動。
④裝卸易燃可燃液體時，應在陰涼通風處進行，操作人員應確認安全措施是否到位。
⑤充裝過程中，作業人員應時刻注意槽車液位、壓力。充裝完畢后，要檢查閥門是否關嚴，確認無誤后方可離開現場。
2.注意事項
①裝卸、搬運危險化學品時，應輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。
②裝卸對人體有毒害及腐蝕性的物品時，作業人員應掌握相關知識，按規程操作。作業人員應戴防護眼鏡、膠皮手套、防毒口罩，穿防護服。
③危險貨物裝卸現場的道路、燈光、標志、消防設施等必須符合安 全裝卸的條件。罐(槽)車裝卸地點的儲槽口應有明顯的貨名牌;儲槽注入、排放口的高度、容量和路面坡度應符合裝卸要求。
④作業人員應認真檢查所用工具是否完好，開啟易燃易爆桶裝物料的桶蓋時，應使用銅或銅鋁合金的專業扳手。不得使用沾染油污及異物和可產生火花的機具，遠離熱源和火源。
3.應急處置
①裝卸點應配備消防器材及急救藥品，如存在失效、數量不夠等問題，應及時補充。
②作業人員應熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
③一旦發生火災或其他事故，應立即采取安全措施，報告領導，聽從指揮。
裝卸人員操作須知
①從事危險貨物運輸、裝卸的人員，必須按國家有關規定進行崗位培訓，憑專業崗位操作證書上崗作業。
②從事危險貨物運輸、裝卸的人員對所運危險貨物要掌握其化學和物理性質及應急措施。
③進入裝卸作業區，不得攜帶火種，裝卸易燃易爆危險貨物時，必須正確使用個人防護用品，不得穿帶有鐵釘的鞋子和穿易產生靜電的衣服。
④作業人員在裝卸危化品期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次繼續裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止發生物料泄漏。
⑤作業中不得進食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。作業完畢后，應及時用肥皂(或專用洗滌劑)洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應及時清洗、集中存放。
⑥作業結束后，必須更換工作服、清洗后方可離開作業場所。
裝卸車輛相關要求
①汽車危險貨物運輸、裝卸應符合《汽車危險貨物運輸規則》的有關規定。
②進出廠車輛應辦理手續，登記貨物類型、進出廠時間，經押運人員簽字方可放行。
③車輛進入危險貨物裝卸作業區，駕駛員應按有關安全規定駛入裝卸貨區。
④機動車排氣管必須裝有效的隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統應有切斷總電源和隔離火花的裝置。
⑤車輛停靠時，應聽從作業區指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離，不得堵塞安全通道。駕駛員不得離開車輛。
⑥在裝卸過程中，車輛的發動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
⑦在裝卸過程中，駕駛員負責監卸，辦理貨物交接手續時，要點收點交。裝車完畢后，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查。
⑧在裝卸過程中，如果需要移動車輛，應先關上車廂門或關好攔板。若關不上，必須有人監護，在確保安全的情況下才能移動車輛，起步要慢，停車要穩。禁止在裝卸作業區維修車輛。
⑨危險貨物運達卸貨地點后，因故不能及時卸貨的，在待卸期間，行車人員應同押運人員負責看管貨物。
⑩在裝卸車前，必須先檢查罐車內部，不應有未接地的浮動物。裝車管道、罐車必須跨接和接地。采取頂部裝車時，裝車裝置應深入槽罐底部。汽車罐車未經清洗不宜換裝。
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