《安裝工程》高頻考點:球罐拼裝方法


【摘要】2016年造價工程師考試還剩下不到兩個月的時間,現在考友們的教材至少要看過一遍了,此時需要大家整理一些教材當中的高頻知識點,考點,并時常復習才行。下面小編和大家分享《安裝工程》高頻考點:球罐拼裝方法,希望大家有所收益。
球罐的拼裝方法
球罐的拼裝方法有多種,可根據球罐的容量、結構形式、施工現場及組裝平臺的大小、施工單位吊裝機具及人力資源情況進行合理選擇。
(1)分片組裝法
采用分片組裝法的優點是:施工準備工作量少,組裝速度快,組裝應力小,且組裝精度易于掌握,不需要很大的吊裝機械,也不需要太大的施工場地。缺點是高空作業量大,需要相當數量的夾具,全位置焊接技術要求高,且焊工施焊條件差,勞動強度大。分片組裝法適用于任意大小球罐的安裝。
(2)拼大片組裝法。拼大片組裝法是分片組裝法的延伸。在胎具上將已預熱好、編了號的相鄰兩片或多片球殼瓣,拼接成較大的球殼片,然后吊裝組焊成球殼體。組合的球殼片瓣數多少為宜,要根據吊裝能力確定。拼大片組裝法由于在地面上進行組裝焊接,減少了高空作業,并可以采用自動焊進行焊接,從而提高了焊接質量。
(3)環帶組裝法。一般分兩種,一種是在預制廠先將各環帶預制成型,然后運輸到現場組裝。這種方法常受各種限制,比較大的球罐很少采用。另一種,大多數施工單位一般都是在現場進行預制并組裝。在臨時鋼平臺上,先將赤道帶、上下溫帶、上下極板分別組對焊接成環帶,然后將各環帶組裝焊接成球體。
環帶組裝法組裝的球殼,各環帶縱縫的組裝精度高,組裝的拘束力小,減少了高空作業和全位置焊接,施工進度快,提高了工效。同時也減少了不安全因素,并能保證縱縫的焊接質量。
環帶組裝法現場施工時,需要一定面積的臨時鋼平臺,占用場地大;組裝時需用的加固支撐較多;組成的環帶重量較大,組裝成球時需較大的吊裝機械。另外,環縫組對時難以避免強制性組裝,因而強裝焊接后產生較大的應力。環帶組裝法一般適用于中、小球罐的安裝。
(4)拼半球組裝法。首先搭設平臺,然后在平臺上劃出赤道帶大口徑的內、外圓弧線、瓣片的平面投影線和赤道帶小口的投影線,并沿大口內外圓線,每隔500mm處內交錯焊接臨時定位角鋼,然后沿大口圓周用水準儀測量20個水準點(每塊瓣片兩個點)及圓中心點。在安放第一塊瓣片時,需沿大口中心線錯開200mm處。為保證安裝準確,安裝時要對正圓弧內外線和平面投影線,并量上口至圓心斜長值(±2mm)來控制上、下口的同心度。
這種施工方法的特點是:高空作業少,安裝速度快,但需用吊裝能力較大的起重機械等。故僅適用于中、小型球罐的安裝。
(5)分帶分片混合組裝法。將支柱分兩部分,上部支柱與赤道環帶在臨時鋼平臺上組裝拼接好,然后吊起赤道環帶,與已就位于基礎上的下部支柱組對拼接。其他球殼板以分片組裝的方法,逐片吊裝與赤道環帶接成上下溫帶和上下極板,最后焊接成完整的球殼體。這種方法適用于中、小型球罐的安裝。
上述這些組裝方法中,在施工中較常用的是分片組裝法和環帶組裝方法。
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