建設規模

　　建設規模也稱生產規模，是指項目設定的正常生產運營年份可能達到的生產或者服務能力。

　　(一)確定項目建設規模應考慮的因素和內容

　　1.市場需求

　　2.自然資源、原材料、能源供應及其他外部建設條件

　　3.生產技術和設備的先進性及其來源

　　4.資金的可供應量

　　5.環境容量

　　6.國家或行業制定的生產經濟規模標準

　　7.社會因素和政策法規

　　8.行業因素

　　9.改擴建與技術改造項目

　　(二)建設規模的合理性分析

　　對擬定建設規模應進行合理性分析，主要應分析以下幾個方面：

　　1.產業政策和行業特點的符合性

　　2.收益的合理性

　　建設規模的變動會引起收益的變動。適當的經營規模可取得費用的節約，提高競爭力，獲得相應的經濟效益。項目規模的經濟性問題，是建設方案總體設計時需要考慮的重要問題。

　　不同產業規模的經濟性可能不同。在確定建設規模時，理論上應追求最優經濟規模。但現實中往往受到各種因素的制約，最優經濟規模往往難以達到，一般尋求的是合理的經濟規模。

　　3.資源利用的合理性

　　投資項目的建設和運營，要以資源的耗費為基礎。資源利用的合理性是建設規模合理性分析的重要內容。從資源利用的合理性角度考察建設規模合理性，主要應考慮資源利用的可靠性、有效性和經濟性。

　　(1)資源利用的可靠性。

　　(2)資源利用的有效性。

　　(3)資源利用的經濟性。

　　4.外部條件的適應性與匹配性

　　項目的建設規模會受到外部條件的制約，因此分析建設規模的合理性必須考慮外部條件的適應性與匹配性。這里的外部條件泛指項目之外的所有方面，包括市場、原材料供應和其他外部建設條件(包括物資條件、交通條件、自然環境和社會人文環境等)。

　　(1)項目的建設規模應與市場需求相適應，產品的目標市場定位、競爭能力和營銷策略，都應使項目產品的銷售計劃能得以實現。

　　(2)投入物(包括自然資源、原材料、能源、土地、資金等)供應能滿足建設規模的要求，并且穩定可靠、價格合理。

　　(3)其他外部建設條件與建設規模相互適應和匹配。

　　5.技術改造項目的特殊問題

　　例題：在項目決策分析與評價中對項目建設規模應進行合理性分析，主要應分析( )。

　　A. 是否符合產業政策要求

　　B. 是否符合規模經濟性要求

　　C. 資源利用的有償性

　　D. 資源利用的合理性

　　E. 外部條件是否匹配

　　答案：A B D E

　　(三)比較選定建設規模

　　生產工藝技術方案設計(熟悉，其中一、(三)選擇主要生產裝置和設備要求掌握)

　　生產工藝技術是生產原理，生產工藝，流程，參數，制造方法，設備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術的總稱。

　　工藝技術同設備聯系在一起，體現項目的生產力水平，是項目經濟合理的重要條件。

　　不同生產工藝技術的產品質量、原材料消耗、能源消耗和生產成本等各不相同。工藝技術上任何環節不可行或有缺陷所留下的隱患，都會造成嚴重的后果。現在新技術、新工藝、新設備日新月異，使工藝技術方案日益多樣化。所以在擬建項目的市場與資源研究的基礎上，在產品方案與建設規模基本確定后，應在多方案比較的基礎上選取符合國情和廠情的，同時又先進可靠、經濟合理的工藝技術。在此基礎上，再分析項目的財務和經濟可行性。

　　一、生產工藝技術建設方案設計的內容

　　(一)研究各種生產工藝

　　生產同一品種的產品可采用不同的初始原料，經過不同的生產方法。即使采用同一種原料，也可采用不同的生產方法。這就造成了工藝方案的多樣性。隨著現代生產的發展，可供選擇的工藝越來越多。必須首先對各種可能采用的工藝進行研究，通常包括以下幾方面：

　　(1)收集相關資料。注意分析這些資料的可靠性和精確性。

　　(2)分析生產工藝發展趨勢。重點分析和預測項目擬用工藝的壽命期，注重采用處于發展期和成熟期的工藝。

　　(3)項目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應性(具體到規格、成分、質量，以及供應是否穩定可靠)。

　　(4)生產工藝的可得性。若擬引進專有技術或者專利，必須對引進技術的軟、硬件進行充分的調查研究，對比多家供應商的技術先進性、可靠性和購買專有技術或者專利所需的費用。

　　(5)研究擬采用的生產工藝是否符合節能和清潔生產要求，通過綜合利用，力求做到物耗低、能耗低、廢棄物少，資源綜合利用率高。

　　研究生產工藝問題時，一般先劃分問題的層次，突出重點，抓住決定性影響的關鍵問題。然后對各方案開展技術經濟分析。通過多方案的比較、選擇最佳的生產工藝方案。

　　(二)研究生產流程

　　同一生產工藝可采用不同的生產流程。生產流程反映由原料到產品的生產過程中，物料和能量的流向、變化以及所經歷的設備、儀器和工藝過程。它是工藝技術設計的核心，與設備選型、工藝計算、設備布置等工作有直接的關系。對各種生產流程的研究內容如下：

　　(1)對產品質量的保證程度。

　　(2)各工序間是否合理銜接，是否通暢、簡捷。

　　(3)物料消耗定額。

　　(4)工藝參數，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等。

　　(5)是否合理安排(應既能保證主工序生產的穩定性，又能根據市場需要在品種規格上有靈活性)。

　　例題：工藝技術設計的核心是( )。

　　A、生產工藝

　　B、生產流程

　　C、生產設備

　　D、生產規模

　　答案： B

　　分析：生產流程反映由原料到產品的生產過程中，物料和能量的流向、變化以及所經歷的設備、儀器和工藝過程。它是工藝技術設計的核心，與設備選型、工藝計算、設備布置等工作有直接的關系。

　　(三)選擇主要生產裝置和設備(掌握)

　　在選擇了生產工藝方案以后，應考慮各選用哪些主要機器設備，及其型號、規格和數量。設備和工藝是相互依存的。對各種生產工藝和流程所需主要生產設備和輔助設備的規格、型號、數量、來源和價格應進行研究。主要比選各設備方案對建設規模的滿足程度，對產品質量和生產工藝要求的保證程度，設備使用壽命，物料消耗指標，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術服務，以及所需的設備投資等。

　　1.主要設備選型的原則

　　主要設備選型的原則是技術先進、可靠和經濟合理。

　　(1)主要設備選型的原則應與選擇的項目建設規模、產品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大出力。

　　(2)適應產品品種和質量的要求。

　　(3)提高連續化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率。

　　(4)降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環境保護要求。

　　(5)強調設備的可靠性、成熟性，保證生產和質量穩定。不允許將不成熟或未經生產考驗的設備用于建設方案設計。

　　(6)符合政府或專門機構發布的技術標準要求。

　　(7)在滿足機械功能和生產過程的條件下，力求經濟合理(含用料、制造、操作和維護保養)。盡可能立足于國內。

　　(8)主要設備及輔助設備之間相互配套。

　　例題：主要設備選型的原則是( )。

　　A、技術先進

　　B、可靠

　　C、經濟合理

　　D、裝備水平

　　E、適應市場變化

　　答案：A、 B、C

　　2.進行設備選型時，需注意一些約束條件

　　(1)基礎設施條件的約束。

　　(2)投資和外匯的約束。

　　(3)人才的限制。

　　(4)設備維修條件和設施的約束。

　　(5)引進設備同國內配套設備的適應和銜接。

　　(6)有關政策約束。

　　3.設備選擇工作的深度

　　可行性研究階段的設備選擇工作應達到如下深度：

　　(1)提出所需主要設備的規格、型號和數量。

　　(2)對國內外制造商調查和初步詢價，提出設備來源和設備費方案。

　　(3)擬引進國外設備時，應提出設備供應方式(合作設計合作制造、合作設計國內制造，以及引進單機或者成套引進等)。

　　(4)選用超大、超重、超高設備，應提出相應的運輸和安裝技術措施方案。

　　(5)利用和改造原有設備的，應提出改造方案，并分析改造的效果。

　　(6)經設備比選后，提出推薦方案并編制主要設備表。

　　(四)研究工藝參數和進行物料衡算

　　工藝參數是生產過程中應控制的各種技術數據，是進行物料衡算、公用工程量計算和設備計算的重要依據。生產工藝和生產流程基本確定之后，應確定生產工藝參數。工藝參數應具有先進性，同時必須是切實可行的。

　　物料衡算的理論基礎是質量守衡定律，可行性研究階段要求對每個生產過程的物料量進行初步平衡計算，從而初步得出正常生產所需要的原材料、輔助材料、公用工程的用量，以及產生的主、副產物及廢料量。物料衡算通常把主要原料在各工序的流動量繪成圖表，即所謂物料平衡表或物料平衡圖(示意圖見圖4―1)。它關系到生產成本與運輸，對項目的經濟技術指標有著舉足輕重的影響。詳細計算將在初步設計階段進行。