《安裝工程》高頻考點：球罐的檢驗

更新時間：2016-08-31 14:34:49 來源：環球網校

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摘要　　【摘要】2016年造價工程師考試還剩下不到兩個月的時間，現在考友們的教材至少要看過一遍了，此時需要大家整理一些教材當中的高頻知識點，考點，并時常復習才行。下面小編和大家分享《安裝工程》高頻考點：球

　　【摘要】2016年造價工程師考試還剩下不到兩個月的時間，現在考友們的教材至少要看過一遍了，此時需要大家整理一些教材當中的高頻知識點，考點，并時常復習才行。下面小編和大家分享《安裝工程》高頻考點：球罐的檢驗，希望大家有所收益。

　　焊接質量檢驗是保證球罐質量不可缺少的重要手段。

　　(1)焊縫檢查

　　1)外觀檢查。對焊縫表面質量檢驗、檢查的方法主要靠目測，也稱為焊縫的外觀檢驗。焊縫外觀檢查時，焊縫及熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹陷、熔合性飛濺物等缺陷，焊縫的焊角高度、寬度、余高等都應滿足有關規定要求。

　　2)焊縫內在質量的檢驗。對焊縫內在質量的檢驗是采用無損探傷檢驗。無損探傷檢查的具體手段有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。

　　①球罐的對接焊縫(包括人孔和公稱直徑不小于250mm接管的對接焊縫和法蘭，鍛制加強圈的外接焊縫)應100%進行射線探傷和超聲波探傷。

　　②選擇100%射線探傷檢查時，對球殼板厚度大于38mm的焊縫還應做超聲波探傷復檢，復檢長度不應小于所探焊縫總長的20%。

　　③選擇100%超聲波探傷方法時，應對超聲波探傷部位做射線探傷復檢，復檢長度不應小于所探焊縫總長的20%。

　　④水壓試驗后進行復查，復查數量不得小于焊縫全長的20%。復查部位包括全部T形接頭及每個焊工各個焊接位置的對接焊縫和各種角焊縫。

　　3)磁粉探傷和滲透探傷檢查。

　　(2)水壓試驗。是為了檢查球罐的強度、考核球罐組裝焊接質量，以保證球罐能夠承受設計壓力不漏。經過水壓超載能夠改善球罐的承載能力。盡管球罐在制造、組裝焊接過程中和焊后都進行了嚴格的檢驗工作，但漏檢的缺陷有可能在水壓試驗中出現。因此，水壓試驗也是比較重要的檢驗手段。

　　1)進行水壓試驗前，球罐應具備的條件

　　2)水壓試驗步驟

　　3)水壓試驗要求：

　　①水壓試驗壓力應為設計壓力的1.25倍。設計有特殊規定時按設計文件要求進行，但不應小于球罐設計壓力的1.25倍。

　　②試驗用水應為清潔的工業用水。對碳素鋼和16MnR鋼制球罐水溫不得低于5℃;其他低合金鋼球罐試壓用水溫度不得低于15℃;對新鋼種的試驗水溫應按設計規定進行。

　　③球罐水壓試驗過程中要進行基礎沉降觀測，觀測應分別在充水前、充水到1/3、充水到2/3球罐本體高度、充滿水24h和放水后各個階段進行觀測，并做好實測記錄。

　　(3)氣密性試驗。根據規定，球罐經水壓試驗合格后要再進行一次磁粉探傷或滲透探傷;排除表面裂紋及其他缺陷后，再進行氣密性試驗。氣密性試驗是在球罐各附件安裝完畢，壓力表、安全閥、溫度計經過校驗合格后進行。氣密性試驗所用氣體應是干燥、清潔空氣或其他惰性氣體，氣體溫度不得低于5℃。當球罐充滿氣后，開始升壓。

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