②反應機理

　　煙氣循環流化床脫硫技術是固體流態化技術在煙氣脫硫中的應用、脫硫塔是煙氣脫硫系統的主體設備，在脫硫塔內，脫硫劑、脫硫產物、煙氣之間互相混合、傳熱、傳質十分強烈，使脫硫劑充分反應，研究表明：脫硫塔內有98%的床料參與循環。通過脫硫劑的多次再循環，使脫硫劑與煙氣接觸時間增加，提高了脫硫劑的利用率。

　　循環流化床內的脫硫反應和硫漿滴的干燥密切聯系，通常把漿滴的干燥過程分為3個階段，恒速干燥階段，降速干燥階段和擬平衡階段。

　　在擬平衡階段，顆粒表面只剩下結合水分，不能再維持離子反應，反應成氣.固反應，傳質阻力全部在固體層上，這時蒸發面從固體表面逐漸向里推進，傳熱與傳質阻力顯著增加，蒸發的水經過固體轉移到氣流中，直到液滴含濕量與周圍煙氣含濕量達到平衡，SO2和脫硫劑的反應已經變成了氣固兩相反應，脫硫效率很低。

　　循環流化床煙氣脫硫裝置的反應塔內，固體顆粒物充滿整個空間，新鮮的石灰漿液通過結構簡單的噴嘴噴出，大部分漿滴分散附著在塔內循環的固體顆粒物上。漿滴隨著固體顆粒物的運動，邊流動，邊干燥，邊進行脫硫反應;同時由于有顆粒間的摩擦，使得顆粒界面不斷更新，提高了吸收劑的利用率。反應后的脫硫產物、飛灰和未完全反應的脫硫劑，通過高效分離裝置，再返回反應器內循環利用。

　　脫硫塔內生成產物主要有亞硫酸鈣、硫酸鈣。

　　3.主要性能設計參數及性能影響因素

　　①進料Ca/S摩爾比

　　②近絕熱飽和溫度

　　③脫硫塔徑、塔高及煙氣流速

　　④塔內煙氣流速對循環無聊的影響計算

　　⑤固體顆粒物濃度

　　在循環流化床煙氣脫流中，由于固體顆粒物的多次循環，脫硫塔內實際的Ca/S遠大于進料Ca/S，從而使脫硫袋置在較低的進料Ca/S條件下，維持較高的脫硫效率。

• 2011年環保工程師輔導招生簡章         環保工程師成績查詢匯總
•  
• 2011年環保工程師考試時間預測         環保工程師論壇考試后交流正熱
•  
• 更多相關信息：