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一建市政教材解讀:1K412014 混凝土施工技術

更新時間:2015-09-14 14:36:51 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  【摘要】環球網校一級建造師頻道為您提供一級建造師考試必備的復習資料和試題,供考生復習備考之用,本文為一建市政教材解讀:1K412014  混凝土施工技術,是考生必須要熟記和掌握的重點內容。2015年的一級建造師考試將于9月19日至20日舉行,環球網校在此提醒廣大考生做好復習備考。祝廣大考生順利通過一級建造師考試!

  1K412014 混凝土施工技術

  一、混凝土的抗壓強度

  (1)在進行混凝土強度試配和質量評定時,混凝土的抗壓強度應以邊長為150mm的立方體標準試件測定。試件以同齡期者3塊為一組,并以同等條件制作和養護。

  (2)現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T 50107--2010中規定了評定混凝土強度的方法,包括標準差已知統計法、標準差未知統計法以及非統計法三種。工程中可根據具體條件選用,但應優先選用統計方法。

  (3)對C50及以上的高強度混凝土,當混凝土方量較少時,宜留取不少于1 0組的試件,采用標準差未知的統計方法評定混凝土強度。

  二、混凝土原材料

  (1)混凝土原材料包括水泥、粗細骨料、礦物摻合料、外加劑和水。對預拌混凝土的生產、運輸等環節應執行現行國家標準《預拌混凝土》GB/T 14902--20120配制混凝土用的水泥等各種原材料,其質量應分別符合相應標準。

  (2)配制高強混凝土的礦物摻合料可選用優質粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉和磨細天然沸石粉。

  (3)常用的外加劑有減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。

  三、混凝土配合比設計步驟

  (1)初步配合比設計階段,根據配制強度和設計強度相互間關系,用水灰比計算方法,水量、砂率查表方法以及砂石材料計算方法等確定計算初步配合比。

  (2)試驗室配合比設計階段,根據施工條件的差異和變化、材料質量的可能波動調整配合比。

  (3)基準配合比設計階段,根據強度驗證原理和密度修正方法,確定每立方米混凝土的材料用量。

  (4)施工配合比設計階段,根據實測砂石含水率進行配合比調整,提出施工配合比。

  在施工生產中,對首次使用的混凝土配合比(施工配合比)應進行開盤鑒定,開盤鑒定時應檢測混凝土拌合物的工作性能,并按規定留取試件進行檢測,其檢測結果應滿足配合比設計要求。

  四、混凝土施工

  混凝土的施工包括原材料的計量,混凝土的攪拌、運輸、澆筑和混凝土養護等內容。

  (一)原材料計量

  各種計量器具應按計量法的規定定期檢定,保持計量準確。在混凝土生產過程中,應注意控制原材料的計量偏差。對骨料的含水率的檢測,每一工作班不應少于一次。雨期施工應增加測定次數,根據骨料實際含水量調整骨料和水的用量。

  (二)混凝土攪拌、運輸和澆筑

  1.混凝土攪拌

  混凝土拌合物應均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現象。攪拌時間是混凝土拌合時的重要控制參數,使用機械攪拌時,自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起,至開始卸料時止,延續攪拌的最短時間應符合表1K412014的規定。

 混凝土最短攪拌時間表    表1K412014

 

 
 
    混凝土坍落度(mm)
 
    攪拌機類型
    攪拌機容量
 
 
    <30
 
    30~70
 
    >70
    (L)
 
 
    混凝土最短攪拌時間(min)
 
    ≤400
    1.5
    1.0
    1.0
    強制式
 
 
    ≤1500
 
    2.5
 
    1.5
 
    1.5

 

  注:①當摻人外加劑時,外加劑應調成適當濃度的溶液再摻人,攪拌時間宜延長;

  ②采用分次投料攪拌工藝時,攪拌時間應按工藝要求辦理;

  ③當采用其他形式的攪拌設備時,攪拌的最短時間應按設備說明書的規定辦理,或經試驗確定。

  混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別隨機取樣檢測。每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑人模的時間不超過15min時,其坍落度可僅在攪拌地點檢測。在檢測坍落度時,還應觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。

  2.混凝土運輸

  (1)混凝土的運輸能力應滿足混凝土凝結速度和澆筑速度的要求,使澆筑工作不間斷。

  (2)運送混凝土拌合物的容器或管道應不漏漿、不吸水,內壁光滑平整,能保證卸料及輸送暢通。

  (3)混凝土拌合物在運輸過程中,應保持均勻性,不產生分層、離析等現象,如出現分層、離析現象,則應對混凝土拌合物進行二次快速攪拌。

  (4)混凝土拌合物運輸到澆筑地點后,應按規定檢測其坍落度,坍落度應符合設計要求和施工工藝要求。

  (5)預拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時,外加劑的摻量應按配合比通知書執行。摻人外加劑后,應快速攪拌,攪拌時間應根據試驗確定。

  (6)嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。

  (7)采用泵送混凝土時,應保證混凝土泵連續工作,受料斗應有足夠的混凝土。泵送間歇時間不宜超過15min。

  3.混凝土澆筑

  (1)澆筑前的檢查

  澆筑混凝土前,應檢查模板、支架的承載力、剛度、穩定性,檢查鋼筋及預埋件的位置、規格,并做好記錄,符合設計要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土時,相接面應鑿毛,并清洗干凈,表面濕潤但不得有積水。

  (2)混凝土澆筑

  1)混凝土一次澆筑量要適應各施工環節的實際能力,以保證混凝土的連續澆筑。對于大方量混凝土澆筑,應事先制定澆筑方案。

  2)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

  3)采用振搗器振搗混凝土時,每一振點的振搗延續時間,應以混凝土表面呈現浮漿、不出現氣泡和不再沉落為準。

  (三)混凝土養護

  (1)一般混凝土澆筑完成后,應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土,有條件的可在澆筑完成后立即加設棚罩,待收漿后再予以覆蓋和養護。

  (2)灑水養護的時間,采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土,不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗滲等要求以及高強度混凝土,不少于14d。使用真空吸水的混凝土,可在保證強度條件下適當縮短養護時間。采用涂刷薄膜養護劑養護時,養護劑應通過試驗確定,并應制定操作工藝。采用塑料膜覆蓋養護時,應在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密,保證膜內有足夠的凝結水。

  (3)當氣溫低于5℃時,應采取保溫措施,不得對混凝土灑水養護。

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