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問題：

灌注樁、預制混凝土樁和鋼樁的主要施工方法?

答疑：

一、 掌握灌注樁、預制混凝土樁和鋼樁的主要施工方法和適用條件、工藝要求及質量標準

(一)、灌注樁：施工方法主要有干作業成孔、泥漿護壁鉆(沖)孔、沉管灌注樁。

(二)、預制混凝土樁：施工方法主要有打入法和靜力壓入法

(三)、鋼樁：包括鋼管樁、H型樁、異型樁。規范7.5鋼樁的制作。

(四)、適用條件：《建筑樁基技術規范》附錄A

(五)、工藝要點及質量檢查標準

l 灌注樁：

1、 成孔：

A、水下泥漿護壁：在孔口加設護筒(4~8mm鋼板，內徑大于鉆頭直徑100mm)，護筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護筒高度1.0~1.5米。開始進行水下混凝土灌注時，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下0.8米以上。正、反循環泥漿比重要控制在1.02~1.25之間。鉆孔垂直度應小于1%。孔底沉渣厚度：端承樁不大于50mm，摩擦端承樁、端承摩擦樁不大于100mm，摩擦樁不大于300mm。

B、沉管灌注樁：對于單打法：沉樁過程中經常探測管內有無地下水或泥漿;嚴格控制最后30s的電流、電壓;管內灌滿混凝土后先振動5~10s再拔管邊陣邊拔;有鋼筋籠時，混凝土的塌落度宜采用80~100mm，素混凝土樁宜采用60~80mm。

C、干作業：螺旋成孔、人工挖孔、擴底成孔。

2、成孔驗收后，進行鋼筋籠制作、吊裝、就位、固定，再經過驗收，然后進行澆注。

3、水下混凝土澆注：混凝土要具良好的和易性;要進行配合比試驗;塌落度控制在18~22cm;開始灌注時，為使隔水栓順利排出，導管至孔底距離宜為30~50cm，樁徑小于600mm時可適當加大;灌注中嚴禁將導管離開混凝土面。水下混凝土必須連續施工。

4、清理樁頭。保證剔除浮漿高度。

l 預制混凝土樁

2、 制作;現場、工廠

3、 起吊、運輸、堆存：強度達70%起吊;100%方可運輸;吊運平穩;堆放層數不宜超過四層。

4、 沉樁：包括錘擊、振動、射水、靜壓等幾個環節。

5、 接樁：樁的連接方式有焊接、法蘭盤、硫磺膠泥三種，前兩種各種土實用，硫磺膠泥實用于軟土層。

l 鋼樁

1、 制作：應有平整的場地及擋風防雨措施，分段原則不宜大于15米。

2、 焊接：變形部分應割除;焊接時應矯正垂直度;接頭要做超聲或X射線拍片檢查和探傷檢查。

3、 運輸與堆存：運輸防止碰撞;場地平整、堅實、排水暢通;堆放層數不宜太高，對鋼管樁3~5層，H型綱樁最多放置六層;

4、 沉樁：如錘擊有困難可管內取土以助沉;對H型樁，錘重不宜大于4.5t并要有約束裝置;持力層較硬時不宜送樁;沉樁前應清除大塊石、混凝土塊等障礙物。

(六)、適用條件

1、 泥漿護壁鉆孔灌注樁：水下粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土、風化巖

2、 沉管灌注樁：粘性土、粉土、淤泥質土、砂土、填土

3、 干作業成孔灌注樁：地下水位以上的粘性土、粉土、中密以上的砂土、填土、風化巖層(注意人工挖孔的安全)

4、 預制混凝土樁：適用于各種情況。碎石、風化巖、多年凍土有困難。

5、 鋼樁：大塊石、混凝土塊、腐蝕性土層及地區。

(七)、工藝及質量檢查標準：

灌注樁的成樁質量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作與安放、混凝土攪制及灌注等三個工序的檢查;預制樁和鋼樁的成樁質量檢查包括制樁、打入深度停錘標準、樁位及垂直度檢查。

例題1：【單選題】混凝土預制樁沉樁時的垂直度偏差，有下列陳述：①長20米的樁偏差為0.12米，②長25米的樁偏差為0.25米，③長30米的樁偏差為0.6米，符合要求的有()項

A.0

B.1

C.2

D.3

規范7.4.3.4樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%

(答案：A)

例題2、【單選題】按《建筑樁基技術規范》規定，在開始進行水下混凝土灌注時，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下至少()米

A.1.2米

B.1.0米

C.0.8米

D.0.5米

(答案：C。規范：6.3.22.2)

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