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2017年造價師技術與計量(安裝)知識點:焊接

更新時間:2017-01-18 10:36:27 來源:環球網校 瀏覽38收藏11

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2017年造價工程師技術與計量(安裝)知識點:焊接

  技術與計量(安裝)知識點:氣焊

  氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。

  氣焊的優點是設備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)、使用靈活;對鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發揮更大的作用。缺點是生產效率較低,焊接后工件變形和熱影響區較大,較難實現自動化。

  技術與計量(安裝)知識點:電弧焊

  1)手弧焊。手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。

  手弧焊的主要優點:

  ①操作靈活,可以在任何有電源的地方進行維修及安裝中短縫的焊接作業,特別適用于難以達到部位的焊接。

  ②設備簡單,使用方便。

  ③應用范圍廣,可適用于各種厚度和各種結構形狀的焊接。

  手弧焊的主要缺點:

  ①焊接生產率低;②勞動條件差;③焊接質量不夠穩定。

  2)埋弧焊。

  埋弧焊的主要優點是:

  ①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量;

  ②焊接速度高,當焊接厚度為8~10mm的鋼板時,單絲埋弧焊速度可達50~80cm/min.

  ③焊接質量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

  ④在有風的環境中焊接時,埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。

  埋弧焊缺點有:

  ①由于采用顆粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于平焊位置。

  ②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的合金。

  ③不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏。

  ④只適于長焊縫的焊接。

  ⑤不適于焊接厚度小于1mm的薄板。

  由于埋弧焊熔深大,生產效率高,機械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結構的長焊縫,尤其適用于大批量生產。

  技術與計量(安裝)知識點:氣體保護電弧焊

  氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點:

  1)電弧和熔池的可見性好。

  2)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣。

  3)焊接速度較快,熔池較小,熱影響區窄,焊件焊后變形小,可以焊接薄板。

  4)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

  5)有利于焊接過程的機械化和自動化。

  6)在室外作業時,需設擋風裝置,否則氣體保護效果不好,甚至很差;

  7)電弧的光輻射強。

  8)焊接設備比較復雜,設備價格高。

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2017年造價工程師技術與計量(安裝)知識點:焊接

  技術與計量(安裝)知識點:鎢極惰性氣體保護焊的缺點

  ①熔深淺,熔敷速度小,生產率較低。

  ②只適用于薄板和超薄板的焊接。

  ③氣體保護焊容易受周圍氣流的干擾,不適宜野外作業。

  ④惰性氣體(氬氣、氦氣)較貴,生產成本高。

  技術與計量(安裝)知識點:MIG(MAG)焊的特點

  ①幾乎可以焊接所有金屬,尤其適用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。

  ②焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動生產率高。

  ③MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質量。

  ④不采用鎢極,成本比TIG焊低。

  ⑤由于氬氣為惰性氣體不與任何物質發生化學反應,所以對焊絲及母材表面的油污、鐵銹等極為敏感,容易產生氣孔,焊前必須仔細清理焊絲和工件。

  技術與計量(安裝)知識點:等離子弧焊

  等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比,有以下特點:

  1)等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產率高。

  2)穿透能力強,對于大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得鎖孔效應,一次行程可完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成形的焊接,焊縫致密,成形美觀。

  3)電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結構(如1mm以下的金屬箔的焊接)

  4)設備比較復雜、費用較高,工藝參數調節匹配也比較復雜。

  技術與計量(安裝)知識點:電阻焊

  電阻焊有三種基本類型,即點焊、對焊、縫焊。

  1)點焊。是一種高速、經濟的連接方法,多用薄板的非密封性焊接。

  2)縫焊。多用于焊接有密封性要求的薄壁結構。

  3)對焊。其特點是接頭性能差,多用于對接頭強度和質量要求不是很高的構件的焊接。

  技術與計量(安裝)知識點:摩擦焊

  摩擦焊的特點:

  ①加熱溫度低,接頭質量好。

  ②焊接生產率高,成本較低。

  ③能焊同種金屬、異種金屬和某些非金屬材料。

  ④焊接過程可控性好,質量穩定,焊接精度高。

  ⑤勞動條件好,無弧光、煙塵、射線污染。

  ⑥要求被焊工件至少應有一件是旋轉體(如棒料、管材)。

  ⑦摩擦焊設備的一次性投資大,適用于成批大量生產。

  摩擦焊的應用:

  ①在各種回轉體結構的焊接方法中,可逐步取代電弧焊、電阻焊、閃光焊。

  ②最宜焊接圓截面件及管子。實心焊接截面直徑為2~100mm,空心焊件最大外徑可達幾百毫米。

  技術與計量(安裝)知識點:超聲波焊

  超聲波焊的特點:

  ①焊接時焊件的溫升小,焊接內應力與變形也小,接頭強度比電阻焊高15%-20%.

  ②可焊接的材料種類廣泛,除鋼材外,可焊接高導電性、高導熱性材料(如銀、銅、鋁),物理性能相差很大的異種金屬(如銅-鋁、銅-鎢、鋁-鎳等)以及非金屬材料。

  ③焊前對焊件表面清理質量要求不高,耗電量僅為電阻焊5%左右,焊接成本低。

  ④不足之處:接頭形式受焊極伸入方式限制,厚壁工件的焊接較困難。

  技術與計量(安裝)知識點:釬焊

  釬焊可用于各種黑色及有色金屬和合金以及異種金屬的焊接。

  釬焊的優點:

  (1)對母材的物理化學性能通常沒有明顯的不利影響。

  (2)釬焊溫度低,可對焊件整體加熱,引起的應力和變形小,容易保證焊件的尺寸精度。

  (3)有對焊件整體加熱的可能性,可用于結構復雜、開敞性差的焊件,并可一次完成多縫多零件的連接。

  (4)容易實現異種金屬、金屬和非金屬的連接。

  (5)對熱源要求較低,工藝過程簡單。

  釬焊的缺點:

  1)釬焊接頭的強度一般比較低,耐熱能力差。

  2)多采用搭接接頭的形式,增加了母材消耗和結構重量。

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