2018造價工程師《安裝計量》真題考點:焊接
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焊接
(一)焊接的分類及特點
焊接是借助于能源使兩個分離的物體產生原子(分子)間結合而連接成整體的過程，可以連接金屬材料和非金屬材料。按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。
1.熔化焊
(1)氣焊
氣焊所用的可燃氣體與氣割相同，主要有乙炔、液化石油氣(丙烷、丁烷、丙烯等)和氫氣等，氧氣為助燃氣體。
(2)電弧焊
1)手弧焊
手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。由于電弧焊設備輕便，搬運靈活，可以在任何有電源的地方進行維修及裝配中短縫的焊接作業，特別適用于難以達到部位的焊接。適用于各種金屬材料、各種厚度和各種結構形狀的焊接。
2)埋弧焊
埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。埋弧焊有自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種方式。前者的焊絲送進和電弧移動都由專門的機頭自動完成;后者的焊絲送進由機械完成，電弧移動則由人工進行 。
(3)氣體保護電弧焊(氣電焊)
用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣電焊。
①鎢極(不熔化極)惰性氣體保護焊。
鎢極惰性氣體保護焊是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(如果使用填充焊絲)的一種焊接方法。焊接時隋性氣體形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而可獲得優質的焊縫。惰性氣體主要采用氬氣。
②熔化極氣體保護焊
這種方法也是利用連續的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接。與鎢極氣體保護焊不同的是，作為焊極的焊絲在焊接過程中熔化為液態金屬，填充在焊縫處。因此其除具備不熔化極氣體保護焊的主要優點(可進行各種位置的焊接;適用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數金屬的焊接)外，同時也具有焊接速度較快、熔敷效率較高等優點。
③C02氣體保護焊
屬熔化極氣體保護焊，具有生產效率高、焊接變形小、適用范圍廣等特點。焊接時電弧為明弧焊，可見性好，采用半自動焊接法進行曲線焊縫和空間位置焊縫的焊接十分方便，操作簡單，容易掌握。不足之處是焊接飛濺較大，防風能力差。
(4)等離子弧焊
等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊，其等離子弧是自由電弧壓縮而成的，叫轉移電弧。其離子氣為氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。等離子弧的能量集中，溫度高，焰流速度大。這些特性使得等離子弧廣泛應用于焊接、噴涂和堆焊。
(5)電渣焊
電渣焊是利用電流通過液體熔渣時所產生的電阻熱進行焊接的方法。
(6)激光焊
(7)電子束焊
2.壓力焊
(1)電阻焊
電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊和對焊。
1)點焊是一種高速、經濟的連接方法。點焊適用于可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構件。
2)縫焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱的薄板焊接。
3)凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T形凸焊等。板件凸焊最適宜的厚度為0.5—4.0mm.
4)對焊時，兩工件端面相接觸，經過電阻加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來。
3.釬焊
釬焊的優點是容易保證焊件的尺寸精度，同時對于焊件母材的組織及性能的影響也比較小;適用于各種金屬材料、異種金屬和金屬與非金屬的連接;一次完成多個零件或多條釬縫的釬焊;可以釬焊極薄或極細的零件，以及粗細、厚薄相差很大的零件。釬焊的缺點是釬焊接頭的耐熱能力比較差，接頭強度比較低，釬焊時表面清理及焊件裝配質量的要求比較高。
(1)火焰釬焊。
(2)電阻釬焊。
(3)感應釬焊。
真題練習
【2017真題】
用熔化極氬氣氣體保護焊焊接鋁、鎂等金屬時，為有效去除氧化膜，提高接頭焊接質量，應采取( )。
A.交流電源反接法
B.交流電源正接法
C.直流電源反接法
D.直流電源正接法
答案：C
【2016真題】點焊、縫焊和對焊是某種壓力焊的三個基本類型。這種壓力焊是( )。
A.電渣壓力焊
B.電阻焊
C.摩擦焊
D.超聲波焊
答案：B
【2015真題】焊接時熱效率高，熔深大，焊接速度高、焊接質量好，適用于有風環境和長焊縫焊接，但不適合焊接厚度小于1mm的薄板。此種焊接方法為( )。
A.焊條電弧焊
B.CO2電弧焊
C.氬弧焊
D.埋弧焊
答案：D
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