2015年一建備考《建筑工程》考點(diǎn)1A413032樁基礎(chǔ)施工技術(shù)


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1A413032 樁基礎(chǔ)施工技術(shù)
一、鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)施工技術(shù)
根據(jù)打(沉)樁方法的不同,鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)施工方法有錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動法等,以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應(yīng)用最為普遍。
(一)錘擊沉樁法
錘擊沉樁法是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊克服土對樁的阻力,使樁沉到設(shè)計(jì)深度。
(1)施工程序:
確定樁位和沉樁順序→樁機(jī)就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→切割樁頭。
(2)確定樁位和沉樁順序:
1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制工程樁測量定位圖,并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動和擠土的影響,保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。
2)工程樁在施工前,應(yīng)根據(jù)施工樁長,在匹配的工程樁或樁架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。
3)沉樁順序:
當(dāng)基坑不大時(shí),打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開始分頭向四周或兩邊進(jìn)行;
對于密集樁群,從中間開始分頭向四周或兩邊對稱施打;
當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí),由毗鄰建筑物處向另一方向施打;
當(dāng)基坑較大時(shí),宜將基坑分為數(shù)段,然后在各段范圍內(nèi)分別施打,但打樁應(yīng)避免自外向內(nèi)或從周邊向中間進(jìn)行,以避免中間土體被擠密,樁難以打人;或雖勉強(qiáng)打人,但使鄰樁側(cè)移或上冒;
對基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁,宜先深后淺;對不同規(guī)格的樁,宜先大后小、先長后短,可使土層擠密均勻,以防止位移或偏斜。
(3)樁機(jī)就位:應(yīng)對準(zhǔn)樁位,將樁機(jī)調(diào)制水平,保證樁機(jī)的穩(wěn)定性。
(4)吊樁喂樁和校正:吊樁喂樁,一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位,或配一臺起重機(jī)吊樁就位,并用樁架上夾具或樁帽固定位置,調(diào)整樁身、樁錘、樁帽的中心線重合,使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5%。
(5)打樁:正常打樁宜采用“重錘低擊,低錘重打”,可取得良好效果。
(6)接樁:當(dāng)樁需接長時(shí),接頭個(gè)數(shù)不宜超過3個(gè),盡量避免樁尖落在厚黏性土層中接樁。
常用的接樁方式主要有焊接法、法蘭螺栓連接法和硫黃膠泥錨接法。
(7)樁的人土深度的控制,對于承受軸向荷載的摩擦樁,以標(biāo)高為主,貫入度作為參考;端承樁則以貫人度為主,以標(biāo)高作為參考。
(8)施工時(shí),應(yīng)注意做好施工記錄;同時(shí),還應(yīng)注意觀察打樁人土的速度、打樁架的垂直度、樁錘回彈情況、貫人度變化隋況等;發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知有關(guān)單位和人員及時(shí)處理。
(二)靜力壓樁法
靜力壓樁是通過靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu),將預(yù)制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓人地基土層中成樁。一般都采取分段壓人、逐段接長的方法。
施工程序:
測量定位→壓樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。
壓樁時(shí),用起重機(jī)將預(yù)制樁吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)附近,再利用樁機(jī)自身設(shè)置的起重機(jī)將其吊人夾持器中,夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊,調(diào)正位置即可開動壓樁油缸,先持樁壓人土中l(wèi)m左右停止,矯正樁垂直度后,壓樁油缸繼續(xù)伸程動作,把樁壓人土層中。伸長完后,夾持油缸回程松夾,壓樁油缸回程。重復(fù)上述動作,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至把樁壓人預(yù)定深度土層中。
壓同一根(節(jié))樁時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,待壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值,便可停止壓樁。
壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓人深度。對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測。
壓樁用壓力表必須標(biāo)定合格方能使用,壓樁時(shí)樁的入土深度和壓力表數(shù)值是判斷樁的質(zhì)量和承載力的依據(jù),也是指導(dǎo)壓樁施工的一項(xiàng)重要參數(shù),必須認(rèn)真記錄。
二、鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)
鋼筋混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔,然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。按其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴(kuò)底灌注樁等。
(一)鉆孔灌注樁
鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔,并在孔中澆筑混凝土(或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁。根據(jù)工程的不同性質(zhì)、地下水位情況及工程土質(zhì)性質(zhì),鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外,其他三種均為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁。
(1)施工工藝流程:
泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是:
場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。
(2)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工,在沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定和控制泥漿密度,如遇較好土層可采取自成泥漿護(hù)壁。
(3)灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)較其他樁種嚴(yán)格,因此,現(xiàn)場施工對監(jiān)測手段要事先落實(shí)。
(4)灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放人后,混凝土澆筑前測定,成孔結(jié)束后,放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落,增加沉渣厚度。因此,沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘,但因人為因素影響很大,應(yīng)專人負(fù)責(zé),用專一的重錘,有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀,這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。
(二)沉管灌注樁
沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法,將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉人土中,然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放人鋼筋籠)邊錘擊或邊振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴(kuò)灌注樁,后者稱為振動沉管灌注樁。
(1)沉管灌注樁成樁過程為:
樁機(jī)就位→錘擊(振動)沉管→上料→邊錘擊(振動)邊拔管,并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠,繼續(xù)澆筑混凝土及拔管→成樁。
(2)錘擊沉管灌注樁勞動強(qiáng)度大,要特別注意安全。該種施工方法適于在黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用,但不能在密實(shí)的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。
(3)套管夯擴(kuò)灌注樁:
套管夯擴(kuò)灌注樁簡稱夯壓樁,是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)發(fā)展起來的一種新型樁。它是在樁管內(nèi)增加了一根與外樁管長度基本相同的內(nèi)夯管,以代替鋼筋混凝土預(yù)制樁靴,與外管同步打入設(shè)計(jì)深度,并作為傳力桿,將樁錘擊力傳至樁端夯擴(kuò)成大頭形,并且增大了地基的密實(shí)度;同時(shí),利用內(nèi)管和樁錘的自重將外管內(nèi)的現(xiàn)澆樁身混凝土壓密成型,使水泥漿壓人樁側(cè)土體并擠密樁側(cè)的土,從而使樁的承載力大幅度提高。
(4)振動沉管灌注樁適用于在一般黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土中使用,在堅(jiān)硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中,由于容易損壞樁尖,不宜采用。根據(jù)承載力的不同要求,拔管方法可分別采用單打法、復(fù)打法、反插法。
(三)人工挖孔灌注樁
人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔,然后安放鋼筋籠,澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全,施工時(shí)必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流沙現(xiàn)象發(fā)生,制定合理的護(hù)壁措施。護(hù)壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例,說明人工挖孔樁的施工工藝流程。
人工挖孔灌注樁的施工程序是:
場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第→節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重卷揚(yáng)機(jī)或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→進(jìn)行擴(kuò)底(當(dāng)需擴(kuò)底時(shí))→清理虛土、排除積水,檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。
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