考試大綱要求：掌握灌注樁、預制混凝土樁和鋼樁的主要施工方法和適用條件、工藝要求及質量標準;了解各類灌注樁容易發生的質量問題及其發生原因與預防措施。掌握各種基樁承載力及樁身完整性檢測方法及基本原理與適用條件;掌握沉井基礎的應用條件及沉井施工的原理與方法;掌握沉井施工的主要工序及沉井施工中常見的問題與處理方法

　　一、 掌握灌注樁、預制混凝土樁和鋼樁的主要施工方法和適用條件、工藝要求及質量標準

　　(一)、灌注樁：施工方法主要有干作業成孔、泥漿護壁鉆(沖)孔、沉管灌注樁。

　　(二)、預制混凝土樁：施工方法主要有打入法和靜力壓入法

　　(三)、鋼樁：包括鋼管樁、H型樁、異型樁。規范7.5鋼樁的制作。

　　(四)、適用條件：《建筑樁基技術規范》附錄A

　　(五)、工藝要點及質量檢查標準

　　灌注樁：

　　1、 成孔：

　　A、水下泥漿護壁：在孔口加設護筒(4~8mm鋼板，內徑大于鉆頭直徑100mm)，護筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護筒高度1.0~1.5米。開始進行水下混凝土灌注時，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下0.8米以上。正、反循環泥漿比重要控制在1.02~1.25之間。鉆孔垂直度應小于1%。孔底沉渣厚度：端承樁不大于50mm，摩擦端承樁、端承摩擦樁不大于100mm，摩擦樁不大于300mm。

　　B、沉管灌注樁：對于單打法：沉樁過程中經常探測管內有無地下水或泥漿;嚴格控制最后30s的電流、電壓;管內灌滿混凝土后先振動5~10s再拔管邊陣邊拔;有鋼筋籠時，混凝土的塌落度宜采用80~100mm，素混凝土樁宜采用60~80mm。

　　C、干作業：螺旋成孔、人工挖孔、擴底成孔。

　　2、成孔驗收后，進行鋼筋籠制作、吊裝、就位、固定，再經過驗收，然后進行澆注。

　　3、水下混凝土澆注：混凝土要具良好的和易性;要進行配合比試驗;塌落度控制在18~22cm;開始灌注時，為使隔水栓順利排出，導管至孔底距離宜為30~50cm，樁徑小于600mm時可適當加大;灌注中嚴禁將導管離開混凝土面。水下混凝土必須連續施工。

　　4、清理樁頭。保證剔除浮漿高度。

　　l預制混凝土樁

　　2、 制作;現場、工廠

　　3、 起吊、運輸、堆存：強度達70%起吊;100%方可運輸;吊運平穩;堆放層數不宜超過四層。

　　4、 沉樁：包括錘擊、振動、射水、靜壓等幾個環節。

　　5、 接樁：樁的連接方式有焊接、法蘭盤、硫磺膠泥三種，前兩種各種土實用，硫磺膠泥實用于軟土層。

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