一建建筑工程:裝飾裝修工程施工的技術要求和方法
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裝飾裝修工程施工的技術要求和方法
1、墻面工程施工的技術要求和方法(注意工序連接、銜接)：墻面工程施工：抹灰、飾面板(磚)、涂飾、裱糊與軟包工程。
(1)抹灰工程：
1)抹灰工程分類：【1】按工藝分為一般抹灰和裝飾抹灰;【2】一般抹灰分為普通抹灰和高級抹灰。
2)施工環境要求：環境溫度不應低于5℃。否則采取有效措施。
3)材料技術要求：【1】水泥強度等級不小于32.5MPa;【2】砂為中砂，過篩(篩孔不大于5mm)，可用細砂，特細砂不宜使用。【3】石灰膏熟化期不應低于15d，磨細石灰粉的熟化期不應少于3d;【4】、顏料：摻入裝飾灰漿中的顏料，應用耐酸和耐曬(光)的礦物燃料。
4)施工工藝要求：
【1】基層處理：
〖1〗磚砌體清除表面，灑水濕潤;混凝土表面應鑿毛或表面濕潤后涂刷1：1水泥砂漿;加氣混凝土塊應濕潤后，邊刷界面劑邊抹強度不小于M5的水泥混合砂漿。表面不平部位先剔平和用1：3水泥砂漿補平。抹灰工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。
〖2〗加強措施：當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的措施。當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。加強網應繃緊、釘牢。
〖3〗細部處理：外墻抹灰施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。
【2】分層抹灰：底層、中層、面層;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
【3】控制厚度：通常抹灰構造各層厚度宜為5～7mm，石灰砂漿和水泥混合砂漿時宜為7～9mm。總厚度：內墻普通抹灰20mm，高級抹灰25mm;外墻勒腳25mm，墻20mm;石墻35mm。
【4】抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊，有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
【5】保護成品：應在24小時后進行養護。
(2)飾面板(磚)工程
1)飾面板(磚)工程分類
【1】面層材料不同分：飾面板工程和飾面磚工程。
【2】施工工藝不同分：飾面板安裝和飾面磚粘貼工程。
飾面板安裝工程一般適用于內墻飾面板安裝和高度不大于24m、抗震設防烈度不大于7度的外墻飾面板安裝工程。
飾面磚粘貼工程一般適用于內墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m、抗震設防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程。
2)施工環境要求
【1】濕作業施工現場環境溫度不應低于5℃，采用有機膠粘劑粘貼時，不宜低于10℃。
【2】管理環境：〖1〗安裝或粘貼飾面磚的立面已完成墻面、頂棚抹灰工程，經驗收合格;有防水要求的部位防水層已施工完畢，經驗收合格;門窗框已安裝完畢，并檢驗合格。〖2〗水電管線、衛生潔具等預埋件、預留孔洞或安裝位置線已確定，并準確留置，經檢驗符合要求。
3)材料的技術要求
【1】飾面板(磚)工程所有材料進場時應對品種、規格、外觀和尺寸進行驗收。其中室內用花崗巖、粘貼用水泥、外墻陶瓷面磚應進行復驗，金屬材料、砂(石)、外加劑、膠粘劑等施工材料按規定進行性能試驗。所用材料均應檢驗合格。
【2】采用濕作業法施工的天然石材飾面板應進行防堿、背涂處理。
4)施工工藝要求：對縫排列、錯縫排列。
(3)涂飾工程
1)涂飾工程分類：水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾、美術型涂料涂飾。
2)施工環境要求：1水性涂料涂飾工程的施工環境溫度應在5～35℃之間，并注意通風換氣和防塵;2涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程均已完成并驗收合格后進行。其中，新抹的砂漿常溫要求7d以后，現澆混凝土常溫要求28d以后，方可涂飾建筑涂料，否則會出現粉化或色澤不均與等現象。
3)基層處理：1新建筑物的混凝土或抹灰基層，在涂飾涂料前應刷涂抗堿封閉底漆。2舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。3混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。
2、吊頂工程施工的技術要求和方法
(1)吊頂工程的構造：由支承、基層和面層三部分組成;按工藝不同分為暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂。
(2)材料技術要求：1)、木龍骨、木吊桿須經防腐、防火和防蛀處理。2)、吊頂工程中的預埋間、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。
(3)施工工藝要求：
1)交接檢驗：【1】安裝龍骨前，應設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道設備及其支架的標高進行交接檢驗;【2】安裝面板前，應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。
2)龍骨安裝：主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求;當設計無要求時，吊點間距應小于1.2m。吊桿應通直，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm;否則應增加吊桿;當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。
3)燈具、設備處理：一般輕型燈具可固定在次龍骨或附加的橫撐龍骨上;大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
4)龍骨調平調正后安裝飾面板。飾面板的安裝方法：釘固法、擱置法、粘貼法、嵌入法、卡固法等。
3、輕質隔墻工程施工的技術要求和方法
(1)分類：按構造方式分為：砌塊式、骨架式、板材式;按工藝分為：板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻;加氣混凝土砌塊、空心砌塊及各種小型砌塊等砌體類輕質隔墻不含在建筑裝飾工程范圍內。
(2)輕鋼龍骨石膏板隔墻就是典型的骨架隔墻。
(3)節點處理：1)接縫處理：輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。當設計無要求時，板縫處粘貼50～60mm寬的纖維帶，陰陽角處粘貼200mm寬的纖維布(每邊各100mm寬)，并用石膏膩子刮平，總厚度應控制在3mm內。2)防腐處理：接觸磚、石、混凝土的龍骨和埋置的木楔應做防腐處理。3)有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料，應有相應檢測報告;4)玻璃板隔墻應使用安全玻璃;5)輕質隔墻下端用木踢腳覆蓋時，飾面板與地面留20～30mm縫隙，用大理石、瓷磚時，飾面板與踢腳板上口齊平。6)門窗洞口、設備管線安裝、受力部位處應安裝加強龍骨，增強龍骨的強度。
(4)安裝方法：墻板安裝時應確定合理的組裝順序。當有門洞口時，應從門洞口處向兩側依次進行;當無洞口時，應從一端向另一段順序安裝。
4、地面工程施工的技術要求和方法：室外散水、明溝、臺階、踏步和坡道等也屬于建筑地面工程的范疇。
(1)地面工程的分類：按面層材料不同分為整體面層、板塊面層、木(竹)面層。
(2)施工環境要求：1)采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設以及用石油瀝青膠結料鋪貼時，不應低于5℃;2)采用有機膠粘劑粘貼時，不宜低于10℃;3)采用砂、石材料鋪貼時，不宜低于0℃;
(3)施工工藝要求
1)施工程序：【1】貫徹“先地下后地上”的施工原則：建筑地面工程下部遇有溝槽、管道(暗管)等工程項目時，應等地下工程完工后，經驗收合格并做隱蔽記錄，方可進行地面工程的施工。【2】各類面層的鋪設宜在室內裝飾工程基本完成后進行。木、竹面層及活動地板、塑料地板、地毯面層的鋪設，應待抹灰工程或管道試壓等施工完成后進行。
2)保護成品：【1】整體面層施工后，養護時間不應小于7d;抗壓強度應達到5MPa后，方準上人行走;抗壓強度達到設計要求后方可使用。【2】鋪設水泥混凝土板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗巖面層等的結合層和填縫的水泥漿、在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養護時間不應少于7d;當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度到達設計強度后方可正常使用。
(4)變形縫的設置：
1)建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建筑物地面的各構造層。
2)沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。
3)室內地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫間距不得大于12m。
4)水泥混凝土散水、明溝，應設置伸縮縫，起延米間距不大于10m。
5)水泥混凝土墊層厚度不小于60mm,面層不小于20mm;水磨石為12～18mm,涂層厚度7～7mm。
6)樓層梯段相鄰踏步高差不大于10mm。
5、裝飾質量管理：考慮五大因素(人、機械、材料、施工方法、施工環境)
(1)大理石飾面板產生空鼓的原因：1)施工順序不合理。采用傳統濕作業法施工時，不宜一次安裝到頂。2)結合層砂漿厚度太厚。一般宜為7~10mm厚。3)灌漿分層超高。每層板材安裝后宜分3次灌漿。每層灌注高度不超過板高的1/3。4)沒有進行養護。
(2)天然石材安裝前應進行什么處理?為什么?1)天然石材安裝前，應該對石材飾面板采用“防堿背涂劑”進行背涂處理。2)因為采用傳統的濕作業法安裝天然石材，施工時由于水泥砂漿在水化時析出大量的氧化鈣泛到石材表面，就會產生不規則的花斑，即泛堿。泛堿現象嚴重影響建筑物室內外石材飾面的觀感效果。
6、裝飾裝修設計質量驗收強制性條文
(1)建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。(2)建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能。
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