一、本講考綱要求

　　1. 掌握絕熱施工工藝和方法;

　　2. 熟悉壓力試驗分類和方法;

　　3. 了解吊裝方法和分類。

　　4. 了解施工項目管理規劃的分類、作用;

　　5. 熟悉安裝工程施工項目管理規劃大綱的基本內容;

　　6. 掌握安裝工程施工項目管理實施規劃的內容與編制方法。

　　7. 掌握安裝工程工程量清單項目設置和工程量計算規則;

　　8. 熟悉安裝工程工程量計算方法;

　　9. 了解安裝工程不同清單和不同計價階段的工程計量。

　　二、掌握以下內容

　　1. 絕熱：絕熱結構的基本要求及施工相關要求;

　　2. 吊裝：吊裝工程的常用設備的特點、施工方法及各自特點;

　　3. 壓力試驗：壓力試驗的基本原理及操作規范;壓力選擇;

　　4. 工程項目管理規劃：

　　1)安裝工程施工項目管理規劃大綱的基本內容;

　　2)安裝工程施工項目管理實施規劃的內容與編制方法;

　　5. 安裝工程計量方法：

　　1)掌握安裝工程工程量清單項目設置和工程量計算規則;

　　2)熟悉安裝工程工程量計算方法;

第五節 絕 熱

　　絕熱工程指在生產過程中，為了保持正常生產的最佳溫度范圍和減少熱載體(如過熱蒸汽、飽和水蒸汽、熱水和煙氣等)和冷載體(如液氨、液氮、冷凍鹽水和低溫水等)在輸送、貯存和使用過程中熱量和冷量的散失浪費，提高熱、冷效率，降低能源消耗和產品成本，因而對設備和管道采取保溫和保冷措施。

　　--絕熱工程按用途可以分為保溫、加熱保溫和保冷三種。

　　一、絕熱結構

　　1. 絕熱結構的基本要求

　　絕熱結構是由絕熱層和保護層兩部分組成，對絕熱結構的要求如下：

　　.--保證熱損失不超過標準熱損失;

　　--絕熱結構應有足夠的機械強度;

　　--要有良好的保護層;

　　--絕熱結構不能使管道和設備受到腐蝕;

　　--絕熱結構要簡單，盡量減少材料消耗量;

　　--絕熱結構所需要的材料應就地取材、價格便宜。

　　--絕熱結構設計時，要考慮絕熱材料所產生的應力不能傳到管道或設備上。

　　--絕熱結構應當施工簡便在，維護檢修方便。

　　--決定絕熱結構時要考慮管道或設備震動情況。

　　在管道彎曲部分，方形伸縮器以及管道與泵或其它轉動設備相連接時，由于管道伸縮以及泵或設備產生震動，傳到管道上來，絕熱結構如果不牢固，時間一長就會產生裂縫以致脫落。在這種情況下，最好采用氈襯或繩狀材料。

　　--絕熱結構外表面應整齊美觀。

　　2.保護層

　　保護層的作用：

　　--能延長絕熱結構的使用壽命。

　　--防止雨水及潮濕空氣的侵蝕。

　　--使用保護層可以使保溫外表面平整、美觀;

　　--便于涂刷各種色漆。

　　對于保冷的管道，其外表面必須設置防潮層，以防止大氣中水蒸汽凝結于保冷層外表面上，并滲入保冷層內部而產生凝結水或結冰現象，致使保冷材料的導熱系數增大，保冷結構開裂，并加劇金屬壁面的腐蝕。

　　對于埋地管道的保溫結構，也應設防潮層。

　　三、絕熱施工

　　(一)絕熱層施工。

　　在被絕熱設備、管道按規定做了水壓試驗或氣密性試驗，以及支架、支座和儀表接管等安裝工作均已完畢，表面除銹刷漆后，即可進行絕熱層的施工。

　　絕熱層施工應注意：

　　1、用平板材料加工異型預制塊時，切割面應平整，長、寬誤差不大于±3mm，厚度無負公差;

　　2、用預制瓦塊做設備、管道絕熱層時，瓦塊應錯縫，內外層要蓋縫，使用專用粘接劑粘縫或填縫，每個預制瓦塊上應用兩道鐵絲或鋼帶固定;

　　3、用預制塊砌筑設備封頭，應將其加工成扇形，用鐵絲或鋼帶捆扎在浮動環上進行固定;

　　4、用預制管殼在垂直管道上保溫時應自下而上安裝;在水平管道上保溫時應上下覆蓋并錯縫，每塊應用兩道鐵絲或鋼帶固定;

　　5、用棉氈在管道上保溫時，環向接縫應接合緊密，水平管道縱向接口應留在管子上部，應用鍍鋅鐵絲或鋼帶扎緊，間距為200mm;

　　大管徑長距離水平管道應先在管道頂面加鋪20～30mm厚棉氈，寬度約為管道周長的1/3，然后再沿管周壁包扎棉氈;

　　6、超細玻璃棉氈應按最佳壓縮密度50～60kg/m3設計保溫厚度;巖棉氈密度在80～100kg/m3，其厚度壓縮比為80～90%;

　　7、在設備、管道經常拆卸部位的絕熱結構應做成450斜坡;閥門、法蘭螺栓連接處的絕熱施工，應在熱(冷)絕熱層合格及其他部位絕熱層施工完后進行。

　　(二)防潮層施工

　　1、阻燃性瀝青瑪蹄脂貼玻璃布作防潮隔氣層時，它是在絕熱層外面涂抹一層2～3mm厚的阻燃性瀝青瑪蹄脂，接著纏繞一層玻璃布或涂塑窗紗布，然后再涂抹一層2～3mm厚阻燃性瀝青瑪蹄脂。

　　2、塑料薄膜作防潮隔氣層，是在保冷層外表面纏繞聚乙烯或聚氯乙烯薄膜l～2層，注意搭接縫寬度應在100mm左右，一邊纏一邊用熱瀝青瑪蹄脂或專用粘結劑粘接。

　　(三)保護層施工

　　1、金屬保護層的連接，根據使用條件可采用掛口固定或用自攻螺絲、抽芯鉚釘緊固等方法;

　　2、用于保冷結構的金屬保護層，為避免自攻螺絲刺破防潮層，應盡可能采用掛口安裝或在防潮層外增加一層20mm厚的棉氈;

　　3、使用鉛皮作保護層時，對鉛皮有腐蝕作用的堿性較大的絕熱層或防潮層應采取隔離措施，如用塑料薄膜隔離;

　　4、用黑鐵皮作保護層時，安裝前應按規定涂刷防銹漆;

　　5、為增加金屬保護層的強度和防水作用，在制作卷板的同時，應在搭接縫(包括設備人孔、閥門和接管等接縫)處壓邊;

　　6、用金屬薄板作設備封頭保護層時，應根據絕熱結構封頭的形狀及尺寸下料，分瓣

　　壓邊后進行安裝。接縫處用自攻螺絲或鉚釘緊固，用專用密封劑密封;

　　7、金屬保護層應緊貼在絕熱層或防潮層上，立式設備應自下而上逐塊安裝。環縫和豎縫可采用搭接或掛口，縫口朝下以利于防水，搭接長度為30～50mm。用自攻螺絲緊固時，其間距不大于 200mm;

　　8、安裝管道的金屬保護層時應從低到高逐塊施工。環縫、豎縫均應搭接30～50mm，豎縫自攻螺絲間距不大于200mm，環縫不少于3個螺絲，如直管環縫采用凸凹搭接，可以不上螺絲;

　　9、纏繞施工的保護層如玻璃布，纏繞材料的重疊部分應為其寬度的1/3;

　　立式設備或立管應自下而上纏繞，料的起端和末端應用鐵絲捆扎，以防脫落;

　　10、在捆扎有鐵絲網的絕熱層上施工石棉水泥等保護層時，應分層涂抹并壓平;

　　11、立式設備、管道為防止金屬保護層自垂下滑，一般應分段將金屬保護層固定在托盤等支承件上。

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