企業物流的內涵和分類

　　企業物流的內涵:以企業經營為核心的物流活動，是具體的、微觀物流活動的典型領域。

　　企業物流的分類: 1.工業生產企業物流

　　①供應物流突出的類型 ②生產物流突出的類型轉自環 球 網 校edu24ol.com

　　③銷售物流突出的類型 ④廢棄物物流流突出的類型

　　2.農業生產企業物流

　　①供應物流 ②生產物流 ③銷售物流 ④廢氣物物流

　　企業物流的特點

　　1.企業物流是生產工藝的一個組成部分 2.企業物流有很強的“成本中心”的作用

　　3.企業物流是專業化很強的“定制”物流 4.生產物流是不規模的精益物流

　　企業物流和現代企業物流的區別

　　1.企業物流是以企業經營為核心的具體的微觀物流活動，其基本結構是投入―轉換―產出。

　　2.現代企業物流是以客戶為中心，強調集成生產和流通。在兼顧分銷商、顧客、供應商多重復雜關系的基礎上通過綜合從供應著到消費者供應鏈的運作，使物流與信息流達到最優化，實現在實時的需求信息指導下，以最快的速度在全球的范圍內響應市場的要求。現代企業物流產生在基于時間競爭的信息時代。

　　供應鏈和供應鏈管理的基本概念

　　供應鏈概念:企業從原材料和零部件采購、運輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個環環相扣的鏈條。

　　供應鏈管理:對整個供應鏈系統進行計劃、協調、操作、控制和優化的各種活動和過程，其目標是要講顧客所需的產品能夠在正確的時間，按照正確的數量、正確的質量和正確的狀態送到正確的地點，并使總成本最小。

　　企業采購管理的內容和一般流程

　　企業采購管理的內容： ①采購計劃管理 ②采購訂單管理 ③ 發票檢驗

　　企業采購管理的一般流程：①接受采購要求和采購指示 ② 選擇供應商

　　③訂貨 ④訂貨跟蹤 ⑤貨到驗收

　　不同采購方式的特點 P252-254轉自環 球 網 校edu24ol.com

　　推式訂貨: 分貨原則，適用于存在供應不確定性因素的單品

　　拉式訂貨: 適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品

　　拉式訂貨總體策略根據訂貨驅動因素的不同，分為定量訂貨模型和定期訂貨模型

　　1.定量訂貨模型------①批量對批量法：適用于單位價值不高、需求量相對較小，要采取“先進先出”的出庫原則，安全庫存不能設置過高

　　②高低限法: 適用于需求量較為穩定的單品。

　　③動態高低限法: 適用于需求量不穩定但具備明顯銷售變化規律單品。

　　④固定規律高低限法: 適用于具有固定時間周期和銷售變化規律的單品。

　　⑤訂貨點法: 適用于需求旺盛并呈快速增長的單品。

　　⑥經濟批量法: 適用前提是存在任何影響訂貨策略選擇的不確定因素，適用于在產品生命周期中處于成熟期的單品，其原理好，進貨決策的關鍵是在保障不缺貨的條件下，尋求存貨總成本的最小化。

　　2.定期訂貨模型------①高限補足法：適用于需求穩定并且沒有變化的單品。高限數量的指定方法有三種，分別通過定量訂貨模型中的高低限法、動態高低限法、固定規律高低限法計算得失

　　②可選訂貨法：它是利用訂貨經濟性的因素對高限補足法進行擴展的一種訂貨方法

　　供應商關系分類

　　1.短期目標型：主要特征是雙方之間的關系是交易關系，即買賣關系。

　　2.長期目標型：特征是建立一種合作伙伴關系。

　　3.滲透型：其管理思想是把對方公司看成自己公司的延伸，是自己的一部分。

　　4.聯盟型：特點是從更長的縱向鏈條管理成員之間的關系。

　　5.縱向集成型：把供應鏈上的成員整合起來，但各成員是具有決策權獨立的企業。

　　企業生產計劃體系和各種計劃間的比較 P263-266

　　1.長期計劃：計劃期長度一般為3-5年，包括產品與市場發展計劃、資源發展計劃及生產戰略計劃和財務計劃，主要任務是制定總目標及獲取所需的資源

　　2.中期計劃：時間期一般為一年，通常是年度生產計劃。包括生產計劃大綱，產品生產進度計劃，主要任務是有效利用現有資源，滿足市場需要

　　3.短期計劃：計劃期長度在六個月以下，一般為月或跨月計劃，包括物料需求、生產能力需求計劃、總裝配計劃及作業進度計劃和控制工作。主要任務是最適當地配置生產能力，執行廠級計劃

　　主生產計劃(MPS)的概念，如何制定與實施主生產計劃

　　主生產計劃的概念:將總體計劃中的系列產品分解為每一具體時段的最終產品的生產數量。實質上是產品的出產進度的安排。

　　編制主生產計劃的步驟：①根據生產預測、客戶定單、配件預測、訂貨預測及批量，制定出主生產計劃;

　　②執行粗能力計劃，對能力和需求進行平衡;

　　③評價初步的主生產計劃進度計劃，對能力和計劃進行調整和平衡;

　　實施主生產計劃，主要監控生產計劃的實施，以及采購和市場行為

　　生產作業計劃

　　1.生產作業計劃的特點

　　①計劃期短 ②計劃內容具體 ③計劃單位小

　　2.生產作業計劃的主要任務

　　①生產作業準備的檢查 ②制定期量標準 ③生產能力的細致核算與平衡

　　3.編制生產作業計劃的方法

　　①在制品定額法(適用于大量大批生產企業)

　　②累計編號法(適用于成批生產的企業)

　　③生產周期法(適用于單件小批生產的企業)

　　優化的生產計劃的特征

　　1.利用銷售機會，滿足市場需求

　　2.利用盈利機會，實現生產成本最低化

　　3.利用生產資源，最大限度地減少浪費和限制

　　物流推進型控制原理和物流拉動型控制原理

　　物流推進型控制原理：特點是集中控制，每個階段物流活動都要服從集中控制指令，如MRP系統控制。

　　物流拉動型控制原理：特點是分散控制，如看板管理系統控制。

　　MPII的基本思想、要素構成

　　MPII的基本思想：基本企業經營目標制定生產計劃，圍繞物料轉化組織制造資源，實現按需要按時進行生產。

　　MPII主要包括：產品需求預測、主生產計劃、物流需求計劃、能力計劃、采購計劃、生產成本核算。

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