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防止制粉自燃爆炸的措施：

因煤質變化較大，為防止高揮發份時制粉系統自燃爆炸，執行下列措施：

一、制粉系統自燃和爆炸的預防：

1、 高揮發份時控制磨煤機出口溫度不超過60℃;排粉機出口溫度不超過100℃，注意觀察各噴燃器出口是否有著火距離太近的現象，如有，開啟周界風;

2、經常檢查和及時處理設備缺陷，消除系統內的積煤與積粉;

3、大、小修時煤粉倉應徹底燒空，停爐后封閉粉倉;

4、停止制粉系統時，嚴禁不減煤直接停止給煤機，應緩慢減煤，停止給煤機后空磨運轉5～10min，將磨內煤粉抽凈。磨煤機停運后監視出口溫度不高于45℃，并保持制粉系統在微負壓狀態。如發現磨煤機入口熱風門關閉不嚴造成磨煤機入口溫度高，應立即聯系檢修處理。開磨前先通入冷風;制粉系統通風時間不少于10分鍾，磨煤機出口溫度50℃開啟磨煤機;

5、經常檢查來煤與煤質情況，消除煤中引燃物，防止外來火源;

6、保持煤粉細度和水分在規定范圍內;

7、嚴禁在運行的制粉系統設備上進行動火工作。在停用的制粉系統設備上進行動火工作，必須將此設備處積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施，執行動火工作票;

8、手動測量煤粉倉粉位時，倉內浮筒應緩慢升降，以免撞擊墻壁產生火花，發生煤粉爆炸;

9、經常檢查煤粉倉、輸粉機吸潮管有無堵塞，吸潮門開度應使粉倉負壓保持適當數值;

10、定期切換排粉機及相應的給粉機。備用排粉機及相應的給粉機停用時間不得超過48小時;

11、輸粉機一期每周一、四空轉一次，二期每天空轉一次，防止輸粉機內積粉自燃;

12、及時消除防爆門漏風，保持各小篩子完整，防止在發生爆炸時大塊燃燒的煤粉落入粉倉，引起粉倉爆炸;

13、經常檢查制粉系統各部溫度有無異常，如有異常，立即采取措施：

13.1在降粉倉粉溫時，如久降不下，應檢查相鄰粉倉的下粉管溫度是否正常，粉倉地面溫度是否發熱，防爆門上方是否存在積粉自燃現象，如有用水將火熄滅，將積粉挖出。如果相鄰粉倉粉溫高， 應立即開啟對應的排粉機、給粉機降粉溫;

13.2在已發現粉倉溫度高，降粉位之前，可根據情況先充入N2或CO2，關閉輸粉機、粉倉吸潮閥及其下粉插板;

13.3粉倉任何一點溫度超過75℃，應立即開排粉機降粉位;

14、制粉系統蒸汽滅火、CO2或N2滅火裝置應處于良好備用狀態;

15、應及時了解煤質情況，對于揮發分高的煤種，應合理配風，適當控制磨煤機入口溫度，保持磨煤機出口溫度不超過規定值。

二、制粉系統自燃爆炸時的處理預案

制粉系統出現自燃或爆炸后應積極撲救并迅速向消防隊報警，值班人員應熟記報警電話號碼119.對出現人身傷害，應聯系廠醫院，電話號碼2841.

1、制粉系統自燃時的處理：

1.1磨煤機入口發現火源時，可適當加大給煤量，緩慢減少熱風，增加冷風，緩慢降低磨煤機出口溫度。操作時應緩慢小心，嚴禁大幅度調整風量，防止達到煤粉爆炸濃度;

1.2向磨煤機內澆冷水，待確認明火熄滅后方可緩慢停止磨煤機運行。停磨后，嚴禁開啟再循環吹掃，保持磨煤機入口負壓，嚴禁正壓，以防止磨煤機內風粉回流發生爆燃;

1.3根據情況投入蒸汽滅火;

1.4如需啟動磨煤機，應先打開人孔門和檢查孔，全面檢查系統內確無火源，并消除積煤后，方可重新啟動;

1.5如制粉系統有火源，此時若磨煤機在運行中跳閘，應立即全關熱風門，全開冷風門，關閉再循環門，此過程控制磨煤機出口溫度不得上升;

1.6一次風管自燃時，應立即斷絕風源，待自燃的煤粉熄火后，再將風管疏通，必要時從吹掃孔通入二氧化碳滅火，確認一次風管內無火源時，開啟一次風擋板進行吹掃，吹掃時對應的磨煤機不能運行，以免乏氣帶粉引起爆炸。

2、制粉系統爆炸后的處理：

2.1立即投入油槍，穩定燃燒，防止鍋爐滅火，緊急停止該系統磨煤機、給煤機。同時進行倒風操作;

2.2如排粉機入口防爆門爆破，無法維持風壓，停止該排粉機和相應的給粉機，降負荷運行;

2.3消除各部火源，確認其內部無火源時，方可允許修復防爆門;

2.4對設備進行全面檢查，確認無問題后，重新啟動該制粉系統;

2.5若因制粉系統爆炸造成鍋爐滅火，按鍋爐滅火處理。

3、煤粉倉自燃及爆炸后的處理：

3.1若磨煤機入口自燃著火，應加大給煤量，同時壓住回粉管鎖氣器，切斷風源，停止磨煤機，投入滅火裝置;

3.2一次風管自燃時，應立即停止對應的給粉機運行并切斷風源，從吹掃孔通入蒸汽或CO2滅火;

3.3制粉系統爆炸時，視情況停止該制粉系統，并注意防止鍋爐滅火，維持一次風壓正常，消除火源。確認內部無火源時修復防爆門;

3.4粉倉溫度異常升高時，向煤粉倉送粉，關閉粉倉吸潮閥，注入足夠的CO2或N2并進行降粉。降粉后迅速提高粉位，進行壓粉;經降粉后，若煤粉溫度繼續上升，應停止向粉倉送粉，并使用滅火裝置。

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