09年自學考試企業管理概論理論知識(3)

更新時間：2009-10-22 13:40:26 來源：|0

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　　61. 生產過程組織的基本要求：是使產品在生產過程中的行程最短，時間最省，占用和耗費最少，效率最高，能取得最大的生產成果和經濟效益。具體來講，有如下六個要求：(1)生產過程具有連續性;(2)生產過程具有平行性;(3)生產過程具有單向性;(4)生產過程具有比例性;(5)生產過程具有均衡性;(6)生產過程具有適應性。

　　62. 流水線生產的優點：(1)能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求;(2)它的生產效率高，能及時地提供市場大量需求的產品;(3)由于是專業化生產，流水線上采用專用的設備和工藝設備，以及機械化的運輸裝置，所以可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速獎金周轉，降低生產成本;(4)還可以簡化生產管理工作促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。

　　63. 流水線生產的缺點：(1)不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求;(2)對流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間;(3)工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。轉自環球網校edu24ol.com

　　64. 流水線的生產條件：(1)產品品種穩定，是社會長期大量需要的產品;(2)產品結構先進，設計定型，產品是標準化的，并具有良好的結構工藝性;(3)原材料、協作件是標準的、規格化的，并能按時供應;(4)機器設備能經常處于完好狀態，實行計劃預修制度;(5)各生產環節的工作能穩定地達到工作質量標準，產品檢驗能隨生產在流水線上進行。

　　65. 工藝專業化：又稱工藝原則，就是按生產工藝性質不同來設置基本生產單位的一種組織形式。

　　66. 對象專業化：又稱對象原則，就是以產品為對象設置生產單位的一種生產組織方式。

　　67. 兩種生產組織方式專業化(工藝、對象專業化)的優缺點：(1)生產效率方面，工藝專業化要高于對象專業化;(2)設備利用率方面，工藝專業化要高于對象專業化;(3)在適應產品品種變化能力方面，工藝專業化要高于對象專業化;(4)在生產周期方面，對象專業化要比工藝專業化更能縮短時間;(5)在產品運輸距離、停放等待時間方面，對象專業化要優于工藝專業化;(6)在生產協作、管理方面，對象專業化要比工藝專業化簡單。

　　68. 定員：是企業勞動計劃工作的基礎，有了用人標準，就可以根據標準來進行勞動力的調劑和平衡。

　　69. 定員的作用：(1)定員可以促進企業內部各個單位改善勞動組織，提高工作效率;(2)定員對新建企業來說，可以有計劃地配備各類人員，防止過早過多的招工。

　　70. 企業定員的要求：(1)定員水平要先進合理;(2)定員依據要科學;(3)合理安排各類人員的比例關系;(4)定員標準既要相對穩定，又要不斷提高。

　　71. 企業定員的方法：(1)按勞動效率定員，就是根據計劃規定的生產任務和工人的勞動效率(定額)來計算定員人數;(2)按設備定員，就是根據機器設備的數量和工人地看管定額來計算定員人數;(3)按崗位定員，這是根據崗位的多少、各崗位工作量大小來計算定員人數。按崗位定員具體表現為以下兩種方法：①設備崗位定員。具體定員時要考慮三方面的內容：崗位量、崗位負荷量、生產班次和輪休組織形式。②工作崗位定員。適用于有一定崗位但沒有設備，又不能實行定額的人員，如檢修工、值班電工等。(4)按比例定員，按照與企業職工總數或某一類人員總數的比例，來計算定員人數。應依據國家或主管部門確定的比例;(5)按組織機構、職責范圍和業務分工定員，這種方法主要是用于企業管理人員和工程技術人員的定員;(6)按零基定員，這是以零為起點按崗位的實際工作負荷量確定定員人數的方法。零基定員法最關鍵的環節是核定各崗位的工作任務等。

　　72. 工作地的組織工作包括三方面內容：(1)合理裝備和布置工作地;(2)保持工作地正常秩序和良好工作環境;(3)正確組織工作地的供應、服務工作。轉自環球網校edu24ol.com

　　73. 制定勞動定額應滿足的要求：(1)確定一個產品或者一項工作的工時消耗，必須要有科學的依據;(2)要總結和推廣節約勞動的先進經驗，挖掘提高勞動生產率的潛力，保證定額水平的先進性;(3)要保證相同工作定額的統一和不同工作定額水平的平衡。

　　74. 生產作業計劃的作用：(1)編制生產作業計劃，是建立企業正常生產秩序和管理秩序的一項重要手段;(2)編制生產作業計劃是企業計劃管理的重要環節;(3)生產作業計劃是組織均衡生產的重要保證;(4)編制生產作業計劃，是規定全體職工的奮斗目標，調動職工積極性的重要手段。

　　75. 編制生產計劃的步驟如下：(1)調查、掌握編制生產計劃的依據;(2)統籌安排，初步提出生產計劃指標;(3)綜合平衡，確定生產計劃指標;(4)報請上級主管部門批準或備案，最后確定生產計劃指標。

　　76. 設備負荷平衡核算：就是將企業的生產任務同企業現有機器設備能力進行核算對比。其目的是檢查生產能力對生產任務的保證程度;檢查各季各月設備的負荷是否均衡。

　　77. 平衡核算的主要依據是：年(季)度生產指標;現有設備的數量及其在計劃期內的變化情況;單位產品工時、臺時定額;定額實際完成情況的資料;計劃期工作制度(如工作班次等);設備檢修計劃等。

　　78. 搞好品種搭配，要注意下列問題：(1)對企業經常生產、數量較大的主要產品，采用細水長流等方式;(2)對于同類型產品要采用集中輪番的安排方式;(3)新老產品交替要有一個交叉時間;(4)尖端產品與一般產品，復雜產品與尖端產品，應合理搭配;(5)各種產品輪番生產時，誰先誰后，應當考慮生產技術準備工作的完成期限、關鍵材料和外協件的供應期限等因素。

　　79. 安排車間生產任務應實現下列要求：(1)必須保證整個企業生產計劃得以實現;(2)縮短生產周期和減少流動資金的占用量;(3)充分利用車間生產能力。

　　80. MRP法：是指用電子計算機編制生產作業計劃的一種方法，這種方法是根據反工藝順序法原理，從最終產品的數量和期限計劃出發，按產品結構展開，再按照存儲量，以及提前期等，推算出各種零部件的投入、出產的數量和期限。MRP法的發展經歷了三個階段：初期MRP、閉環MRP、MRPⅡ。

　　81. MRP系統的目標：(1)保證按時供應用戶所需產品，及時取得生產所需原材料及零部件;(2)保證盡可能低的庫存水平;(3)計劃生產活動、交貨進度與采購活動，使各車間生產的零部件、外購配套件與裝配的要求在時間和數量上精確的銜接。

　　82. MRP系統的組成;(1)主生產進度計劃;(2)物料清單;(3)存儲記錄;(4)MRP輸出;(5)能力的計劃與控制。

　　83. 網絡計劃技術的基本原理：是利用網絡圖表示計劃任務的進度安排，并反映出組成計劃任務的各項活動之間的相互關系;在此基礎上進行網絡分析，計算網絡時間，確定關鍵工序和關鍵線路;利用時差，不斷改善網絡計劃，求得工期、資源與成本和綜合優化方案。在計劃執行過程中，通過信息反饋進行監督和管制，以保證預定計劃目標的實現。

　　84. 生產作業控制的主要內容：(1)檢查各生產環節的零件、半成品的投入和產出進度，及時發現問題，采取措施解決;(2)檢查督促有關部門做好各項作業準備工作;(3)根據生產需要合理配備勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠內運輸工作;(4)做好作業核算，對輪班、晝夜、周、月等計劃完成情況進行統計分析工作。

　　85. 生產作業核算的內容一般包括：產品及其零部件的出產量和投入量，完工的進度，各個單位完成的工作任務，生產工時和設備的利用率，等等。

　　86. 生產作業核算的要求是：經常、系統、及時、準確和簡便易行。其中最重要的問題是做到數字準確，賬賬相符。

　　87. 生產作業核算的方法：進行作業核算，首先要把生產作業完成的有關情況記載在原始憑證上。有了原始資料后，下一步的工作就是要把這些資料匯集起來，記載到生產作業統計臺賬中去，并把實際核算數同計劃數進行對比，以便及時發現問題，采取措施，保證生產作業計劃的完成。

　　88. 生產作業計劃：是生產計劃的具體執行計劃，它是把企業的全年生產任務，具體分配到各車間、班組以至每個工作地和個人，規定他們在每月、每旬、每周、每日以至每個輪班和小時內的具體生產任務，從而保證按品種、質量、數量、期限和成本完成企業的生產任務。

　　89. 編制生產作業計劃的內容有五方面：(1)編制全廠的生產作業計劃和車間內部作業計劃;(2)編制生產準備計劃;(3)進行設備的負荷核算和平衡;(4)日常派工;(5)制定或修改期量標準。

　　90. 編制生產作業計劃的作用：(1)編制生產作業計劃，是建立企業正常生產秩序和管理秩序的一項主要手段;(2)編制生產作業計劃是企業計劃管理的重要環節;(3)生產作業計劃是組織均衡生產的重要保證;(4)編制生產作業計劃，是規定全體職工的奮斗目標，調動職工積極性的重要手段。

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