乙炔發生器防爆技術措施?
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【導讀】"乙炔發生器防爆技術措施"是2017年安全工程師考試重點，為了幫助考生系統的復習2017年安全工程師考試課程，環球網校編輯整理了"乙炔發生器防爆技術措施?"，供大家參考，希望對大家有所幫助!祝學習愉快!
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問題：
乙炔發生器防爆技術措施?
答疑：
乙炔發生器是利用電石和水相互作用而制取乙炔的設備。
⑴ 乙炔燃燒爆炸的危險性
乙炔屬不飽和的碳氫化合物，化學性質非常活潑，容易發生加成、聚合、取代等各種反應。在常溫常壓下是一種高熱值的易燃易爆氣體。影響乙炔燃燒爆炸的因素有：
①壓力和溫度。乙炔的自燃點為335℃，容易受熱自燃。200-300℃時，乙炔分子開始發生放熱的聚合反應。當溫度高于500℃時，乙炔會發生爆炸性分解。若該分解在密閉容器中進行，會因溫度的升高，壓力的增加而發生爆炸。溫度和壓力膿乙炔的聚合作用和爆炸分解的影響見下圖。
②氧化劑。乙炔與空氣混合形成爆炸性混合氣體，爆炸極限為2.2—81%，自燃點為305℃ ;與氧氣混合其爆炸極限為2.8—93%，自燃點為300℃;與氟氣混合在日光照射下或加熱就會爆炸。乙炔還能與氟、溴等化合，發生燃燒爆炸。
③雜質。乙炔中常含有磷化氫、硫代氫等有害雜質。磷化氫的自燃點較低，45—60℃時就會發生自燃、引爆乙炔與空氣混合氣體。
④觸媒劑。氧化鐵、氧化銅、氧化鋁等觸媒劑，能將乙炔的分子吸附在自己多孔的表面上，使乙炔濃度增加，促進乙炔分子的聚和反應和爆炸分解。
⑤容器容積。容器題小，越不易發生爆炸;反之，爆炸危險性也就越大。
此外，由于乙炔的點火能量小(0.019mJ)，等金屬接觸后會形成爆炸性混合物等。
⑵ 電石燃燒爆炸危險性
電石是碳化鈣的俗稱，它本身不具有燃爆性質，其燃燒爆炸的危險性主要表現在：
①遇水燃燒爆炸。電石與火接觸立即分解，產生乙炔并放出大量熱
量，該熱量即可引起乙炔著火爆炸。
②電石火花。電石中一般含有硅鐵雜質，在碰撞或摩擦時(環球網校安全工程師頻道為您整理)，能產生火花，成為乙炔的引爆源;電石中含有的磷化鈣雜質，與水作用生成磷化氫氣體，該氣體自然點較低，易引起發生器中爆炸性混合物爆炸。
③電石粒度。電石的粒度越小，與水作用的分解速度越快，瞬時釋放的熱量也就越多，容易造成局部過熱而產生危險，見下表。
⑶ 乙炔發生aS防爆技術措施
①阻火措施。
當火焰的燃燒速度大于乙炔和氧氣混合的氣流速度時，氣焊(割)火焰就會沿焊(割)炬燒向膠管燃燒，發生危險。為此，應安裝阻火裝置，常用的是回火防止器，防止火焰竄入貯氣罐和主罐或防止火焰在管道中蔓延。回火防止器按壓力分為低壓式(<0.07MPA=和中壓式(0.07—0.15MPa)兩種;按結構分為開口式和閉合式兩種;按阻火介質分為水封式和干式兩種。
②泄壓措施。泄壓是當發生器的壓力升高超過一定限值時，或是爆炸而產生壓力時，能及時泄放壓力，從而防止發生器的破裂。常用的泄壓裝置有安全閥、泄爆片。
A 安全閥。亦稱泄壓閥，其作用是保證乙炔發生器的壓力超過安全規定的壓力(0.215MPa)時能自動開啟，泄放部分氣體;當壓力降至安全范圍時又自動關閉，以保證發生器不超壓破壞。為保證安全閥的靈敏可靠，應定期作排氣試驗，以防排氣管、閥體等被粘結堵塞。此外，應經常檢查安全閥是否有漏氣或不停地排氣等現象，并應及時檢修。
B 泄爆片。用于發生器的泄爆片材料有鋁箔片和橡膠片等。相比之下，鋁箔片較為理想。泄爆片應具有中夠的強度，以承受工作壓力(一般在0.15MPa以下)：良好的耐熱、耐腐蝕性;同時應具有脆性;易于破裂;厚度應盡可能薄。對于容積大于300L的罐體，泄爆面積的選用應通過爆破試驗來確定。泄爆片應用規定的材料、規格，不能隨意更換。
③監控措施。
監控的作用是為了控制乙炔的壓力、水和乙炔的溫度及水量等。對于固定式乙炔發生器，必須監控以上所有的參數;對于容量較小的移動式發生器可不必進行溫度監控。
A 壓力監控。中壓乙炔發生器必須裝設壓力表，以直接顯示罐體內部的乙炔壓力值。為使壓力表保持靈敏準確，在使用過程中應注意維護和檢修。壓力表應保持清潔，(環球網校安全工程師頻道為您整理)如表盤玻璃破碎或刻度模糊。則應停止使用。壓力表的連接管要定期吹洗，以防堵塞。要經常檢查指針轉動后是否正常退回零位。壓力表必須定期檢驗，超過有效期限的壓力表應停止作用。
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B 水位控制。可以采用水位計或水位龍頭指示水位。應按水位計的標志或水龍頭指示的水位要求，給發生器各罐體加水。水位計的指示刻度應保持清晰易見，水位龍頭不應被銹蝕。
C 溫度監控。采用酒精溫度計測量乙炔氣溫和發生器電解分解區域水溫的溫度，禁止使用水銀溫度計。溫度計的玻璃護管應經常擦洗，使溫度計的刻度清晰。
④乙炔發生器的布局。
A 移動式發生器禁止安置在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間和正在運行的鍋爐房內。
B 固定式發生器應布置在單獨的房間，在室外安置時，應有專用棚子。
C 乙炔發生器與明火、散發火花地點、高壓電源線及其他熱源的水平距離應保持在10m以上，不準安放在劇烈震動的工作平臺和設備上。
⑤乙炔使用前的準備工作。
A 檢查發生器的安全裝置是否齊全，工作性能是否正常。
B 按規定的裝水量灌水。
C 應根據各類發生器要求的定量裝電石，不得裝得過滿。
D 冬季作用發生器如發現結凍，只能用熱水或蒸氣解凍，嚴禁用明火或燒紅鐵烘烤，更不能使用鐵器等易產生火花的物體敲擊。
⑥乙炔發生器的使用。
A 發生器啟動前要檢查回火防止器的水位，待一切正常，才可打開送水閥給電石送水。
B 送水后應檢查壓力表、安全閥及各處接頭等處是否正常。
C 起動后若出現壓力表讀數上升過快，或有氣體從安全閥逸出，或壓力表指針仍停在零位等現象，應立即停氣。待排除故障后，方可重新啟動。
⑦工作過程的防爆。
A 在供氣使用前應捧放發生器內存留的乙炔與空氣混合物。
B 在進行中應隨時檢查發生器的各個部位，一旦發現漏氣、(環球網校安全工程師頻道為您整理)水位不符或安全裝置失靈等問題，應及時采取措施。
C 運行過程中清除電石渣的工作，必須在電石安全分解后進行。
D 發生器內水溫超過80℃時，應灌注冷水或暫時停止工作，采取冷卻措施使之降溫。
E 不可隨便打開發生器和放水，以防電石過熱引起的著火和爆炸。
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