高速加工機(jī)床要實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工，首先必須具備有快速響應(yīng)能力的高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)。這類系統(tǒng)不僅要有很短的插補(bǔ)周期，而且要求前饋控制、超前讀、自動(dòng)加減速、誤差補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/P>

　　所謂高速加工機(jī)床，人們常把主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min以上的加工中心和數(shù)控銑床視為高速加工銑床。這種高速加工銑床一般說來具有如下基本特征：

　　1.高的主軸轉(zhuǎn)速、快的進(jìn)給速度和大的加(減)速度

　　2.微米級(jí)的精度

　　3.高的動(dòng)靜態(tài)剛度和輕量化的移動(dòng)部件

　　下面主要介紹立式加工中心和臥式加工中心型號(hào)具體選取。加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的數(shù)控加工機(jī)床。它是把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用或更換。加工中心與同類數(shù)控機(jī)床相比結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制系統(tǒng)功能較多。其控制功能最少可實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)刀具運(yùn)動(dòng)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。加工中心還具有不同的輔助功能，如：各種加工固定循環(huán)，刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償，刀具長度自動(dòng)補(bǔ)償，刀具破損報(bào)警，刀具壽命管理，過載超程自動(dòng)保護(hù)，絲杠螺距誤差補(bǔ)償，絲杠間隙補(bǔ)償，故障自動(dòng)診斷，工作過程圖形顯示，人機(jī)對(duì)話，工件在線檢測(cè)、離線編程等。機(jī)床選取首先根據(jù)需要的精度、工作臺(tái)大小、行程及刀庫容量確定某一機(jī)床廠的機(jī)床型號(hào)，然后將各機(jī)床廠的同款機(jī)床進(jìn)行如下比較。

　　1.加工中心的類型選擇

　　(1)一般單工位(單面)加工的工件最好選用立式加工中心。

　　(2)加工兩工位(雙面)以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工宜選擇臥式加工中心。

　　(3)當(dāng)工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心，在一次裝夾中不能完成多工位加工時(shí)，則應(yīng)選擇五面加工中心。

　　(4)當(dāng)工件尺寸較大，一般立柱式加工中心的工作范圍不足時(shí)，應(yīng)選用龍門式加工中心。

　　2.加工中心的規(guī)格選擇

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