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問題：

預制砼防滲層的維修措施?

答疑：

對于混凝土防滲層的維修一般有以下幾種情況：

一、現澆混凝土防滲層的裂縫修復

當混凝土防滲層發生裂縫后，如果防滲層仍大致平整，無較大錯位，裂縫較小的情況，可以運用過氯乙烯膠液涂料粘貼玻璃絲布的方法，進行修復。而對于裂縫較大者，可采用填筑伸縮縫的方法修復。對于大型渠道裂縫又較大的，可采用填塞與粘貼相結合的方法修復。具體做法如下：

1.清除縫內、縫壁及縫口兩邊的泥土、雜物，保持清潔、干燥。

2.縫壁涂刷冷底子油

3.將煤焦油填料或焦油塑料膠泥填入縫內，填壓密實，保持表面平整光滑。

4.填好縫1-2天后，沿縫口兩邊涂刷5cm寬的過氯乙烯涂料一層，隨即沿縫口兩邊粘貼3-4cm寬玻璃絲布一層、再涂刷涂料一層、粘貼第二層玻璃絲布，最后涂刷一層涂料。在運用此方法中，要注意涂料要涂刷均勻，玻璃絲布要粘平，不能有氣泡。

二、預制混凝土防滲層的修復

1混凝土防滲層砌筑縫的修復

預制混凝土渠道包括板和U型槽，其砌筑縫多采用水泥砂漿縫。砼板防滲渠道的砂漿填縫一般有以下缺點：1.砂漿強度低;2.施工擠壓不實;3.不能與砼板緊密結合，勾縫的砂漿容易脫落，有的從勾縫中長出了雜草，甚至有些小型填方渠道襯砌完后，試放水發生垮渠等破壞情況，能保持完好的工程基本很少。造成放水垮渠原因，除了土方渠道質量不好外。本人認為襯砌部分勾縫的漏水是主要的原因。為了保證工程質量，建議對砼預制板改用方形或長方形，塊的大小應便于施工為宜，厚度8~10cm為好，板縫留10cm~15cm用高標號砼填塞，人工機械都能施工，要求搗出漿與砼板能緊密結合，使襯砌段形成整體，基本達到現澆的質量。對于舊渠防滲層砌筑縫的修復也可以這樣處理：鑿除縫內水泥砂漿塊，將縫壁、縫口沖刷干凈，用與混凝土板相同標號的水泥砂漿填塞，搗平抹平后，保濕養護不得少于14天。

2混凝土防滲層表層的修復

混凝土防滲層表層損壞，如剝蝕，孔洞等，可采取水泥砂漿修補，有條件時可采用噴漿法修復。

(1) 泥砂漿修復方法：首先必須全部除掉已損壞的混凝土，并對修補部位進行鑿毛處理，沖洗干凈，然后在工作面保持濕潤的狀態下，將拌和好的砂漿用木抹抹到修補部位，反復壓平，用鐵抹抹光后，保濕養護不少于14天。注意如果修補部位深度較大時，可在水泥砂漿中摻和適量的礫料，作用是可以減少砂漿干縮和增強砂漿強度。

(2) 噴漿修復方法：如果條件允許，可以采用此方法。方法是將水泥、砂和水的混合料用設備經高壓通過噴頭噴射到修復部位。

三、混凝土防滲層的翻修

1舊板拆除，重新鋪筑：

混凝土防滲層如若損壞嚴重，例如破碎、錯位，滑坍等的情況下，應拆除損壞部位，處理好地基土重新鋪筑。在鋪筑時要特別注意新舊混凝土的結合面處理好。方法是結合面鑿毛沖洗后，需涂一層厚2cm的水泥凈漿，才能開始鋪筑新混凝土，同樣鋪筑好的混凝土要注意保濕養護。

2舊板不拆，加鋪新板：

現混凝土板不拆除，在其上整平后加鋪新板。

2.1.現澆混凝土方案：

把舊混凝土凍脹隆起的部分壓平后，在上面鋪設保溫板(聚苯保溫板)，然后鋪一層塑料薄膜，完成后在其上再鋪筑素混凝土。苯板和現澆混凝土的厚度通過計算得出。此種方法的優點是比較適合渠道現狀，較美觀。缺點：工期長，施工質量較難控制，不適應工程在干渠輸水間隔期施工，工期短的要求。

2.2預制混凝土板方案：

把舊混凝土凍脹隆起的部分壓平后，在上面鋪設保溫板(聚苯保溫板)，然后鋪一層塑料薄膜，砂漿找平后，鋪筑混凝土板。此種方法的優點是混凝土板可集中預制，混凝土質量易控制，集中鋪砌，適應工程在干渠輸水間隔期施工，工期短的要求。缺點：混凝土板尺寸固定，難以適合渠道現狀尺寸。

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