【摘要】2017年造價工程師考試備考已經開始，考友們一定要提前入手復習，根據教材復習情況輔以章節習題，循序漸進，小編整理：2017年造價工程師《土建工程》章節知識點：第四章，更多復習資料請持續關注環球網校造價工程師考試頻道。

　　第四章 工程施工技術

　　第一節 土石方工程

　　一、土石方工程的準備與輔助工作

　　(一)基坑(槽)支護

　　1、橫撐式支撐(分水平擋土板式和垂直擋土板式，開挖較窄的溝槽時用)

　　濕度小的黏性土挖土深度小于3m時，可用間斷式水平擋土板式支撐;對松散、濕度大的土可用連續式擋土板支撐，挖土深度可達5m，對松散和濕度很高的土可用垂直擋土板式支撐，挖土深度不限

　　2、重力式支護結構(通過加固基坑周邊土形成一定厚度的重力式墻，以達到擋土的目的，具有防滲和擋土的雙重功能)

　　適用于：4-6m的深基坑，最深可達7-8m

　　攪拌樁成樁工藝可采用：“一次噴漿、二次攪拌”或“二次噴漿、三次攪拌”，主要根據水泥摻入比及土質情況定，水泥摻量小，土質松用一噴二攪，反之用二噴三攪

　　3、板式支護結構(機械開挖時用)

　　(二)降水與排水

　　1、明排水法施工

　　適用于：粗力土層、滲水量小的黏土層

　　2、井點降水施工

　　井點類別 降低水位深度(m) 井點布置 布置方式 使用范圍 布置要求

　　一級輕型井點 3-6 單排布置

　　基坑、槽寬小于6m，降水深度不超過5m

　　布置在地下水上游一側，兩端延伸長度不宜小于坑、槽的寬度 雙排布置 基坑大于6m，或土質不良 二級輕型經典 根據井點級數而定 環形布置 大面積基坑 U形布置 經典管不封閉的一段應設在地下水的下游方向

　　噴射井點 8-20 單排布置 基坑較深，地下水水位較高，降水深度超過8米 基坑寬度≤10m 井點間距一般為2-3m，每套噴射井點宜控制在20-30根井管 雙排布置 基坑寬度>10m

　　環形布置 基坑面積較大 電滲井點 根據選用井點確定

　　管井井點 3-5 土的滲透系數大、地下水量大 管井直徑150-250mm，管井間距20-50m，管井深度8-15m

　　深井井點 >15 降水深度超過15m，一般可降低水位30-40m，有的甚至可達百米

　　二、土石方工程機械化施工

　　(一)推土機施工(是由拖拉機和推土鏟刀組成的一種自行式的挖土、運土工具，經濟運距為100m以內、最佳運距為30-60m)

　　施工方法：下坡推土法——可增大推土機鏟土深度和運土數量，提高生產效率，在推土丘，回填管溝時均可采用

　　分批集中，一次推送法——在較硬的土中，推土機的切土深度較小，一次鏟土不多，可分批集中，再整批推送到卸土區

　　并列推土法——在較大面積的平整場地中，采用2臺或3臺推土機并列推土，能減少土的散失，并列臺數不宜超過4臺

　　溝槽推土法——沿第一次推過的原槽推土，前次所形成的土埂能阻止土的散失，從而增加運量

　　斜角推土法——一般在管夠回填且無倒車余地時采用

　　(二)鏟運機施工(能獨立完成鏟土、運土、卸土、填筑、壓實工作，常用于坡度在20°以內的大面積場地平整、開挖大型基坑、溝槽，以及填筑路基等，適宜運距600-1500m，最佳運距200-350m)

　　1、鏟運機開行路線

　　環形路線：施工地段較短、地形起伏不大的挖、填工程 8字形路線：挖、填相鄰、地形起伏較大，且工作地段較長 2、鏟運機施工方法

　　下坡鏟土：一般地面坡度以5°-7°為宜

　　跨鏟法：高度應不大于300mm，寬度以不大于拖拉機兩履帶間凈距為宜

　　助鏟法：在地勢平坦、土質較堅硬時，可采用推土機以縮短鏟土試件，一般3、臺鏟運機配1臺推土機

　　(三)單斗挖土機施工

　　1、正鏟挖土機

　　特點：前進向上、強制切土，挖掘力大生產率高，能開挖停機面以內的Ⅰ-Ⅳ級土壤，開挖大型基坑時需設下坡道

　　適用范圍：土質較好、無地下水的地區

　　2、反鏟挖土機

　　特點:后退向下、強制切土，挖掘力比正鏟小，能開挖停機面以下的Ⅰ-Ⅲ級土壤 適用范圍：用于開挖深度4m以內的基坑，對地下水位較高處也適用

　　3、拉鏟挖土機

　　特點：后退向下、自重切土，挖掘半徑和深度較大，能開挖停機面以下Ⅰ-Ⅱ級土 適用范圍：開挖大型基坑及水下挖土 4、抓鏟挖土機

　　特點：直上直下、自重切土，挖掘力較小，只能開挖Ⅰ-Ⅱ級土 適用范圍：可挖掘獨立基坑、沉井，特別適用于水下挖土

　　三、土石方填筑與壓實

　　(一)填筑壓實的施工要求

　　1、填方的邊坡坡度，應根據填方高度、土的類別、適用期限及其重要性確定(最不穩定：黏土，最穩定：易風化的巖石)

　　2、填方宜采用同類圖填筑，如采取不同透水性的土分層填筑時，下層宜填透水性較大、上層宜填透水性較小的填料

　　3、基坑(槽)回填前，應清楚溝槽內積水和有機物

　　4、填方應按審計要求預留沉降量

　　5、填方壓實工程由下至上分層鋪填，分層壓(夯)實，分層厚度及壓(夯)實遍數，更具壓(夯)實機械、密實度要求、填料種類及含水量確定

　　(二)涂料選擇和填筑方法

　　碎石土、砂土、爆破石渣及含水量符合壓實要求的黏性土可作填方涂料;淤泥、凍土、膨脹性土、有機物含量大于8%的土，硫酸鹽含量大于5%的土均不能作回填土

　　(三)填土壓實方法

　　1、碾壓法：適用于大面積填土工程，碾壓機械有平碾(壓路機)、羊足碾(一般永固碾壓黏性土，是適用于砂性土)和氣胎碾

　　2、夯實法：主要用于小面積回填土，可以夯實黏性土和非黏性土

　　3、振動壓實法：振實材料為爆破石渣、碎石類土、雜填土和粉土等非黏性土效果較好

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　　第二節 地基與基礎工程施工

　　一、地基加固處理

　　(一)土木工程的地基問題：

　　1、強度和穩定性的問題

　　2、壓縮及不均勻沉降

　　3、地基的滲漏超過容許值時

　　4、地震、機器以及車輛的振動、波浪作用和爆破等動力荷載

　　采取措施使土中空隙減少，土顆粒之間靠近，密度加大，土的承載力提高，在地基中慘加各種物料，通過物理化學作用把土顆粒膠結在一起，使地基承載力提高，剛度加大，變形減少

　　(二)砂樁、碎石樁和水泥粉煤灰碎石樁

　　具有擠密、置換、排水、墊層和加筋等加固作用，適用于多層和高層建筑地基，是近年來新開發的一種地基

　　(三)土樁和灰土樁(是由樁間擠密土和填夯樁體組成的人工復合地基)

　　使用范圍：處理地下水位以上，深度5-15m的濕陷性黃土或人工填土地基，地下水位以下或含水量超過25%的土不宜采用;土樁主要適用于消除是濕陷性黃土地基的濕陷性，灰土樁主要適用于提高人工填土地基的承載力

　　除土樁和灰土樁外，還有單獨采用石灰加固軟弱地基的石灰樁

　　(四)深層攪拌法施工(旋噴樁(水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌)、粉噴樁(水泥粉或石灰粉和地基土攪拌的粉體噴射攪拌))

　　適用范圍：加固各種成因的淤泥質土，黏土和粉質粘土等，用于增加軟土地基的承載能力，減少沉降量，提高邊坡的穩定性和各種坑槽工程施工時擋水幕墻

　　二、樁基礎施工

　　(一)分類

　　根據在途中受力情況不同：端承樁——穿過軟弱土層二達到硬土層或巖層，上部結構荷載主要依靠樁端反力支撐

　　摩擦樁——完全設置在軟弱土層一定深度，上部結構荷載主要由樁側摩阻力承擔，而樁端反力承擔的荷載占很小部分 按施工方法不同，樁身分為：預制樁、灌注樁

　　(二)剛勁混凝土預制樁施工

　　1、樁的制作、運輸和堆放

　　(1)樁的制作：上層樁的澆灌待下層樁的混凝土達到設計強度的30%以后進行，重疊層數不超過4層，完成后，應灑水保養不少于7d

　　(2)運輸、堆放：剛勁混凝土預制樁在混凝土達到設計強度70%方可起吊，達到設計強度100%才能運輸和打樁

　　2、打樁

　　(1)打樁機具選擇(主要包括樁錘、樁架、動力裝置)

　　樁錘常用的有：落錘、單動氣錘、雙動氣錘、柴油樁錘和振動樁錘 樁架主要有：底盤、導向桿、斜撐、滑輪組等

　　適用范圍：落錘——各種樁，黏土、含礫石的土和一般土層均可使用 單動氣錘——各種樁

　　雙動氣錘——各種樁、斜樁，使用空氣壓縮時可在水下打樁，可用于拔樁 柴油樁錘——最宜用于打木樁、鋼板樁，不適于在過硬或過軟的土中打樁

　　振動樁錘——適宜于打鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土樁和木樁，宜用于砂土、塑性粘土及松軟沙粘土，在卵石夾砂及緊密黏土中效果差

　　(2)確定打樁順序

　　基坑不大時，打樁應從中間開始分頭向兩邊或四周進行;基坑較大時，應將基坑分為數段，而后在隔斷范圍內分別進行;打樁應避免自外向內，或從周邊向中間進行

　　樁基的設計標高不同時，打樁順序為先深后淺;當樁規格不同時，打樁順序為先大后小，先長后短

　　(3)打樁施工：重錘低擊、低垂重打

　　(4)接樁方法：焊接(應用最多，適用于各類土層)、法蘭(適用于各類土層)或硫磺膠泥錨接(只適用于軟弱土層) 3、靜力壓樁

　　接樁方法：焊接法或硫磺砂漿錨接

　　4、振動沉樁

　　適用范圍：砂土、砂質粘土、亞粘土層，在汗水砂層中效果更為明顯，

　　優點：設備構造簡單，使用方便，效能高，所消耗的動力少，附屬急劇設備少 缺點：適用范圍窄，不宜用于黏性土以及土層中夾有孤石的情況

　　(三)混凝土灌注樁施工

　　優缺點：能適用底層的變化，無須接樁，施工時無振動、無擠土和噪聲小;但其操作要求嚴格，施工后需一定的養護期方可承受荷載，成孔時有大量土基或泥漿排出 適用范圍：建筑物密集地區

　　分類：鉆孔灌注樁——螺旋鉆孔灌注樁、大直徑鉆孔擴底灌注樁(樁身直徑大于700mm) 人工挖孔灌注樁

　　套管成孔灌注樁——錘擊沉管灌注樁、振動陳管灌注樁

　　爆擴成孔灌注樁——這種樁成孔方法簡便，能節省勞動力，降低成本，做成的樁承載力也較大;適用范圍廣，除軟土和新填土外，其他各種土層均可使用

　　施工方法：單打法——速度快、混凝土用量小，但樁的承載力較低

　　復打法——樁徑增大，提高樁的承載力

　　反差法——增大樁的截面，從而提高樁的承載力，一般用于較差的軟土地基

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　　三、地下連續墻技術

　　(一)地下連續墻的方法分類與優點

　　1、優點：施工全盤機械化，速度化、精度高，并且振動小，適用于城市密集記住群及夜間施工;具有多功能用途，如防滲、截水、承重、擋土、防爆等;對開挖的底層適應性墻，在我國除熔巖外，可適用于各種地質條件;對開挖的地層適應性強，可適用于各種地質條件;可以在各種復雜的條件下施工;開挖地基無需放坡，土方量小，澆混凝土無需支模和養護，并可在低溫下施工，降低成本，縮短工期;有觸變泥漿保護孔壁和止水，施工安全可靠;可將地下連續墻與“逆做法”施工結合起來，地下連續墻為基礎墻，地下室梁板作支撐，地下部分施工可自上而下與上部建筑同時施工，將地下連續墻筑成擋土、防水和承重的墻，形成一種審計處多層地下室施工的有效方法

　　2、缺點：每段連續墻之間的街頭質量較難控制;墻面雖可保證垂直度，但比較粗糙，尚須加工處理或做襯壁;施工技術要求高;制漿及處理系統占地較大，管理不善易造成現場泥濘和污染

　　(二)施工工藝

　　1、修筑導墻：導墻材料一般為混凝土、鋼筋混凝土(現澆或預制)、鋼結構，厚度一般為10-20cm，深度為100-200cm

　　2、泥漿護壁：作用時固壁、攜砂、冷卻和潤滑，其中以固壁為主

　　3、深槽挖掘：一般單元槽段長度取5-8m，也有超過10m的情況

　　4、混凝土澆筑：有導管法進行澆筑;施工接頭是澆筑地下連續墻時連接兩相鄰單元墻段的接頭，接頭管街頭是用得最多的一種;所用的混凝土有較高的坍落度、和易性好、不易分離

　　四、噴錨支護施工

　　錨桿和錨索的區別：錨桿一般較短(不超過10m)，受力較小(每根錨桿幾頓至十余噸)，孔徑較小，鉆孔費用小，間距小;錨索較長(30-40m)，受力較大(一組錨索受力可達幾十噸至上百噸)，孔徑較大(150mm)，鉆孔費用大，間距較大 五、土釘支護施工

　　適用于：水位低的地區，或能保證降水到基坑面以下，土層為黏土、砂土和粉土;基坑深度一般為15m左右

　　第三節 砌筑工程施工

　　一、砌磚與砌塊施工

　　(一)砌磚施工

　　1、磚基礎的砌筑

　　在墻基頂面設防潮層，地下水位較深或無地下水時，防潮層用20mm厚1:2.5的防水砂漿，位置在底層室內地面以下一皮磚處;地下水位較淺時，防潮層用60mm厚配筋混凝土帶，帶寬與墻身同寬;為增加基礎及上部結構剛度，砌體結構中防潮層與地圈梁合二為一，地圈梁高度為180-300mm

　　2、砌磚工藝

　　(1)找平

　　(2)放線

　　(3)擺磚樣：以使門洞、窗口和墻垛等處的磚符合模數，滿足上下錯縫要求，借助灰縫的調整，使墻面豎縫寬度均勻，減少砍磚

　　(4)立皮數桿：砌筑時控制磚砌體豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平;皮數桿一般立于房屋四大角、內外墻交接處、樓梯間及洞口多的地方

　　(5)盤角、掛線：一磚墻單面掛線，外墻掛外邊，內墻刮任何一邊;一磚半墻以上要雙面掛線

　　(6)鋪灰、砌筑：八度以上地震區的砌磚工程宜采用“三一”砌筑法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法)

　　(7)勾縫、清理：分為原漿勾縫、加漿勾縫

　　3、磚墻砌筑的基本要求

　　(1)橫平豎直

　　(2)砂漿飽滿：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度達到80%以上，水平灰縫和豎縫的厚度規定為10+/-2mm

　　(3)上下錯縫：磚塊錯縫搭接長度不應小于1/4磚長(60mm)

　　(4)接槎可靠：接槎主要有斜槎和直槎，斜槎長度不小于高度的2/3;斜槎有困難時可流直槎，地震區不得留直槎，直槎必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋沿墻高500mm留一層，每120mm厚墻留一根，但每層最少為兩根。 設置鋼筋混凝土構造柱的砌體，應按先砌墻后澆筑的施工程序進行，構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，沿墻高每500mm設2Φ6拉結鋼筋，每邊伸入墻內不宜小于1m;構造柱混凝土可分段澆灌，每段高度不宜大于2m，在施工條件較好并能確保澆灌密實時，亦可每層澆灌一次。

　　(二)砌塊施工

　　1、砌塊吊裝順序：一般按施工階段依次進行，其次序為先外后內、先遠后近、先下后上

　　2、砌塊砌筑的主要工序

　　(1)鋪灰：采用稠度良好(5-7cm)的水泥砂漿，鋪3-5m長的水平縫

　　(2)砌塊安裝就位

　　(3)校正

　　(4)灌縫：采用砂漿灌縫，兩側用夾板夾住砌塊，超過3cm寬的樹縫采用不低于C20的細石混凝土灌縫

　　(5)鑲磚：當砌塊間出現較大樹縫或過梁找平時，應鑲磚。采用MU10級以上的紅磚，最后一皮用丁磚鑲砌

　　3、砌塊施工工藝要求

　　砌塊應底面朝上反砌于墻上，小砌塊砌體應分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不得小于90mm;豎向縫仍不得超過2皮磚塊，中型砌塊搭砌長度不得小于塊高1/3，也不可以小于150mm;砌塊墻與后砌隔墻交接處，應沿墻高每400mm在水平灰縫內設置不小于2Φ4、橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網片

　　砌塊建筑在相鄰施工段之間或臨時間斷處的高度差不應超過一個樓層，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，附墻垛應與墻體同時交錯搭砌

　　砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，樹縫的砂漿飽滿度不得低于80%

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　　二、砌石施工

　　(一)毛石基礎施工

　　毛石的強度等級一般為MU20以上，水泥砂漿用M2.5-M5級，灰縫厚度一般為20-30mm，不宜采用混合砂漿 (二)石墻施工

　　1、石墻要分層砌筑，每層高300-400mm，每層中間隔lm左右砌與墻同寬的拉結石，上、下層之間的拉結石應錯開。

　　2、石墻每天的砌筑高度不應超過1.2m，分段砌筑時所留踏步槎高度不超過一步架。

　　第四節 鋼筋混凝土工程施工

　　一、鋼筋工程

　　(一)鋼筋的加工(包括冷拉、調直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序)

　　1、冷拉

　　2、調直：當采用冷拉方法調直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

　　3.除銹

　　4.剪切

　　5.彎曲

　　受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

　　(1)hpb235級鋼筋末端應做180度彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;

　　(2)當設計要求鋼筋末端做135度彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

　　(3)鋼筋做不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 關于箍筋彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求;當設計無要求時，應符合下列規定：

　　(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足受力鋼筋的彎鉤和彎折的有關規定外，尚應不小于受力鋼筋的直徑;

　　(2)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90度;對有抗震等要求的結構，應為135度。

　　(3)箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。

　　(二)鋼筋連接(方法有焊接連接、綁扎搭接連接和機械連接)

　　1.鋼筋連接的基本要求

　　(1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

　　(2)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

　　(3)同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規定：在受拉區不宜大于50%;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%;直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時，不應大于50%。

　　2.焊接連接

　　(1)閃光對焊：應用于鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接

　　(2)電弧焊：廣泛應用在鋼筋的搭接接長，鋼筋骨架的焊接，鋼筋與鋼板的焊接，裝配式結構接頭的焊接和各種鋼結構的焊接

　　(3)電阻點焊：鋼筋骨架或鋼筋網中交叉鋼筋的焊接宜采用電阻點焊

　　(4)電渣壓力焊：適用于現澆鋼筋混凝土結構中直徑14-40mm的鋼筋豎向接長

　　(5)氣壓焊：適用于各種方面布置的鋼筋連接。當不同直徑鋼筋焊接時，兩鋼筋直徑差不得大于7mm

　　3.綁扎搭接連接

　　同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm

　　4.機械連接

　　(1)鋼筋套管擠壓連接：適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接

　　(2)鋼筋螺紋套管連接：分為錐螺紋套管連接和直螺紋套管連接兩種;鋼筋螺紋套管連接施工速度快，不受氣候影響，自鎖性能好，對中性好，能承受拉、壓軸向力和水平力，可在施工現場連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋。

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　　二、模板工程

　　(一)模板工程的一般規定

　　模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載

　　(二)模板類型與基本要求

　　1、木模板

　　2、組合模板

　　3、大模板(一種大尺寸的工具式模板)

　　因為其重量大，裝拆皆需起重機械吊裝，但可提高機械化程度，減少用工量和縮短工期;主要用于剪力墻和筒體體系的高層建筑施工用得較多的一種模板，已形成一種工業化建筑體系。

　　4、滑升模板

　　滑升模板是一種工具式模板，由模板系統、操作平臺系統和液壓系統三部分組成;適用于現場澆筑高聳的構筑物和高層建筑物等，如煙囪、筒倉、電視塔、豎井、沉井、雙曲線冷卻塔和剪力墻體系及簡體體系的高層建筑等。

　　5、爬升摸板(爬模，國外亦稱跳模) 是施工剪力墻體系和筒體體系的鋼筋混凝土結構高層建筑的一種有效的模板體系，我國已推廣應用;由于模板能自爬，不需起重運輸機械吊運，減少了高層建筑施工中起重運輸機械的吊運工作量，能避免大模板受大風影響而停止工作;由于自爬的模板上懸掛有腳手架，所以還省去了結構施工階段的外腳手架，因為能減少起重機械的數量、加快施工速度而經濟效益較好。

　　6、臺模

　　臺模是一種大型工具式模板，主要用于澆筑平板式或帶邊梁的樓板，一般是一個房間一塊臺模，有時甚至更大。利用臺模施工樓板可省去模板的裝拆時間，能降低勞動消耗和加速施工，但一次性投資較大。

　　7、隧道模板

　　隧道模是用于同時整體澆筑墻體和樓板的大型工具式模板，能將各開間沿水平方向逐段逐間整體澆筑，故施工的建筑物整體性好、抗震性能好、施工速度快，但模板的一次性投資大，模板起吊和轉運需較大的起重機。

　　8、永久式模板

　　永久式模板是指一些施工時起模板作用而澆筑混凝土后又是結構本身組成部分之一的預制板材。目前國內外常用的有異形(波形、密肋形等)金屬薄板(亦稱壓型鋼板)、預 應力混凝土薄板、玻璃纖維水泥模板、小梁填塊(小梁為倒t形，填塊放在梁底凸緣上， 再澆混凝土)、鋼桁架型混凝土板等。

　　(三)模板安裝

　　對跨度不小于4m的鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

　　(四)模板拆除

　　1、模板拆除要求

　　(1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定：

　　構件類型 構件跨度(m) 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50>2，≤8 ≥75 >8 ≥100

　　梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構件≥100

　　(2)對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除;底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除

　　(3)后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行

　　(4)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷

　　(5)模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載

　　2、模板拆除順序

　　模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板;先拆側模板，后拆底模板。(后支先拆，先支后拆)

　　模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板;先拆側模板，后拆底模板。 拆除大型結構的模板時，必須事先制定詳細方案。 三、混凝土工程

　　(一)混凝土施工配合比步驟：

　　(1)混凝土施工配置強度的確定

　　(2)計算水灰比(W/C)

　　(3)確定單位用水量(m W0)

　　(4)計算單位水泥用量(m CO)

　　(5)確定砂率(β S)

　　(6)計算粗、細骨料用量(m go，m SO)

　　(二)混凝土攪拌

　　混凝土攪拌制度確定：

　　必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。 投料順序有三種：一次投料法、二次投料法。 二次投料法：

　　預拌水泥砂漿法：先將水泥、砂和水投入攪拌筒內進行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土; 預拌水泥凈漿法：先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。 水泥裹砂石法：先將全部的石子、砂和70%拌合水投入攪拌機，拌合15s，使骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌合水再攪拌60s左右即可。

　　二次投料法與一次投料法相比，可提高混凝土強度。在強度相同的情況下，可節約水泥。

　　(三)混凝土的運輸

　　1、混凝土運輸的要求

　　2、混凝土運輸的方法(地面運輸、垂直運輸、樓地面運輸)

　　地面運輸多采用小型機動翻斗車、雙輪手推車;垂直運輸多采用塔式起重機、混凝土泵(是一種有效的混凝土運輸的澆筑工具，以泵為動力，沿管道輸送，能一次完成混凝土的水平運輸和垂直運輸)、快速提升斗和井架;混凝土樓地面運輸一般以雙輪手推車為主，亦用小型機動翻斗車

　　(四)混凝土的澆筑

　　1、混凝土澆筑的一般規定

　　(1)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。

　　(2)在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50～loomm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿;為了防止發生離析現象，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限制自由高度不宜超過3m，否則應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。

　　2、混凝土澆筑方法

　　應采用分層澆筑和連續澆筑方法進行混凝土澆筑。

　　(1)梁、板、柱、墻的澆筑

　　在每一施工層中，應先澆筑柱或墻。在每一施工段中的柱或墻應連續澆筑到頂;梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。當梁高大于lm時，才允許將梁單獨澆筑，此時的施工縫留在樓板板面下20～30mm處。 (2)大體積混凝土結構澆筑

　　要防止大體積混凝土結構澆筑后產生裂縫，就要降低混凝土的溫度應力，這就必須減少澆筑后混凝土的內外溫差，不宜超過25℃。

　　為此應采取相應的措施有：

　　① 應優先選用水化熱低的水泥;

　　② 在滿足設計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量;

　　③摻入適量的粉煤灰(粉煤灰的摻量一般以15%～25%為宜);

　　④降低澆筑速度和減小澆筑層厚度;

　　⑤采取蓄水法或覆蓋法進行人工降溫措施

　　⑥必要時經過計算和取得設計單位同意后可留后澆帶或施工縫且分層分段澆筑。 大體積混凝土結構的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。 目前應用較多的是斜面分層法。

　　3、混凝土密實成型

　　(1)內部振動器適用于基礎、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結構構件的混凝土搗實。

　　(2)表面振動器適用于振搗樓板、地面和薄殼等薄壁構件。

　　(3)外部振動器適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構件。

　　(4)振動臺用于振實預制構件。

　　4、施工縫留置及處理

　　原則：施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。

　　(1)柱子：柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面，同時又要照顧到施工的方便。

　　(2)梁：與板連成整體的大斷面梁應留在板底面以下20～30mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部。

　　(3)板：單向板應留在平行于板短邊的任何位置;有主次梁樓蓋宜順著次梁方向澆筑，應留在次梁跨度的中間1/3跨度范圍內;雙向受力的樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等及其他結構復雜的結構，應按設計要求留置施工縫。

　　(4)樓梯：樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

　　(5)墻：墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。

　　(五)混凝土的養護

　　自然養護：在常溫下(平均氣溫不低于+5度)采用適當的材料覆蓋混凝土，并采取澆水潤濕、防風防干、保溫防凍等措施所進行的養護，稱為自然養護;分為灑水養護和噴涂薄膜養生液養護兩種。

　　混凝土的自然養護應符合下列規定：

　　(1)應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。當日平均氣溫低于50℃時，不得澆水;

　　(2)混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d;當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定;

　　(3)混凝土強度達到1.2n/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　【摘要】2017年造價工程師考試備考已經開始，考友們一定要提前入手復習，根據教材復習情況輔以章節習題，循序漸進，小編整理：2017年造價工程師《土建工程》章節知識點：第四章，更多復習資料請持續關注環球網校造價工程師考試頻道。

　　第五節 預應力混凝土工程施工

　　一、預應力鋼筋的種類：冷拔低碳鋼絲、冷拉鋼筋、高強度鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋 近年來，我國強度高、性能好的預應力鋼筋(鋼絲、鋼絞線)已可充分供應，故提倡用高強的預應力鋼絞線、鋼絲作為我國預應力混凝土結構的主力鋼筋。

　　二、對混凝土的要求

　　混凝土的強度等級不應低于c30;當采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋作預應力鋼筋時，混凝土強度等級不宜低于c40;在預應力混凝土構件的施工中，不能摻用對鋼筋有侵蝕作用的氯鹽、氯化鈉等。

　　三、先張法(先拉鋼筋，后澆筑混凝土;適用于預制廠生產中小構件，也用于生產預應力橋跨結構)

　　(一)先張法施工工藝1、預應力筋的張拉

　　(1)預應力筋張拉程序(為了減少預應力的松弛損失)：0—105%σ COM -持荷2min—σ COM;0--103%σ COM (2)預應力筋張拉的相關規定

　　①混凝土強度：預應力筋張拉時，混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

　　②預應力筋的張拉：

　　◇預應力筋的張拉可采用單根張拉或多根同時張拉。 ◇在張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫。

　　◇實際伸長值比設計計算理論伸長值的相對允許偏差為土6%。如實際伸長值大于計算伸長值的10%或小于計算伸長值的5%，應暫停張拉。

　　◇預應力筋張拉錨固后實際建立預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差為±5%。

　　2.混凝土的澆筑與養護

　　采用重疊法生產構件時，應待下層構件的混凝土強度達到5.ompa后，方可澆筑上層構件的混凝土。

　　3.預應力筋放張

　　預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。