煤礦生產如何預防冒頂事故?
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問題:
煤礦生產如何預防冒頂事故?
答疑:
煤礦井下冒頂是最常見,最易發生的事故。在正常情況下,冒頂事故事先都有如下幾種預兆:
1、發出響聲。巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時,木支架會發出劈裂聲,緊接著出現折梁斷柱現象;金屬支柱的活柱急速下縮,也發出很大聲響。
2、掉渣。頂板嚴重破裂時,出現頂板掉渣,掉渣越多,說明頂板壓力越大。
3、片幫煤增多。因煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時要多。
4、頂板裂縫。頂板有裂縫并張開,裂縫增多。
5、頂板出現離層。檢查頂板要用“問頂”的方法,俗稱“敲幫問頂”。如果聲音清脆表明頂板完好;頂板發出“空空”的響聲,說明上下巖層之間已經脫離。
6、漏頂。大冒頂前,(環球網校安全工程師頻道為您整理)破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴和支架不牢固出現漏頂現象,形成棚頂托空,支架松動而造成冒頂。
7、有淋水。頂板的淋水量有明顯增加。
一般的預防措施應從以下幾個方面入手,才能有效防止冒頂事故:
1、支架方式需和頂板巖性相適應,不同巖性的頂板要采取不同的支架方式。如較堅硬的頂板可采用點柱,而松軟易碎的頂板就要用棚子,并在梁上插上背板、背上竹笆。
2、采煤后要及時支護。采煤機割煤后,受到輸送機彎曲度的限制,在一定范圍內不能及時打基本柱,頂板懸露面就大,因此,一般要采用超前掛金屬梁或打臨時支柱的辦法及時支護,防止局部冒頂。
3、整體移輸送機時要采取有效措施。有較大面積的頂板不能用支柱支撐,對容易冒頂的比較破碎的頂板,必須采取相應的措施,如采取邊移輸送機、邊回臨時支柱和邊支基本支柱的快速支、回柱辦法。
4、工作面上下出口要有特種支架。工作面上下出口,空頂面積大,暴露時間長,在超前支撐壓力作用下,頂板下沉量大。另外,機頭、機尾設備移動時反復支撤支柱,頂板容易破碎,因此,一般要在上下出口范圍內加設臺棚或木垛等。
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5、防止放炮崩倒揚子。一是炮眼布置必須合理,裝藥量要適當;二是支護質量必須合格,要牢固有勁,不能打在浮煤浮矸上;三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子,必須及時架設,不允許空頂。
6、堅持正規循環作業。(環球網校安全工程師頻道為您整理)正規循環作業規定工作面每天的進度、控頂距及支柱、回柱等工序按順序地進行,因此頂板懸露面積小、壓力小,支柱不易折斷,以便控制頂板。
7、堅持必要的制度。例如“敲幫問頂”制度、驗收支架制度、崗位責任制、金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等,防止麻痹大意,方可避免冒頂事故的發生。
8、采取正確的回柱操作方法,防止頂板壓力向局部支柱集中,造成局部頂板破碎及回柱工作的困難,嚴格執行作業規程、操作規程,嚴禁違章作業。
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