2017年造價工程師安裝工程精選考點:氣焊


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安裝工程精選考點:氣焊
氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。
氣焊的優(yōu)點是設備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)、使用靈活;對鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點是生產效率較低,焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,較難實現(xiàn)自動化。
安裝工程精選考點:手弧焊
手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。
手弧焊的主要優(yōu)點:
①操作靈活,可以在任何有電源的地方進行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè),特別適用于難以達到部位的焊接。
②設備簡單,使用方便。
③應用范圍廣,可適用于各種厚度和各種結構形狀的焊接。
手弧焊的主要缺點:
①焊接生產率低;②勞動條件差;③焊接質量不夠穩(wěn)定。
安裝工程精選考點:埋弧焊
埋弧焊的主要優(yōu)點是:
①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量;
②焊接速度高,當焊接厚度為8~10mm的鋼板時,單絲埋弧焊速度可達50~80cm/min.
③焊接質量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。
④在有風的環(huán)境中焊接時,埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。
埋弧焊缺點有:
①由于采用顆粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于平焊位置。
②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的合金。
③不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏。
④只適于長焊縫的焊接。
⑤不適于焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生產效率高,機械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結構的長焊縫,尤其適用于大批量生產。
安裝工程精選考點:氣體保護電弧焊
氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點:
1)電弧和熔池的可見性好。
2)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣。
3)焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小,可以焊接薄板。
4)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。
5)有利于焊接過程的機械化和自動化。
6)在室外作業(yè)時,需設擋風裝置,否則氣體保護效果不好,甚至很差;
7)電弧的光輻射強。
8)焊接設備比較復雜,設備價格高。
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安裝工程精選考點:MIG(MAG)焊的特點
①幾乎可以焊接所有金屬,尤其適用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。
②焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動生產率高。
③MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質量。
④不采用鎢極,成本比TIG焊低。
⑤由于氬氣為惰性氣體不與任何物質發(fā)生化學反應,所以對焊絲及母材表面的油污、鐵銹等極為敏感,容易產生氣孔,焊前必須仔細清理焊絲和工件。
安裝工程精選考點:等離子弧焊
等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比,有以下特點:
1)等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產率高。
2)穿透能力強,對于大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得鎖孔效應,一次行程可完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成形的焊接,焊縫致密,成形美觀。
3)電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結構(如1mm以下的金屬箔的焊接)
4)設備比較復雜、費用較高,工藝參數調節(jié)匹配也比較復雜。
安裝工程精選考點:摩擦焊
摩擦焊的特點:
①加熱溫度低,接頭質量好。
②焊接生產率高,成本較低。
③能焊同種金屬、異種金屬和某些非金屬材料。
④焊接過程可控性好,質量穩(wěn)定,焊接精度高。
⑤勞動條件好,無弧光、煙塵、射線污染。
⑥要求被焊工件至少應有一件是旋轉體(如棒料、管材)。
⑦摩擦焊設備的一次性投資大,適用于成批大量生產。
摩擦焊的應用:
①在各種回轉體結構的焊接方法中,可逐步取代電弧焊、電阻焊、閃光焊。
②最宜焊接圓截面件及管子。實心焊接截面直徑為2~100mm,空心焊件最大外徑可達幾百毫米。
安裝工程精選考點:超聲波焊
超聲波焊的特點:
①焊接時焊件的溫升小,焊接內應力與變形也小,接頭強度比電阻焊高15%-20%.
②可焊接的材料種類廣泛,除鋼材外,可焊接高導電性、高導熱性材料(如銀、銅、鋁),物理性能相差很大的異種金屬(如銅-鋁、銅-鎢、鋁-鎳等)以及非金屬材料。
③焊前對焊件表面清理質量要求不高,耗電量僅為電阻焊5%左右,焊接成本低。
④不足之處:接頭形式受焊極伸入方式限制,厚壁工件的焊接較困難。
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