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巖土工程師輔導:隧道錨噴支護作業指導書(二)

更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  (一)、噴射砼的原材料和配合比
  1、原材料:
  ①水泥采用325#普硅水泥;
  ②砂一般用堅硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以5~7%為宜;
  ③石子采用堅固耐久的碎石或卵石,粒徑小于15┨;
  ④水:用潔凈水;
  ⑤速凝劑:采用BR型外加劑。
  2、配合比的選定:施工中選定,開始時采用1:1.98:2.02
  (二)、噴射砼施工注:冬季施工時,水需加熱50~60℃圖噴射混凝土施工程序框圖
  1、場地布置:攪拌機一般布置在洞外,通過運輸車運入洞內,然后給料于噴射機,同時應設晴雨棚,以控制砂石的含水率。
  2、清理工作面噴射砼肖,應認真檢查開挖斷面尺寸,欠挖者應予以鑿除,修整斷面,清理浮石及拱腳的虛碴等。
  3、噴射砼作業
  ①混合料的備制
  a. 混合時,各種材料應按配合比準確稱量;
  b. 采用強制式密封攪拌,時間不少于90秒;
  ②機具就位機具安裝在圍巖穩定地段,保證輸送線路通暢。未上料前,先進行砼噴射機試運轉:開啟高壓風及高壓水,如噴嘴風壓正常噴出的風水呈霧狀,如噴嘴風壓不足,可能出料口堵塞,如噴嘴不出風,則可能輸料管堵塞。
  有故障及時排除,待噴射機運轉正常后才能進行噴射作業。
  ③噴射砼作業要點
  a、噴前應用高壓風或高壓水清洗巖面,將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈,以保證砼與巖面粘結牢固。若用高壓水清洗會引起巖面軟化時,只能用高壓風清掃巖面雜物(視地質情況而定)。
  b、嚴格掌握規定的速凝劑摻量,并添加均勻;
  c、噴射機工作風壓一般控制在0.2~0.4MPa;
  d、噴射手嚴格控制水灰比,使噴層表面平整光滑,無干斑或滑移流淌現象;
  e、噴嘴的方向應與受噴巖面垂直,噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6~1.0米范圍;
  f、噴嘴移動軌跡應因地制宜,橫條、豎條、圓圈等應交替使用,移動速度要慢,讓砼“堆”起來,有了一定厚度再移開,然后逐塊擴大其噴射范圍;
  g、噴射順序一般采用先下后上,先墻后拱;
  h、一次噴射厚度一般拱部為3~5┩,邊墻為6~8┩;
  i、凹凸不平時應先將凹處噴平,按正常順序噴射,以減少回彈;
  j、有鋼筋網時,宜使噴嘴靠近鋼筋,噴射角度也可適當偏一些,噴射砼應覆蓋鋼筋;
  k、有鋼架時,鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實,噴射砼應將鋼架覆蓋,并應由兩側拱腳向上噴射;
  l、噴完或間歇時,噴嘴應向低處放置,一工班結束,要拆開噴頭,取出水環,用水清洗干凈,疏通水眼,以備下一班使用。噴完后,噴射機具均應清洗、保養,以保證機具處于完好狀態。

  ④噴射砼的工藝參數:
  a、工作風壓:一般為0.2~0.4MPa;
  b、噴射角度與噴射距離噴射料束與受噴面垂直時,回彈量最小;噴頭與受噴面距離一般宜保持在0.6~1.0m;
  c、一次噴射砼的厚度:一般拱部為3~5┩,邊墻為6~8┩;
  d、水灰比:噴射手應把水灰比控制在0.4~0.45,使噴層平整光滑,無干斑或滑移流淌現象;
  e、兩次噴射的間隔:兩層砼的噴射時間間隔太短,會由于前一層砼未達到強度而拉裂墜落,間隔時間過長,又會影響施工效率,較合理的間隔時間是前一層砼終凝,并達到一定強度后再復噴,一般可在20分鐘以后進行。
  f、養護(干燥處):噴射砼由于噴層內外部分干燥條件有異,必須進行養護,《規則》規定:噴射砼終凝后兩小時起即開始養護,養護不得少于7天。
  g、水壓:噴頭處水壓控制在0.15~0.2MPa;
  h、速凝劑:掌握規定的摻量,并添加均勻。
  4、需注意的問題
  ①噴射機的合理使用啟動噴射機時,應先送風再開機,并應在機械運轉正常后送料,供料均勻連續。作業結束時,先停止送料,待罐內余料噴完,再停機,然后關風。停止噴射作業后,噴射機和輸料管內的積料應及時清除干凈,以避免混合料結塊堵管。
  ②輸料管堵塞問題堵管的一般原因不外乎以下幾種:
  a、混合料中混入超規定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物。
  b、操作程序有誤,如先開馬達后送風,或砂子含水率過高,操作閥錯開,致使高壓風大量泄出,使工作室內風壓急劇下降,也會引韋輸料管堵塞.
  c、如遇堵客,應立即關閉馬達,隨后關閉風源,并將軟管拉直,然后以手錘敲擊找到堵塞位置,可將風壓開到0.3~0.4MPa,同時繼續敲擊堵塞部位,使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現象時,應注意噴嘴前方嚴禁站人,以免發生傷人事故。
  ③回彈問題影響回彈率的各種因素有:混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作風壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對各種因素,采取相應的措施降低回彈率。《規則》規定正常情況下的回彈率,一般拱部為20~30%,邊墻為10~20%.
  ④粉塵問題
  a、控制砂石料含水率:當含水率控制在5~7%時,作業時的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下;
  b、加強通風;
  c、加長攏料管:即在噴嘴水環到出口之間接一段0.5~1m長的管子,使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程,這對降塵和提高砼質量都較為有利。
  d、嚴格控制工作風壓:風壓過高,進料速度過快,在噴頭處加水不容易均勻,風壓過高不僅增加回彈量,而且也會提高粉塵濃度。
  ⑤安全及勞動保護:施工中注意噴嘴不準對人,以免噴射傷人,噴射前先進行清理浮石、危石等必要的排險作業;噴射機一定要安放在圍巖穩定或已襯砌地段。噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等,操作噴頭和注漿管的工人應佩戴防護眼罩,夾膠工作服、長筒乳膠手套等。

 

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