怎樣搞好商品混凝土的“交貨驗收”程序，使砼現場制作的試塊能真實地反映預拌砼的質量水平，歷來是有關各方比較關注的問題。過去，由于種種原因，對試塊的制作沒有引起足夠的重視，常常引起爭議，給評判砼質量造成不同程度的難度。不僅影響建筑結構的正常驗收程序，也給甲乙雙方的經濟效益帶來一定的損失。為了解決和減少這些矛盾，我們通過認真學習“預拌混凝土”標準、“混凝土質量控制標準”和“混凝土強度檢驗評定標準”，逐條領會和對照檢查，結合過去在制作砼試塊過程中的經驗教訓，總結了試塊制作過程中的“一定、二裝、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十養”等十步操作程序，有效地控制了試塊制作過程中的不善造成的誤差，克服了“千個師傅千個法，試塊強度離散性大”的現象，也提高了砼生產水平。具體方法如下：
　　一定：指定人員崗，試驗操作人員不宜換動頻繁，要選擇有一定技術素質，有較強責任心的同志上崗操作。
　　二裝：指制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要揩抹干凈。
　　三查：指砼生產前，試驗人員要認真檢查核實原材料及配合比與對應制作的試塊是否一致，督促操作工人按設計要求輸入有關數據。
　　四測：指砼出廠時和進入施工現場后，應分別檢測其坍落度。
　　五選：制作試塊前，應按“交驗”要求與施工、監理三方簽證，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1／4－3／4處隨機抽樣，其拌量不少于0.02m3.
　　六拌：指試塊樣量選好后，應二次手工拌合均勻。
　　七搗：指熟料分兩層入模搗實，搗棒由外向內依次插搗。邊插邊添一部分熟料。
　　八排：在插搗的同時用平鏟反復穿插，排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。
　　九蓋：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度，應及時用黑色塑料布將試塊覆蓋嚴實。
　　十養：指試塊硬化拆模后，應及時送往標準養護室時行養護。（供應、使用雙方共同監督執行）。