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問題：

礦井主要危險源及預防管理有哪些?

答疑：

危害礦井安全生產的因素有：瓦斯、煤塵、地表水、老窯積水、頂板、運輸、機電等事故

危險物質：1)、瓦斯 掘進工作面、回采工作面、頂板冒落的空洞內、老空區、回采棚內、報廢或臨時停工的獨頭巷道、采空區邊界為重大危險源。

后果：人員機體損傷、死亡、巷道損毀

整治措施：本煤田煤層瓦斯含量0.3～0.77ml/g可燃物，瓦斯含量較低，經1999年在永寧煤礦測定瓦斯相對涌出量為5.5m3/t，屬低瓦斯礦區。本礦井雖屬低瓦斯礦井，但由于放頂煤采煤法產量集中，瓦斯涌出量增大，我礦對礦井瓦斯的防治給于了足夠的重視，低瓦斯礦井按照高瓦斯礦井管理標準進行管理。針對工作面的具體情況，采取了有效的防治措施。

1、嚴格執行瓦斯和風量的檢測制度，完善個體巡檢和連續巡檢的雙重監測監控系統，礦井在各采煤工作面、掘進頭、井下轉載等處設置甲烷傳感器，并在井下設專職瓦斯檢查員，保證主要工作地點瓦斯或CO2等參數超限時，機電設備能自動切斷電源，實現風電閉鎖，保證礦井安全生產。配備型號為KJ95的安全監測監控系統,在采掘面相關位置設瓦斯報警儀，主要工作場所設瓦斯斷電儀，當發現瓦斯聚集超限時，如：采掘工作面回風巷風流中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%時，停止工作，撤出人員，查明原因，采取措施，進行處理。

2、入井人員全部佩帶隔絕式化學氧隔離式自救器。

3、安排專人管理定期維護和維修礦井通風設施，井下風門、風簾等通風構筑物要每日檢查從本質上嚴防了漏風超限從而造成工作面風量不足的現象。

4、所選用的風機能自動反轉返風，風機制定定期維修計劃并嚴格執行，運行良好，能保證事故發生后需要反風時能夠迅速而有效地進行反風工作。

5、隔爆措施為距采、掘工作面100m處回風順槽和運輸順槽中設置有一組水棚。棚區長度18m，總用水量1200Kg，每架水棚盛水量100Kg。現在+3070m回風順槽增加有一組隔爆水棚。

6、帶班礦長、安全科檢查人員、區隊班隊長、通風隊專職負責人每日對對回采工作面和掘進工作面局部通風進行巡查，保證工作面送入足夠的新鮮風，確保工作面有良好的工作環境。

7、在季節變換時，采空區密閉處CH4、CO、CO2的涌出量及溫度的加強檢測次數和專人管理，防止因季節變化造成采空區有害氣體溢出，發生安全事故。

8、井下電氣設備均按其使用地點不同,采用不同的防爆類型，消除火源。

一氧化碳等其他有毒有害氣體：

1、加強通風管理設置專人負責;

2、配備專職瓦斯檢查員，隨時檢測工作面各類有毒有害氣體濃度，發現問題立即處理;

3、裝設有一氧化碳、瓦斯自動監測報警系統，與地面監控聯網;

4、井下放炮干燥的工作面必須使用水炮泥、放炮前后必須噴霧灑水;待炮煙吹散后才能進到工作面進行其他工作。

5、為防止煤炭自燃，我礦對回采結束巷道或有發火預兆的區域，按規程要求時間及時封閉，且進行注氮滅火工作;

6、給所有入井人員配備有隔絕式化學氧自救器，防止發生爆炸、火災等事故時人員中毒傷亡。

、采掘工作面及各運輸轉載點的煤塵;

后果：煤塵肺、爆炸

整治措施：煤塵爆炸指數V=44.32%，煤塵具有爆炸性;

因本礦井煤塵具有爆炸性，為減少工作環境的污染，保證井下工人的身體健康并防止爆炸惡性事故的發生，我礦在生產過程中采取以預防為主的綜合防塵措施。

1、為減少煤炭生產、運輸各環節中煤塵產生，設計對于煤塵易發生地點如采煤工作面、掘進工作面、溜煤眼、裝(卸)車站等均配備有灑水裝置。工作面采用濕式打眼、水炮泥、灑水等防塵措施。

2、按期測定風速，按規程規定控制風速，防止煤塵飛揚。

3、井下溜煤眼應必須保持一定的存煤，杜絕放空。溜煤眼不得兼做回風眼使用。

4、制定有計劃，定期對井巷中的浮煤進行清掃、外運。

5、按規定在回采工作面的上下、順槽和大巷都設有足夠的隔爆水槽防止煤塵爆炸事故的發生和擴散。

6、由礦山救護隊專職人員負責及時測定煤塵中的粉塵濃度，并根據測定結果采取相應處理措施。

7、通過日常教育培訓，保證井下塵源區工作人員做好個體防護，佩戴好防塵口罩。對裝煤機司機和錨噴地點的攪拌工、噴漿工均配置防塵安全帽。

3)火

危險點：人員燒傷、人員一氧化碳中毒、財產損失

整治措施：煤層自然發火期為3～6個月。

1、本礦井煤炭自燃發火期3～6個月，15℃為起始溫度時，試驗最短發火期為33天。由于所采用的采煤方法是放頂煤采煤法，采空區無法隔絕，本設計設置井下消防系統和防滅火系統。由于礦區內上覆表土為腐植土，礦區及附近無黃土，無法進行黃泥灌漿，因此，主要采用注氮防滅火法。

2、礦井地面設置消防水池，井下設消防系統，地面建筑物，坑木堆放場等備有消防器材，工業場地消防滅火采用臨時高壓制，工業場地及居住區內采用生活、生產及消防合并給水管道，工業場地設置一座容積為800m3清水池，300m3消防水池，發生火災時，水池水經加壓泵房送到各消火栓，宿舍區設置一定的消防器材并有消防管網系統。

3、在井下變電所、水泵房通道設防火門。礦井工業場地建筑物，坑木場等處都制定有防火措施和制度，并日常督促落實。地面設置500m3高位水池一座，井口房必須用不燃材料建筑，井口房和通風機房附近20m內，嚴禁煙火或用火爐取暖。

3、工作面回采完畢后立即構筑密閉墻封閉采空區。

4、在回采過程中為了預防煤層自燃發火，盡可能減少煤柱。

5、安排專人每日對回采工作面自然發火情況的安全監測，記錄、分析，及時掌握煤層自然發火規律。

6、在井下水泵房、變電所等機電硐室內設置滅火器材。同時保證井下電氣設備和高壓線網的管理和維護工作到位，避免發生短路和絕緣材料破壞漏電而引起的火災事故。

7、在礦井外因火災的防治方面采取完善井底車場消防材料庫，配備足夠的滅火器材;礦井建立有完善的消防灑水系統;井巷原則上采用不燃性材料支護，因目前礦井實際困難，逐步將木支護材料更換為工字鋼梁支護，回采工作面采用柔性掩護支架;在易發火地點配備有足夠的滅火器材;使用濃度為97%的氮氣阻化劑。

4)、水

危險點： 過老空、過含水層、地表滲水

后果：透水 有毒有害氣體溢出 井巷受損

整治措施：本區為一個四面環山的山間盆地，四周高山海拔3700～4100m，盆地中心海拔3400m左右，匯水面積約160Km2。盆地內地表水系發育，大通河由西向東流經盆地中心，將盆地切割成南、北兩部分，河北盆地有狼日干、龍川水、百戶寺溝等支溝，對地下水有一定的補給。根據精查地質勘探報告，礦井預計涌水量為55.76～144m3/h。

1、水倉容量按正常涌水量8h設置，正常涌水量為100m3/h，水倉容量為800m3。突然涌水在水泵房與中央變電所通道內設有防水門，關閉后可以保證礦井正常排水。設計中對井下水倉的容量留有一定的余地，水倉容量為1000m3，滿足礦井8h正常涌水量的要求。正常涌水時，一臺泵工作15.04h即可排出24h的涌水;最大涌水時，二臺同時工作20h即可排出24h的涌水。排水系統為立井集中排水，散布水流入水倉，水倉中水由排水管通過井筒排出地面，排水管路共設二趟。一路工作，一路備用。

2、本礦井水文地質簡單，礦井涌水量小，但隨著井田內煤層的開采，地面礦坑塌陷面積加大，地表水對地下水的滲透補給作用加大，故在礦井建設和生產中，以預防為主，利用矸石充填地面塌陷坑，減少雨水對井下的補給作用。為了保證礦井的安全生產，在巷道掘進中需打超前鉆進行探放水，做到有疑必探、先探后掘。

3、在中央變電所和中央泵房的通道內裝有密閉門。

4、當掘進頭接近含水層或斷層時，進行打超前探水鉆，進行探放水。

5、當采掘工作面接近鉆孔時，對封孔質量進行認真的檢查，以防鉆孔將各含水層溝通造成水患。

6、為防止工業場地北側的山坡匯水威脅場地的安全，依據地形修筑梯形截水溝(底寬0.6m，高1.0m)，將匯水引入自然溝谷，坡度依地形而定，在每年7月雨量充沛季節均無地面沖刷現象。

7、狼日干溝在儲量核查報告中留有防洪煤柱，有效防止了河水流入礦井。

5)頂板：

主要危險點 掘進巷道經過松軟煤層，或地址破碎帶和遇到復合頂板;在三岔口、四岔口等處作業;過老空、過老巷、過冒頂、初采初放;沿采空區掘進施工;采煤工作面懸頂，

后果： 砸傷人員 、阻斷通風

整治措施：煤層直接頂板為泥巖，一般在泥巖之上為細砂巖或砂質泥巖，膠結較為堅硬。礦區內煤層頂板砂巖中，有少量裂隙水發育，砂巖出露地段，常受地表水滲入補給，煤層直接頂板雖然有泥巖或炭泥巖隔水，但薄厚不均。

煤層底板以炭泥巖或泥巖、砂泥巖為主，而泥巖、炭泥巖易風化破碎。煤層底板一般不含水，但老窯中充水的原因是礦坑積水及淺部巖層裂隙發育導致的。采煤工作面遇頂板松軟或破碎、過斷層礦井回采煤層為單斜構造，煤層沉積賦存穩定，無大的斷裂構造影響。

1、認真貫徹《煤礦安全規程》中回采和頂板控制方面的各項規定;

2、嚴格按設計選定的支護設備對回采工作面進行支護，上下順槽距工作面20m范圍內加強支護。

3、嚴格加強管理掘進工作面臨時支護工作，堅決杜絕空頂作業現象發生。

6)、設備施設：

危險點：采掘工作面、進回風巷、井筒作業、罐籠、電氣設備、機械設備

后果：有毒有害氣體中毒、瓦斯爆炸;高空墜落、鍋爐爆炸、機械事故、物體打擊、觸電、電氣火災

整治措施：通風系統： 該礦井為分區通風，每個采區都有獨立的風井，混合井進風，102、105采區由中風井(永寧斜井)回風，101、104采區由東風井(永東盛主井)回風，103、106采區由西風井(永西安主井)回風，經過計算各井巷斷面滿足通風要求。

1、掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，硐室通過通風設施調節風量采用礦井全負壓通風，設置專人管理局部通風;

2、設置有通風管理專職機構，人員配備齊全，負責對礦井測風及風量核算、井下有毒有害氣體檢測，通風設施維護;

3、對采區回風系統由安全科牽頭每周進行一次全面性檢查，發現問題及時匯報，處理，從管理層面防止通風系統巷道失修，冒落，造成通風系統異常，引發事故。

供電系統：1、根據默勒礦區的現狀，默勒二礦、默勒三礦統一建一座35KV變電所，地點建在負荷中心處。本礦井的供電電源取自該礦區35KV變電所，以兩回10KV LGJ-120長度為5Km架空線路供電，以保證礦井供電的可靠性。據礦井工業廣場0.2Km處，現有一回10KV線路，供建井期的施工用電。目前礦井只有一回路電源，備用電源由公司總體負責在協商解決中。

2、在工業廣場新建10/0.4KV變電所一座，變電所10KV成套開關柜采用室內布置。

3、變電所采用10KV單母線方式各類繼電保護裝置：如：10/0.4KV變壓器設過流速斷保護;10/0.4KV變壓器設溫度保護;10KV饋出線設帶時限和不帶時限速斷和過流保護，速斷為主保護，過流為后備保護;電容器設速斷保護等齊全可靠;

4、該變電所值班人員均經過有關具備資質部門培訓，考核合格取得《中華人民共和國特殊作業操作證》，持證上崗;

5、全礦井下低壓設備除煤電鉆外，電壓均為660 V，煤電鉆為127V，由中央變電所向各采掘工作面的配電電纜，考慮生產維護方便，均采用礦用橡套屏蔽電纜。為適應電器設備經常移動和日常維修的需要，每個配電點都設置電源進線總斷路開關。

6、井下照明電源電壓為127V，選用礦用隔爆型熒光燈。

7、在主水泵房的水倉內設主接地極，各配電點設局部接地極。

8、電氣檢修、操作一直嚴格執行兩票三制制度;

9、礦井工業廠地高度超過15米的建(構)筑物均設避雷帶或避雷針進行防雷保護。在每年雷雨來臨季節進行全方位檢查、試驗，所有的電氣設備外殼均與接地裝置連接可靠，電氣和機械設備的外露部分裝有護罩和遮欄， 各類保護裝置可靠。

10、我礦井下所有電氣設備均已選用防爆型的，電纜選用礦用屏蔽電纜。安排專職人員日常操作、維護電氣設備;防爆電氣設備入井前，其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用安全標志”齊全及安全性能良好;檢查合格并簽發合格證后，方準入井。

提升運輸危險點：制動裝置故障、信號不明或故障、保護裝置失靈、井上下通訊損壞、鋼絲繩銹蝕，斷絲增加、滾筒裂紋。

為使礦井避免發生提升運輸事故，我礦在嚴格執行《煤礦安全規程》和《操作規程》，未基礎的保障下，制定一系列礦井運輸提升管理制度，按時保養維修設備，所有井下工作人員必須通過培訓樹立安全為天的思想，力爭避免機械事故;

1、礦井斜井提升運輸系統內應有充分照明。上山變坡點處必須設阻車器,變坡點附近井筒內必須設防跑車的擋車器，井筒中每隔100m設置一臺捕車器;礦井立井提升運輸系統設置防過卷裝置。

2、礦井供電采用10KV雙回路電源，以保證礦井生產的安全可靠性;

3、礦井制定有完善的提升運輸檢查、維修、維護制度，大修計劃，并且嚴格按照計劃和制度進行;

4、信號工、絞車司機已經過資質部門培訓考核，取得特殊作業操作證;

5、礦井嚴格執行兩票制度，從程序管理層面嚴防違章、違規作業。

7)、鍋爐

危險點：汽包、管路、爐管、煤斗、爐膛觀察口、聯箱集水器、鼓、引風機、排渣機

后果：燙傷、粉塵、噪音、化學品灼燒、腐蝕、觸電、爐管爆炸、汽包爆炸、墜落

我礦現有兩臺6T/H的蒸汽鍋爐供所有需供熱的建筑物用熱，型號為SZL6-1.25-AII，采暖用熱通過汽水熱交換器取得，生產用熱直接由鍋爐房供給。采暖期兩臺鍋爐同時運行，非采暖期一臺鍋爐運行，一臺鍋爐檢修，兩臺鍋爐同一型號，可互為備用。鍋爐房為單層布置，面積為560㎡，層高為6.6m。

整治措施：

嚴格實行持證上崗規定，所有人員必須經相關部門培訓合格取得《司爐證》后方可上崗;

鍋爐檢驗、修理、改造、化學清洗必須貫徹執行國家法律、法規、標準和規范規定，定期向特種設備管理部門報告鍋爐運行情況，定期進行鍋爐檢測檢驗;

加強鍋爐運行、檢修管理制度，做好巡查工作，杜絕跑、冒、滴、漏現象，發現問題立即報告處理;

按要求做好爐水化驗，水處理工作，在供作時嚴格按程序操作;

加強鍋爐作業人員業務技能培訓、提高現場危機處置能力;

嚴格按照鍋爐運行操作規程進行操作，杜絕違章、違規作業;

所有鍋爐作業人員必須按規定佩帶礦方配發的防塵口罩、高溫防護服、護目鏡等個體放防護用品;

8、加強對鍋爐汽包、聯箱、安全門、防爆門、水位計、除塵器、管網等重點部位的檢查。

8)、炸藥、雷管

危險點：運輸工具、領退人、儲存地點、儲存方式方法、使用地點、使用方式方法

后果：炸藥燃燒、炸藥、雷管爆炸、瓦斯爆炸、一氧化碳、火災

采掘工作面、火工品發放室火藥發放硐室為礦井生產三天的炸藥量，約一噸，雷管5000發，雷管與炸藥分別放置，火藥發放硐室為壁槽式。

整治措施：

嚴格執行火工品領退制度、爆炸材料管理制度;

規范使用運輸車輛，定期進行檢測;

火工品運輸、領退、爆破人員必須經相關資質部門培訓合格，取得特殊作業操作證，持證上崗;

嚴格井下爆破制度，設置警戒;

嚴格執行“一炮三檢”及“三人連鎖”制度;

安全科進行隨時抽查火工品領退使用臺賬及現場檢查、配合公司進行火工品專項檢查。

9)人的不安全行為、物的不安全狀態、環境因素

危險點：人員本身、機械故障、環境照明、環境物理因素

后果：人員傷亡、設備損壞、其它事故

整治措施：

嚴打人員“三違”現象;杜絕“三違”;

運用正確的激勵原則、動力原則、能級原則、行為原則調整人員安全心理狀態，控制人的不安全行為，從人員本質方面防止人員不安全行為;

運用強制原理的原則，在法律、法規、規章制度等方面進行管理

從設備本質安全方面提高設備的安全系數，保證人員操作、及設備故障時不受傷害;

保證作業場所照明滿足要求，通風良好、氣候適宜，若在特殊環境下作業必須制定完善有效的技術措施。

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