鍋爐本體安裝

　　鍋爐按結構裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。

　　雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，安裝比較復雜，其安裝主要程序為：鍋爐鋼架，上下鍋筒，脹管，附屬設備安裝，水壓試驗，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運行等。

　　(一)鍋爐鋼架安裝

　　(二)鍋筒安裝

　　(三)受熱面管子(對流管束)的安裝

　　通常將對流管束，水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上(或集箱上)的管孔進行連接。

　　(四)省煤器安裝

　　省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進入省煤器后，經與高溫煙氣換熱使水溫提高。

　　省煤器在組合前應認真做好檢查工作，先核對支架，再檢查省煤器。鑄鐵省煤器安裝前，應逐根(或組)進行水壓試驗，可避免鍋爐水壓試驗時發生泄漏而拆裝換管的麻煩。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數不應大于總翼片數的5%，整個省煤器中有破損翼片的根數不應大于總根數的10%;管及彎頭的密封面應無徑向溝槽、裂紋、歪斜坑凹及其他缺陷。對蛇形管，與聯箱管接頭對口前，應仔細檢查聯箱內部，清除雜物;對蛇形管應逐根進行通球檢查，保證暢通無阻。通球檢查時所用的壓縮空氣壓力不低于0.6MPa，通球直徑為管內徑的75%。省煤器安裝時，嚴格注意管排側面、管端與護墻之間的間隙，應符合圖紙規定，以保證自由膨脹。

　　(五)空氣預熱器安裝

　　空氣預熱器分為板式、管式和回轉式三種結構形式，常采用的是鋼管式和回轉式預熱器。

　　(六)過熱器安裝

　　過熱器是將鍋筒內產生的飽和水蒸汽，再一次進行加熱，使之成為過熱蒸汽的設備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經過熱器加熱后變成干蒸汽。

　　過熱器是由進、出口聯箱及許多蛇形管組裝而成的，按照傳熱方式的不同，過熱器可分為低溫對流過熱器、屏式過熱器和高溫輻射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部;輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內壁上。過熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器，對于大容量鍋爐的過熱器都布置在煙溫較高的區域內，其蒸汽溫度和管壁熱負荷都很高，所以，過熱器的材料大多采用一些含有鉻、鉬、釩等元素，具有良好高溫強度性能的耐熱合金鋼制造。

　　(七)爐排安裝

　　(八)鍋爐安全附件的安裝

　　鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計和安全閥。

　　1、 壓力表安裝

　　鍋爐上常用的壓力表為彈簧式壓力表，安裝時應注意以下幾點：

　　(1)新裝的壓力表必須經過計量部門檢驗，鉛封不允許損壞，壓力表不許超過檢驗使用年限。

　　(2)壓力測點應選擇在管線的直線段上，即介質流束穩定的地方，取壓裝置端部不應伸入管道內壁。

　　(3)當鍋爐工作壓力低于2.5MPa表壓時，壓力表精度不應低于1.5級，壓力表盤直徑不得小于100mm，表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5～3.0倍(最好為2倍)，刻度盤上應標有表示工作壓力的紅線。

　　(4)當地壓力表所測介質溫度大于60℃時，二次門前應裝U型或環型管，以積存冷凝水，避免蒸汽直接接觸彈簧彎管，而使彈簧管過熱。

　　(5)在壓力表和存水彎管之間，要裝旋塞或三通旋塞，以便吹洗、檢驗壓力表。

　　2、水位計安裝

　　汽包水位高低直接關系到鍋爐的安全運行。鍋爐上必須要安裝兩個彼此獨立的水位計，以保證正確地指示鍋爐水位的高低。中低壓工業鍋爐常用平板玻璃水位計和電接點水位計，小型鍋爐常用玻璃管式水位計。水位計上裝有三個管路閥，即蒸汽通路閥、水通路閥和放水沖洗閥。水位計安裝時應注意以下幾點：

　　(1)蒸發量大于0.2t/h的鍋爐，應安裝兩個彼此獨立的水位計，以便能校核鍋爐內的水位。

　　(2)水位計要垂直安裝;連通管路的布置應能使該管路中的空氣排盡;整個管路應密封良好;汽連通管不應保溫。

　　(3)水連通管與汽連通管要盡量水平布置，其內徑不得小于18mm，連接管的長度要小于500mm，以保證水位計靈敏準確。

　　(4)放水旋塞下方應裝有接地面的水管，并引到安全地點，旋塞的內徑以及玻璃管的內徑都不得小于8mm。

　　(5)水位計與汽包之間的汽，水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設球形閥。如裝有閥門，在運行時應將閥門全開，并予以鉛封。

　　3、安全閥安裝

　　蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少應裝設兩個安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

　　安全閥必須垂直安裝，安全閥的閥座內徑應大于25mm;幾個安全閥共同裝設在一根與汽包相聯的短管上時，短管通路截面積應大于所有幾個安全閥門面積總和的1.25倍。同樣，排氣管的截面積亦至少為安全閥總截面積的1.25倍。

　　4、鍋爐水壓試驗

　　鍋爐的汽、水壓力系統及其附屬設備安裝完畢后，必須進行水壓試驗。

　　鍋爐水壓試驗的范圍包括有鍋筒、聯箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內管道及閥門等;安全閥應單獨作水壓試驗。

　　對于洇水(水珠不往下流)和水印(有水跡)的脹口，可不補脹;漏水口可補脹，但補脹次數不得超過兩次，且脹管率在允許范圍內。

　　(九)爐墻的砌筑

　　(十)烘爐

　　(十一)煮爐

　　(十二)定壓及蒸汽嚴密性試驗

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