涂料命名原則全名=顏料或顏色名稱十成膜物質名稱十基本名稱涂料的型號分三個部分，第一部分是成膜物質，第二部分是基本名稱，第三部分是序號。

　　(二)玻璃鋼村里

　　一般玻璃鋼的襯里層是由底層、膩子層、增強層、面層四部分構成的。

　　在施工中必須注意，加熱固化不能采用明火方式，可采用間接蒸汽加熱或其他加熱形式。對于有些玻璃鋼自然固化即可。

　　(三)橡膠襯里

　　用作化工襯里的橡膠是生膠經過硫化處理而成。經過硫化后的橡膠具有一定的耐熱性能、機械強度及耐腐蝕性能。它可分為軟橡膠、半硬橡膠和硬橡膠三種。橡膠硫化后具有優良的耐腐蝕性能，除強氧化劑(如硝酸、濃硫酸、鉻酸)及某些溶劑(如苯、二硫化碳、四氯化碳等)外耐大多數無機酸、有機酸、堿、各種鹽類及酸類介質的腐蝕。

　　1、熱硫化橡膠板襯里的選擇原則

　　熱硫化橡膠板襯里的選擇原則主要應考慮腐蝕介質的操作條件及具體施工的可能性。

　　(l)介質的腐蝕性強，溫度變化不大，無機械振動的設備，宜用l-2層硬橡膠。

　　(2)為了避免腐蝕性氣體的滲透作用，一般宜用二層硬橡膠，不采用軟橡膠。

　　(3)介質含有懸浮物，需考慮耐磨性時，可采用硬橡膠作底層，軟橡膠作面層。

　　(4)襯大型設備時，考慮在冬天溫度過低時易凍裂，一般采用硬橡膠作底層，軟橡膠作面層。在有些寒冷地區，可采用二層半硬橡膠。

　　(5)對于需要進行機械切削加工的橡膠襯里設備，如泵、鼓風機葉輪和閥件等，應采用硬橡膠。

　　(6)在真空條件下，一般不采用軟橡膠作底層。

　　(7)在有劇烈振動的場合時，不能使用橡膠襯里。

　　2、施工方法硫化的方法有間接硫化(硫化釜內硫化)、直接本體硫化(襯橡膠設備本體硫化)和常壓硫化三種。

　　(四)襯鉛和搪鉛襯里

　　襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法，襯鉛的施工方法比搪鉛簡單，生產周期短，相對成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作;搪鉛與設備器壁之間結合均勻且牢固，沒有間隙，傳熱性好，適用于負壓、回轉運動和震動下工作。

　　襯鉛是將鉛板敷貼在化工設備內壁表面上作為防腐層。一般采用搪釘固定法、螺栓固定法和壓板條固定法。

　　(五)磚、板襯里襯里設備的使用范圍主要取決于膠合劑及磚、板材的性能。

　　1、各種磚、板和管材襯里的特點

　　(1)輝綠巖板和管材襯里優點是耐酸堿性好，缺點是脆性大，不宜承受重物沖擊;溫差急變性較差;板材難于切割加工。

　　(2)耐酸陶瓷磚、板和管材襯里優點是耐酸性好，缺點是脆性較大、韌性差和溫差急變性較差。

　　(3)不透性石墨板和管材襯里優點是導熱性優良、溫差急變性好、易于機械加工，耐腐蝕性好。缺點是機械強度較低，價格較貴。

　　2、膠合劑膠合劑主要是酚醛膠泥、水玻璃膠泥、呋喃膠泥等。

　　由于酚醛膠泥使用酸性固化劑，故不宜直接與金屬或混凝土接觸。

　　(六)噴鍍

　　金屬噴鍍中有噴鋁、噴鋼和噴銅等。噴鍍工藝有粉末噴鍍法和金屬絲噴鍍法，金屬絲噴鍍法又分電噴鍍和氣噴鍍兩種。常用的是金屬絲噴鍍法。

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