礦井瓦斯防治安全生產要求?
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問題：
礦井瓦斯防治安全生產要求?
答疑：
一、瓦斯的性質和危害
1、瓦斯的性質：瓦斯是一種五色、無味、無臭的氣體，它幾乎比空氣輕一半，因此瓦斯容易積聚在巷道的上方，空頂處和掘進上山工作面中，瓦斯無毒，但有窒息性;瓦斯難溶于水，但擴散性與滲透性很強;瓦斯遇火能燃燒，能爆炸，但不能助燃。
2、瓦斯的危害：瓦斯是煤礦普通存在、危害最大的氣體，全國的所有煤礦都是瓦斯礦井。瓦斯能使人窒息，特別是發生煤與斯突出時更易窒息。瓦斯燃燒、爆炸，造成大量人員傷亡，財產損失，社會影響極壞。瓦斯連續爆炸損失更大。
二、瓦斯爆炸的必要條件與防治措施：
1、瓦斯爆炸的必要條件：
瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：
①瓦斯濃度達到5---16%;
②引爆火源溫度在650-750℃。
③空氣中的氧濃度在12%以上。
2、預防瓦斯爆炸的措施：
①防止瓦斯積聚
a、加強通風。做到供風穩定，連續不斷，安全可靠，保證風量。
b、加強檢查。《規程》規定：礦井必須建立瓦斯檢查制度，配備專職瓦斯檢查員和檢查儀器。
采掘工作面瓦斯濃度的檢查次數：低瓦斯礦井每班至少檢查2次，高瓦斯礦井每班至少檢查3次;采掘工作面二氧化碳濃度每班至少檢查兩次。每次停風后、恢復通風之前和放炮后都必須先檢查瓦斯。有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面、有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯或二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安裝甲烷斷電儀。井下一切工作地點和硐室必須納入瓦斯檢查范圍，每班至少檢查一次。井下停風地點柵欄外風流中瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風墻外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。
c、及時處理局部瓦斯積聚。《規程》規定：采掘工作面及其它巷道內，體積大于0.5m3的空間積聚的瓦斯濃度達到2%時，附近20m內，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
d、抽放瓦斯。
②防止瓦斯引燃：
a、嚴格明火管制。嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，井下嚴禁吸煙，嚴禁穿化纖衣服;井下禁止使用電爐，禁止井下拆卸礦燈;井口房和通風機房不得有煙火或用火爐取暖。井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。井下任何人發現火災時，應立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告礦長及調度室，以便處理。
b、嚴格放炮制度。放炮必須按《規程》要求進行。嚴禁放糊炮或明炮。嚴禁明火、明電放炮。
c、消除電氣火花。井下電氣設備的防爆性能完好，嚴禁帶電作業，嚴禁使用明刀閘開關。
d、嚴防摩擦，撞擊火花。
e、防靜電、雷電。
③防止瓦斯爆炸事故擴大的措施
a、礦井每年應編制《災害預防及處理計劃》。
b、礦井發生事故時，礦長、礦井技術負責人必須立即采取措施，組織搶救，礦長負責搶救指揮，并立即報告上級主管部門和召請礦山救護隊，嚴禁違章指揮和盲目搶救。
c、礦井通風系統力求簡單，不用的巷通應及時封閉，各采掘工作面要采用獨立通風，實行分區通風。風流控制設施必須安全可靠。
d、裝有主要通風機的出風井口應裝有防爆門及主要通風機設有反風裝置。
三、礦井瓦斯等級劃分
在一個礦井中，只要有一個煤(巖)層發現過瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級進行管理。
礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于lOm3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min;高瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量大于lOm3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min;煤與瓦斯突出礦井。
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四、瓦斯檢查有關要求：
1、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。
2、瓦斯檢查員必須執行巡回檢查制度，不空班、漏檢和假檢，并認真填寫瓦斯檢查班報。瓦斯濃度超過安全濃度時，瓦斯檢查員有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。
3、瓦斯檢查員要實現工作地點記錄牌、檢查記錄手冊、班報表“三對口”。
4、礦長、礦技術負責人、放炮工、班長、流動電鉗工等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查員必須攜帶光學甲烷檢測儀。
5、執行“一炮三檢”，即裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯。
6、礦長、礦技術負責人必須審閱通風瓦斯日報。
五、《規程》對有關地點瓦斯濃度的規定：
1、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。
2、采區回風巷，采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
3、采掘工作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止電鉆打眼，爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1,0%時，嚴禁爆破。
采掘工作面及其它作業地點風流中，電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。 對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電器設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電開動。
4、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
5、局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且壓人式局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開動局部通風機，恢復正常通風。
停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。
停風區中瓦斯或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須制訂安全排放瓦斯措施，報礦技術負責人批準。
在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流匯合處的瓦斯或二氧化碳的濃度都不得超過1.5%，且采區回風系統內必須停電撤人，其它地點的停電撤人范圍應與措施中明確規定。只有恢復通風的巷道風流瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區回風系統的供電。
6、進行焊接工作地點風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。
7、礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚;當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。
礦井必須有停電和檢修通風主要通風機停止運轉或通風機遭到破壞以后恢復通風，排除瓦斯和送電的安全措施。恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度符合《規程》規定時，方可開啟。
臨時停工的地點，不得通風;否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調度室報告。停工區內瓦斯和二氧化碳濃度達到3.0%和其它有害氣體濃度超過《規程》規定的安全濃度不能立即處理時，必須在24小時封閉完畢。
恢復已封閉的停工區或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。六、煤與瓦斯突出防治，
礦井在采掘過程中，只要發生過一次煤(巖)與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。
1、突出的一般規律：
①突出的危險性隨著開采深度的增加而增加。
②突出的次數和強度隨著煤層的厚度，特別是軟分層厚度的增加而增多和增強。
③突出絕大部分發生在地質構造嚴重破壞的地方。
④在同一煤層中，瓦斯壓力越高，突出危險性越大。
⑤突出往往發生在采掘形成的應力集中區。
⑥突出隨著煤層傾角的增大，巖層和煤層自重應力參與突出的作用增大。
⑦突出與巷道類別的關系：煤平巷突出次數最多，石門揭煤平均突出強度最大，發生突出的機率最高，突出的瓦斯波及范圍廣。
⑧突出與作業的關系：全國有一半的突出發生在放炮作業;風鎬作業是另一種外力，在突出危險區禁止使用風鎬;隨著機械化采煤程度的的提高，回采工作面突出的次數在增加;支架不及時或質量不高也可能引起突出。
⑨突出危險性隨著煤層圍巖厚度和硬度的增強而增強。
2、按突出強度分類：突出強度指每次突出的煤巖量分類，以噸為單位。
①小型突出
②中型突出≥100-500t
③大型突出≥500-1000t
④特大型突出>1000t
4、主要防突措施
①、“四位一體”綜合防突措施包括突出危險性預測、防突措施、效果檢驗和安全防護措施四個方面。
②區域性防突措施：主要開采保護層和預抽煤層瓦斯：
③局部性防突措施：
a、專用支架：包括超前支架、金屬骨架和金屬柵欄。它可以增加煤體的穩定性和支架的承載能力，在一定條件下，可以控制突出的發生、發展和規模。
b、超前鉆孔與水力沖孔。
④誘導突出的方式：
a、震動放炮。這是一種誘導突出的方法。其做法是在工作面布置較多的炮眼，裝藥較多(按正常裝藥量的1.5-2倍)，遠距離、全斷面一次爆破，放震動炮由礦技術負責人統一指揮，礦山救護隊在指定地點值班。
b、松動放炮。是在掘進工作面使用普通震動放炮的基礎上，在煤體深部3-7米應力集中帶內，布置幾個長炮眼進行爆破，這種方法一般用于堅硬煤層的平巷掘進時，在工作面布置3-5個鉆孔，孔深不小于8米，掘進時必須留有不小于5米的超前距離，裝藥深度與孔深減去5.5-6米，裝藥必須裝到孔底。
⑤開采要求：
a、在有突出危險的工作面，嚴禁采用風鎬落煤，嚴禁使用耙斗機。
b、盡可能減少石門揭煤次數，揭煤地點應盡可能避開地質構造破壞帶。
c、主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中;盡可能減少煤層中的掘進工程量。
d、井巷揭穿煤層前，必須具有獨立的、可靠的通風系統。
e、在突出煤層中，嚴禁任何兩個工作面之間串聯通風。
f、盡可能避免應力集中，煤層巷道盡可能布置在卸壓范圍內：
g、及時加強支護，保證質量。
h、突出煤層嚴禁采用放頂煤采煤法。
i、有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼孔都應用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。
⑥安全防護措施：
安全防護措施包括震動放炮、遠距離放炮、避難所、壓風自救系統和隔離式自救器。
a、堅持在地面放出班炮;
b、堅持帶隔離式自救器下井;
c、突出危險區應在石門掘進工作面的進風側設置兩道牢固可靠的反向風門，放炮時風門必須關閉。
d、礦井應設井下避難所或壓風自救系統。
3、—煤與瓦斯突出的預兆：
有聲預兆：煤體中發出悶雷聲、炮聲、機槍聲、爆竹聲和剝花生聲等。
無聲預兆：煤層層理紊亂、煤變軟、煤變暗無光澤、煤干燥和煤塵增加，支架來壓、掉碴、片幫、煤壁開裂。煤面外鼓，炮眼變形裝不進藥、瓦斯濃度增大，瓦斯忽大忽小，打鉆時頂鉆、鉆孔噴瓦斯，煤壁或工作面溫度忽高忽低。
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