【導(dǎo)讀】為了幫助考生全面的復(fù)習(xí)2017年咨詢工程師考試課程，環(huán)球網(wǎng)校編輯整理了"十三五”鈦白粉行業(yè)規(guī)劃呈六大亮點(diǎn)"，供大家參考，祝考試順利。

　　未來(lái)五年，我國(guó)鈦白行業(yè)發(fā)展的主要目標(biāo)是，全行業(yè)的生產(chǎn)總值年均增長(zhǎng)6%，結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大進(jìn)展。

　　是由中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)和中國(guó)鈦白粉行業(yè)協(xié)會(huì)共同起草編制的中國(guó)鈦白粉行業(yè)“十三五”規(guī)劃日前發(fā)布。

　　規(guī)劃呈現(xiàn)六大亮點(diǎn)：行業(yè)平均綜合能耗較“十二五”末降低20%;氯化法和先進(jìn)清潔生產(chǎn)的硫酸法工藝并舉;推進(jìn)供給側(cè)改革和“三去一降一補(bǔ)”;國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)與“走出去，引進(jìn)來(lái)”相結(jié)合;理開(kāi)發(fā)與資源生態(tài)保護(hù)相結(jié)合。

　　前十企業(yè)產(chǎn)能集中度較“十二五”末提高20%;行業(yè)平均綜合能耗較“十二五”末降低20%;氯化法和先進(jìn)清潔生產(chǎn)的硫酸法工藝并舉;推進(jìn)供給側(cè)改革和“三去一降一補(bǔ)”;(環(huán)球網(wǎng)校咨詢工程師頻道為您整理)國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)與“走出去，引進(jìn)來(lái)”相結(jié)合;合理開(kāi)發(fā)與資源生態(tài)保護(hù)相結(jié)合。

　　產(chǎn)業(yè)布局方面，鼓勵(lì)鈦白粉企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、兼并重組，通過(guò)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)加快鈦白粉行業(yè)整合步伐，提升行業(yè)技術(shù)水平、企業(yè)單體規(guī)模、產(chǎn)業(yè)集中度。重點(diǎn)培育年產(chǎn)能 30萬(wàn)噸以上清潔生產(chǎn)硫酸法企業(yè)2～3家;年產(chǎn)能10萬(wàn)噸以上氯化法企業(yè)2～3家，培育具有世界影響力的品牌。重點(diǎn)培育具有較大發(fā)展?jié)摿Φ闹行推髽I(yè)，為中國(guó)成為鈦白粉制造強(qiáng)國(guó)打下基礎(chǔ)。使行業(yè)前10名企業(yè)產(chǎn)能集中度較“十二五”末提高20%，即由58.77%提高至80%

　　產(chǎn)量方面，鈦白粉行業(yè)受下游行業(yè)需求影響，加之產(chǎn)能相對(duì)過(guò)剩，預(yù)計(jì)未來(lái)5年鈦白粉產(chǎn)量增幅將縮減。根據(jù)中國(guó)涂料行業(yè)’十三五’發(fā)展規(guī)劃預(yù)測(cè)，涂料產(chǎn)量在未來(lái)五年將保持7%的年均增長(zhǎng)率，估推鈦白粉產(chǎn)量未來(lái)五年年均增長(zhǎng)率在4%～5%。據(jù)此預(yù)估，鈦白粉產(chǎn)量將由2014年的246萬(wàn)噸，增長(zhǎng)至2020年的300萬(wàn)～330萬(wàn)噸。 2015年329.6萬(wàn)噸的產(chǎn)能基本滿足要求。(環(huán)球網(wǎng)校咨詢工程師頻道為您整理)

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　　【導(dǎo)讀】2016年咨詢工程師考試時(shí)間為4月16-17日，為了幫助考生全面的復(fù)習(xí)2016年咨詢工程師考試課程，環(huán)球網(wǎng)校編輯整理了"十三五”鈦白粉行業(yè)規(guī)劃呈六大亮點(diǎn)"，供大家參考，祝考試順利。

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，鼓勵(lì)優(yōu)先發(fā)展氯化法、先進(jìn)清潔生產(chǎn)的硫酸法工藝并舉的路線，其中硫酸法鈦白粉優(yōu)化存量、控制增量;大力發(fā)展氯化法鈦白粉，優(yōu)化富鈦料的供應(yīng)。氯化法發(fā)展單線產(chǎn)能3萬(wàn)噸/年及以上、并以二氧化鈦含量不小于90%的富鈦料(人造金紅石、天然金紅石、高鈦渣)為原料的生產(chǎn)工藝;創(chuàng)新硫酸法工藝，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，限制新建硫酸法生產(chǎn)裝置;淘汰單線年產(chǎn)能小于2萬(wàn)噸、環(huán)保無(wú)法達(dá)標(biāo)的硫酸法生產(chǎn)裝置。

　　在行業(yè)重點(diǎn)工作方面，將推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，在行業(yè)內(nèi)建設(shè)4～5個(gè)國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心，有計(jì)劃承擔(dān)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵和共性課題，積極研發(fā)和推廣副產(chǎn)資源綜合利用項(xiàng)目;優(yōu)化廢氣(酸解、煅燒)治理技術(shù)，優(yōu)化廢氣處理裝置，主要是二氧化硫的吸收和粉塵的回收裝置，廢氣中污染物排放量較“十二五”末降低20%;利用先進(jìn)的膜過(guò)濾技術(shù)，將廢水經(jīng)過(guò)特殊膜過(guò)濾后進(jìn)行回用，從而達(dá)到減少?gòu)U水排放、節(jié)水省水的目的，使平均噸產(chǎn)品水耗較“十二五”末降低 20%;鈦資源回收率由當(dāng)前的14%～15%提升至20%以上，鈦鐵礦鈦資源回收率達(dá)到70%以上，高鈦渣冶煉鈦回收率達(dá)到93%以上，海綿鈦生產(chǎn)鈦回收率達(dá)到90%;行業(yè)平均綜合能耗較“十二五”末降低20%;充分利用副產(chǎn)物，硫酸亞鐵利用率100%，石膏利用率達(dá)80%以上。

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