掉管

　　在混凝土澆筑過程中，澆筑導管掉入混凝土中，稱為掉管。

　　2.5.1掉管原因澆筑過程中，導管下入過快造成管卡子開焊;鉆機剎車失靈、鋼絲繩拉斷、套勾拉直等而發生掉管。

　　2.5.2掉管預防措施開盤前檢查鉆機各部位是否靈活有效，不準帶病運行;導管下放要穩準，避免碰撞井架;開澆時檢查導管卡子、鋼絲繩、套勾是否牢固，對老化的管卡、鋼絲繩、套勾要及時更換。操作中加強責任心，注意觀察，發現問題及時采取措施。

　　2.5.3掉管問題的處理如發現掉管應立即用撈針或繩套將導管打撈上來，并根據掉管位置的深淺區別對待，當掉管位置較淺時注意盡量不要使導管提出混凝土面以外，保證導管的埋深。當掉管位置較深，導管提出混凝土面重新下入導管后要抽凈管內泥漿，并保證導管的埋深。

　　提脫

　　在澆筑混凝土的過程中，將導管提出混凝土面以上，稱為提脫。導管提脫會造成泥漿混入混凝土內，使混凝土質量降低。

　　2.6.1提脫原因指揮失誤，導管提升過快，把導管提出混凝土面以上。拆管人員不清楚槽孔內導管長度，提起后發現管內返漿。鉆機剎車失靈，導致提脫。導管內混凝土面深度和導管埋深測量不及時，導管提升高度不準確，從而造成導管提脫。

　　2.6.2預防措施

　　a.開澆時檢查鉆機剎車部位是否靈活，如摘不掉剎車則及時關閉電源，使鉆機停止運行。

　　b.技術人員應精確計算導管下設的深度和埋深，認真核實導管拆卸記錄，防止誤算而提脫。

　　c.嚴格控制泥漿質量和清孔質量，防止落淤過大，并注意防止混凝土從導管外落入槽內形成混凝土面過厚，導致誤測混凝土面高度，同時采用適當的混凝土面測量工具和測量方法，準確測量導管內外混凝土面高度。

　　2.6.3導管提脫問題的處理導管提脫事故處理的關鍵是及時發現和及時處理，當發現導管內混凝土面過低，突然大幅度下降或有泥漿由管底進入管內時應立即下放導管，增加埋深，直到管內情況正常。當發現導管提脫后，如管內進入較多泥漿而混凝土無嚴重混漿現象，可下入導管，用小抽筒抽出管內泥漿，再繼續澆筑。如導管反復提脫，確認槽內混凝土大范圍混漿，應停止澆筑按斷樁處理。

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