第一種方法

　　是將常規樁的承載力加以提高計算，即：R=n1n2Rk其中Rk為未壓漿樁承載力標準值;n1為土性參數;n2為樁長徑比參數。

　　對于粘性土n1=1.1～1.2;砂土n1=1.2～1.4;碎卵石n1=1.4～1.5;長徑比5≤l/d≤15，;n2=1.3～1.5;15

　　第二種方法

　　用樁端承載力綜合提高值來表示。

　　R=nqpAP+upΣliqsi對于粘性土，n=4～7;對于砂性土n=2.5～5;對于砂、碎卵石n=2.5～3.5; 上兩式每一范圍值可根據注漿量的多少來確定。

　　注漿量估算樁底注漿量Qp=π(0.5d+ξnd2)

　　樁側注漿量Qs=π[0.01(L-10)d+ξmnd3] d——樁徑?L——樁長?ξ——注漿率?卵礫石取ξ=0.3～0.5;粘性土、粉土、粉細砂取ξ=0.2～0.3;m——樁側注漿橫截面數樁底注漿應在砼灌注5—7天后進行。

　　1.注漿工藝流程制作注漿管→安置注漿管、樁施工→5-7天后→配制水泥漿→注漿泵、注漿管路連接→開始注漿，連續配制水泥漿和注漿，觀察注漿壓力表，穩壓，統計注漿量→注漿結束。

　　2.水泥漿配制：在攪拌罐中先放入固定數量的清水，再加入固定量水泥充分攪拌，水灰比0.4～0.6(根據地質條件確定)。

　　3.將高壓膠管與注漿泵、注漿管連接，無誤后啟動注漿泵，注漿中需嚴密監視注漿壓力，注漿壓力0.5～4MPa(根據地質條件確定)，保持一定的注漿流速，至注漿量達到設計要求，該樁注漿結束。

　　4.注漿終止條件①注漿量達到設計要求。

　　②如樁周地面冒漿，間歇2—3小時后再次補注，累計使注漿量達到設計要求。

　　③如泵壓超過設計值時應停注0.5—1小時，改注其他樁，然后回頭再注。

　　我們一般利用的是水灰比1：1，并慘入適當的膨潤土，保持漿液的穩定性。壓力一般選用4.0MPa一樣。樁徑越大，需要預留的壓漿孔就越多。一般需要兩個壓漿孔，大于2m的可采用3～4個壓漿孔。穩壓需要的時間不長，可能就幾分鐘即可，壓漿時應觀測樁頂的上移量。

　　目前，沒有具體的量化數字，大都是根據經驗來得。壓漿后必須選一部分樁做靜載荷試驗。

　　鉆孔灌注樁樁端后壓技術隨著改革開放的步伐愈來愈快，城市地價也漲越高，高層建筑、超高層建筑林立而起，從而引起高承載力氣樁基礎廣泛應用。如何能在日趨激烈競爭的建筑行業中、獲得較大的經濟效益，關鍵在于新技術和新工藝的應用。

　　下面我來介紹一種新的鉆孔灌注樁成樁技術：鉆孔灌注樁樁端后壓技術是成樁時在樁底預置壓漿管路和壓漿裝置，待樁身達到一定強度后通過壓漿管路利用高壓注漿泵壓注水泥為主的漿液。肆孔底沉渣和樁側泥皮進行固化，從而消除傳統灌注施工工藝所固有的缺陷，以達到提高樁的了承載力，減少沉降量，并提高樁身質量和樁承載力提高可靠性的一種科學先進的技術方法。

　　1、它是利用樁端沉渣秘注入的漿液混合固化，凝結成一個強度高、化學性能穩定的結合體，從而提高樁端阻力。

　　2、在樁端注漿時，若漿液壓力達到?壁裂壓力，則土體主生壁裂，水泥漿液以網狀形式存在土體中，固化后成水泥土復合體，它能有效地提高土體強度和變形模量，從而提高樁端阻力3、在粗粒土進行樁端注漿進，漿液主要通過滲透、擠密、填充及固結作用，大幅度地提高持力層的強度和變形模量，并形成擴大頭，增大樁受力面積，從而提高樁端阻力。

　　通過新技術的應用來控制企業的工程成本成為的企業生存和獲得利潤的主要手段之一。

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