中建三局自主研發參數化標準模塊裝配式建筑深化設計技術的工廠信息化管理系統


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中建三局自主研發參數化標準模塊裝配式建筑深化設計技術的工廠信息化管理系統
近日,由中建三局科創公司自主研發的墻線MES管理系統在武漢市漢南PC構件廠正式上線運用,推動流水線生產提質增效、降低管理成本近60%。
墻線MES管理系統是中建三局科創公司自主研發的一套基于預制混凝土墻板生產線運營升級技術和參數化標準模塊裝配式建筑深化設計技術的工廠信息化管理系統,該系統通過打通裝配式建筑預制墻板構件生產計劃、生產過程、質量檢查的閉環管理,管理人員可在分鐘級別獲取所需數據,將生產線的線平衡率提升至70%。
“我們相當于給每一個PC構件發了一張‘數字身份證’,通過在工廠生產流水線上進行身份識別,就能知道構件的工序圖紙、標準工藝、物料清單、生產工時、成本等,實現生產全過程精準管控。”研發人員涂明介紹說。該系統會自動為計劃中的待生產構件分配唯一識別碼,流水線上的產業工人通過射頻識別設備(RFID),就能夠在工位機上自動調出對應的工位圖紙,采用標準化的工藝精確實施對應的工序,在保證構件質量的同時有效避免不同工序間的干擾,實現生產全過程精準管控。
據介紹,該系統由生產管理、線邊指示、數據采集,決策報表等部分組成,可將設計階段輸出的工序圖紙、設計物料清單等,自動轉換成清晰易懂的生產工序圖及生產物料清單,減少施工過程的浪費。不僅如此,系統還會自動記錄每一個工序完成所消耗的時間,支撐管理人員高效完成生產排產計劃編制,實現工位生產任務自動下達、生產數據自動采集,搭建起生產工序圖紙、工程清單、生產工藝標準、生產消耗定額之間的關系型生產數據庫,通過信息系統自動采集數據實現數據庫自動迭代。
相比于目前國內以生產線為主要服務對象的管理模式,墻線MES管理系統把管理觸角延伸到生產線的每一個工位,在有效縮短生產時間的同時,實現平均每條生產線管理人員可減少4人,降低管理成本近60%。基于信息化系統的數字化管理方式,實現生產過程跟蹤、生產質量管理、產品制程追溯、生產能源控制、產線人資管理等多個業務流程的高效管理,提高了產品供應速度,產品生產質量穩定,達到了產線生產工效提升和管理運營成本降低的目標。
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