先張法預應力混凝土構件生產

　　先張法是在澆筑混凝土構件之前，張拉預應力筋，將其臨時錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土構件，待混凝土達到一定強度(一般≥混凝土強度標準值的75%)，并使預應力筋與混凝土間有足夠粘結力時，放松預應力筋，鋼筋彈性回縮，借助于混凝土與預應力筋間的粘結，對混凝土產生預壓應力。

　　1.臺座

　　用臺座法生產預應力混凝土構件時，預應力筋錨固在臺座橫梁上，臺座承受全部預應力筋的拉力，故臺座應有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　臺座由臺面、橫梁和承力結構等組成。根據承力結構的不同臺座分為墩式臺座、槽式臺座、樁式臺座等。

　　2.張拉機具和夾具

　　⑴鋼絲的夾具和張拉機具

　　①鋼絲的夾具。先張法中鋼絲夾具分兩類：一類是將預應力鋼絲錨固在臺座或鋼模上的錨固夾具內;另一類是張拉時夾持預應力鋼絲用的張拉夾具。這兩者都可以重復使用。

　　②鋼絲的張拉機具。分單根張拉和多根張拉。單根張拉由于張拉力較小，一般用小型卷揚機張拉。用鋼模以機組流水法或傳送帶法生產構件用以進行多根張拉。

　　選擇張拉機具時，為了保證設備、人身安全和張拉力準確，張拉機具的張拉力應≥預應力筋張拉力的1.5倍;張拉機具的張拉行程應≥預應力筋張拉伸長值的1.1～1.3倍。

　　⑵鋼筋的夾具和張拉機具

　　鋼筋錨固多用螺絲端桿錨具、墩頭錨和銷片夾具等。張拉時可用連接器與螺絲端桿錨具連接，或用銷片夾具等。

　　鋼筋鐓頭，直徑22mm以下的鋼筋用對焊機熱鐓或冷鐓，大直徑鋼筋可用壓模加熱鍛打成型。

　　銷片式夾具由圓套筒和圓錐形銷片組成。套筒內壁呈圓錐形，與銷片錐度吻合，銷片有兩片式和三片式，鋼筋就夾緊在銷片的凹槽內。

　　夾具應具備下列性能：

　　①在預應力夾具組裝件達到實際破斷拉力時，全部零件均不得出現裂縫和破壞;

　　②應有良好的自錨性能;

　　③應有良好的放松性能。

　　先張法用的連接器，必須符合夾具的性能要求。

　　夾具和連結器進場時，應檢查其出廠質量證明書中所列各項性能指標，同一類型夾具，用同一原材料，同一生產工藝一次投料生產，不超過1000套為一批。每批抽取6個試樣，與工程實際應用的預應力筋組成三個預應力夾具組裝件，進行靜載試驗，應符合性能指標要求。如有一個組裝件不符合要求，則另取雙倍數量的試樣重做試驗，如仍有一個不合格，則該批夾具或連結器為不合格。

　　3.先張法施工工藝

　　⑴預應力筋要求有粘結預應力筋展開后應平整，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等;無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺。預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。

　　當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差≤鋼絲長度的1/5000，且≤5mm。當成組張拉長度≤10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差≤2mm。

　　預應力筋的張拉控制應力，應符合設計要求，當施工中預應力筋需要超張拉時，可比設計要求提高5%，但其最大張拉控制應力，不得超過表23―13的規定。

　　⑵預應力筋張拉程序

　　張拉程序的目的是為了減少松弛損失。“松弛”，即鋼材在常溫、高應力狀態下具有不斷產生塑性變形的特性。

　　張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫，對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。

　　⑶混凝土澆筑與養護

　　確定預應力混凝土的配合比時，應盡量減少混凝土的收縮和徐變，以減少預應力損失。收縮是指水泥漿在硬化過程中脫水密結和硬化過程中形成的毛細孔壓縮。徐變是指混凝土在荷載長期作用下產生的塑性變形，它是由于水泥石內凝膠體的存在而產生的。收縮與徐變與水泥品種和用量、水灰比、骨料孔隙率、振動或成型等有關。

　　預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。

　　混凝土應振搗密實，振動器不應碰撞鋼絲，混凝土未達到一定強度，不允許碰撞或踩動鋼絲。

　　應采取正確的養護制度以減少由于溫差引起的預應力損失。

　　⑷預應力筋放松

　　預應力筋放松時混凝土強度應達到設計規定的數值，無具體規定時，應≥混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。放松預應力筋時應注意以下幾點：

　　①應盡可能同時放松預應力筋;

　　②不能同時放松時，應分階段、對稱、交錯放松預應力筋;

　　③放松方法可采用千斤頂放松、鋼絲鉗、氧乙炔焰切割等方法。

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