四、特殊作業環境條件下的事故

　　實例19：登高作業發生墜落

　　1.事故經過

　　某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學校畢業不到半年的一位大學生正在車間實習。他沒戴標準防火安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設備。結果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來，正好他的工作位置下方是一個熱水池，池上又無任何防護措施，大學生一頭扎入熱水池，熱水灌進他的頸部，結果被熱水活活燙死(在送醫院的路上身亡)

　　2.主要原因分析

　　(1)高空作業沒戴安全帶。

　　(2)熱水池上無任何防護措施。

　　3.主要預防措施

　　(1)要戴好標準防火安全帶。

　　(2)廠方應在熱水池上設置防護蓋或鐵網等。

　　實例20：高空焊接作業墜落

　　1.事故經過

　　某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然后左手把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支持不住人體重量;突然脫焊，甲與鋼筋一起從12.4m的屋架上跌落下來，當即死亡。

　　2.主要原因分析

　　(1)基建科副科長不是專業焊工。

　　(2)事故發生時無監護人。

　　(3)登高作業者未用安全帶，也無其他安全設施。

　　3.主要預防措施

　　(1)非專業焊工不能從事焊割作業。

　　(2)登高作業要設監護人。

　　(3)登高作業一定要用標準的防火安全帶，架設安全網等安全設施。

　　實例21：電渣焊時，被鋼水燙傷

　　1.事故經過

　　某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側探渣池深度時，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療

　　2.主要原因分析

　　(1)焊工試探渣池深度時，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。

　　(2)現場照明不良是造成事故的直接原因。

　　(3)車間和工段領導平時安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。

　　3.主要預防措施

　　(1)加強對職工的安全教育和操作技術培訓，考試合格后方可上崗操作。

　　(2)加強隱患檢查和整改工作，改善職工作業條件。

　　(3)落實健全責任制，制止違章作業和違章指揮。

　　實例22：電阻焊時機械傷害

　　1.事故經過

　　某廠工具車間一名工人帶領徒工使用對焊機焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當氣動的夾鉗上臂壓下時，徒工尚未抽出的右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開放性骨折

　　2.主要原因分析

　　(1)兩人協同工作中配合失調，師傅在啟動電極夾鉗下壓時，沒有提醒徒工注意，也沒有得到徒工應諾。 (2)徒工在支墊工件時，手持墊鐵的方式不正確，不應用手指上下握持墊鐵

　　3.主要預防措施

　　(1)兩人協作要密切配合，事先約定口語聯系的方式，得到信號后再動作設備。

　　(2)應制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。

　　(3)改進焊機夾具的工藝性能，使之可偏轉角度，并能做上、下及水平方向移動。

　　(4)加強安全技術學習，提高安全生產技能。

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