高速加工機床要實現高速、高精度加工，首先必須具備有快速響應能力的高性能數控和伺服系統。這類系統不僅要有很短的插補周期，而且要求前饋控制、超前讀、自動加減速、誤差補償等功能。

　　所謂高速加工機床，人們常把主軸最高轉速10000r/min以上的加工中心和數控銑床視為高速加工銑床。這種高速加工銑床一般說來具有如下基本特征：

　　1.高的主軸轉速、快的進給速度和大的加(減)速度

　　2.微米級的精度

　　3.高的動靜態剛度和輕量化的移動部件

　　下面主要介紹立式加工中心和臥式加工中心型號具體選取。加工中心是一種綜合加工能力較強的數控加工機床。它是把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用或更換。加工中心與同類數控機床相比結構復雜，控制系統功能較多。其控制功能最少可實現兩軸聯動控制，實現刀具運動直線插補和圓弧插補。加工中心還具有不同的輔助功能，如：各種加工固定循環，刀具半徑自動補償，刀具長度自動補償，刀具破損報警，刀具壽命管理，過載超程自動保護，絲杠螺距誤差補償，絲杠間隙補償，故障自動診斷，工作過程圖形顯示，人機對話，工件在線檢測、離線編程等。機床選取首先根據需要的精度、工作臺大小、行程及刀庫容量確定某一機床廠的機床型號，然后將各機床廠的同款機床進行如下比較。

　　1.加工中心的類型選擇

　　(1)一般單工位(單面)加工的工件最好選用立式加工中心。

　　(2)加工兩工位(雙面)以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工宜選擇臥式加工中心。

　　(3)當工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心，在一次裝夾中不能完成多工位加工時，則應選擇五面加工中心。

　　(4)當工件尺寸較大，一般立柱式加工中心的工作范圍不足時，應選用龍門式加工中心。

　　2.加工中心的規格選擇

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