案例(三)

背景資料

A公司承接一城市天然氣管道工程，全長5.0km，設計壓力0.4MPa，鋼管直徑DN300mm,

均采用成品防腐管。設計采用直埋和定向鉆穿越兩種施工方法，其中，穿越現狀道路路口段采用定向鉆方式敷設，鋼管在地面連接完成，經無損探傷等檢驗合格后回拖就位，施工工藝流程如圖3所示，穿越段土質主要為填土、砂層和粉質黏土。

直埋段成品防腐鋼管到場后，廠家提供了管道的質量證明文件，項目都質檢員對防腐層厚度和粘結力做了復試，經檢驗合格后，開始下溝安裝。

定向鉆施工前，項目都技術人員進入現場踏勘，利用現狀檢查井核實地下管線的位置和深度，對現狀道路開裂、沉陷情況進行統計。項目部根據調查情況編制定向鉆專項施工方案。

定向鉆鉆進施工中，直管鉆進段遇到砂層，項目部根據現場情況采取控制鉆進速度、泥漿流量和壓力等措施，防止出現坍孔。鉆進困難等問題。

圖3定向鉆施工工藝流程圖

【問題】

1.寫由圖3中工序A，B的名稱。

2.本工程燃氣管道屬于哪種壓力等級?根據《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ-33-2005規定，指出定向鉆穿越段鋼管焊接應采用的無損探傷方法和抽檢數量。

3.直埋段管道下溝前，質檢員還應補充檢測哪些項目?并說明檢測方法。

4.為保證施工和周邊環境安全，編制定向鉆專項方案前還需做好哪些調查工作。

5.指出坍孔時周邊環境可能造成哪些影響?項目部還應采取哪些防坍孔技術措施?

【參考答案】

1.A：導向孔鉆進;B：無損檢測。

2.(1)管道設計壓力0.4MPa，屬于中壓A級別。

(2)定向鉆穿越段鋼管焊接應采用射線檢查，抽檢數量為100%。

【考點來源】1K415031 燃氣管道的分類P233

3. (1)使用前核對管道的材質、規格、型號、數量和標識，采用核對資料，目測的方法。

(2)進行外觀質量和幾何尺寸的檢查驗收。外觀質量應不存在裂紋、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊縫外觀不良、嚴重銹蝕和局部殘損等不允許缺陷。采用目測的方法。

(3)幾何尺寸的檢查是主要尺寸的檢查，例如：直徑、壁厚、結構尺寸等。采用直尺、游標卡尺。

(4)對管道進行力學性能試驗。采用試驗室拉伸試驗方法，檢測屈服強度、抗拉強度、沖擊、硬度等項目。

(5)進行防腐層和外護管的檢查驗收。采用抗劃傷性能試驗方法檢測。

4. (1)勘察施工現場，掌握施工地層的類別和厚度、地下水分布和現場周邊的建(構)筑物的位置、交通狀況等。

(2)施工單位應根據設計人員的現場交底和工程設計圖紙，對設計管線穿越段進行探測。

(3)根據工作坑的開挖、回填涉及道路的，按管理部門要求進行申報、恢復處理。

【考點來源】1K415032 燃氣管道施工與安裝要求P236

5. (1)坍孔時會造成現狀道路路口段路面塌陷、地下既有管道沉降、地層沉降，影響地面交通。

(2)項目部還應采取如下措施：

1)局部特殊地層加固;

2)并及時向孔內注入泥漿(液)，泥漿(液)的材料、配合比和技術性能指標應滿足施工要求，并根據地層結合現場試驗調節泥漿壓力，適時加入外加劑;

3)保持勻速鉆進，嚴格控制鉆進給進力和鉆進方向，加強導向探測，有相鄰管線段應加密探測，小角度糾偏。

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