一建機電講義：1H414032通風與空調工程施工技術要求
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【摘要】環球網校一級建造師頻道為您提供一級建造師考試必備的復習資料和試題，供考生復習備考之用，本文為一建機電講義：1H414032通風與空調工程施工技術要求，是考生必須要熟記和掌握的重點內容。2015年的一級建造師考試將于9月19日至20日舉行，環球網校在此提醒廣大考生做好復習備考。祝廣大考生順利通過一級建造師考試！
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1H414032通風與空調工程施工技術要求
一、風管系統的施工技術要求
(一)風管系統的組成、分類和施工內容
1.風管系統的組成。主要由輸送空氣的管道和連接件、閥部件、支吊架及末端風口等組成。
2.風管系統分類
(1)通風與空調工程風管按材質可分為：金屬風管、非金屬風管及復合材料風管。
(2)按其工作壓力(P)劃分為三個類別：
系統工作壓力P≤500Pa為低壓系統;
500Pa
P>1500Pa為高壓系統。
(二)風管與配件及部件制作的技術要求
1.通風與空調工程的風管與配件的制作屬非標產品制作，加工前應按設計圖紙和現場情況進行核對和放樣制圖。
2.各種材料風管適用的壓力系統。
鋼板、玻璃鋼板風管適用于高、中、低壓系統;
不銹鋼板、鋁板、硬聚氯乙烯等風管適用于中、低壓系統;
聚氨酯、酚醛復合風管適用于工作壓力≤2000Pa的空調系統，
玻璃纖維復合風管適用于工作壓力≤1000Pa的空調系統。
復合風管的覆面材料必須為不燃材料，
具有保溫性能的內部絕熱材料應不低于難燃B1級，
所用膠粘劑應與其管材材質相匹配，且對人體無害，符合環保要求。
3.防排煙系統防火風管的板材厚度按高壓系統的規定選用。
4.金屬風管板材的拼接方式有咬口連接、鉚接、焊接連接等方法。
一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口連接。
板材大于1.5mm的風管采用電焊、氬弧焊等方法。
5.金屬風管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等形式。
(三)風管與配件及部件安裝的技術要求
2.風管安裝就位的程序要正確。通常為先上層后下層，先主管后支管，先立管后水平，風管安裝應采取防止變形的措施。
3.風管內嚴禁其他管線穿越。
固定室外立管的拉索，嚴禁與避雷針和避雷網相連。
輸送含有易燃易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管系統應有良好的接地措施，
通過生活區或其他輔助生產房間時，不應設置接口，并應具有嚴密不漏風措施。
輸送產生凝結水或含蒸汽的潮濕空氣風管，其底部不應設置拼接縫，并應在風管最低處設排液裝置。
4.風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管，風管與防護套之間采用不燃材料封堵。
5.風管連接的密封材料應根據輸送介質溫度選用。
輸送溫度低于70℃的空氣時，可采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料;
輸送溫度高于70℃的空氣時，應采用耐高溫材料;防排煙系統采用不燃材料;
輸送含有腐蝕性介質氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板，法蘭墊料厚度宜為3～5mm。
6.風口、風閥、檢查門及自動控制機構處不宜設置支吊架。
邊長或直徑大于等于630mm的防火閥、消盧器、消聲彎頭、靜壓箱和，三通等應設置獨立的支吊架。
風管與設備連接處應設置長度為150～300mm的柔性短管。
7.風管系統安裝完畢，應按系統類別進行嚴密性試驗，以主干管為主。
低壓風管系統在加工工藝得到保證的前提下，可采漏光法檢測;
中壓風管系統的嚴密性試驗，應在漏光法檢測合格后，用測試設備進行漏風量測試的抽檢，抽檢率為20%，且不得少于一個系統。
高壓風管系統的泄漏，會對系統的正常運行產生較大的影響，因此在漏光法檢測合格后，應全部用測試設備進行漏風量測試。
二、空調水系統的施工技術要求
1.空調水系統包括冷熱水系統、冷卻水、凝結水系統的管道及附件。
2.管道的連接采用螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、卡箍連接、熔接連接等方式。
管徑小于等于DN32的焊接鋼管宜采用螺紋連接，大于DN32mm的焊接鋼管宜采用焊接連接。
管徑小于等于DN100mm的鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接，管徑大于DN100的鍍鋅鋼管宜采用溝槽連接或法蘭連接。
塑料管根據產品技術標準要求可采用粘結連接、熔接連接等方法。
5.冷凝水管干管坡度不宜小于0.8%，支管坡度不宜小于1%。
冷凝水管道不得接入生活污水管道和雨水管道。
三、通風與空調工程設備安裝的要求
4.空調末端裝置的安裝及配管安裝要求。
風機盤管、誘導器、變風量末端、直接蒸發式室內機等空調末端裝置的安裝及配管應符合設計及規范要求。裝置的安裝位置應正確，并均應設置單獨支吊架固定牢固。
四、通風與空調系統的檢測與試驗
1.風管批量制作前，對風管制作工藝進行驗證時，應進行風管強度與嚴密性試驗。
2.風管系統安裝完成后，應對安裝后的主、干風管分段進行嚴密性試驗，包括漏光試驗與漏風量檢測。
3.水系統閥門進場后，應進行強度與嚴密性試驗。
4.水系統管道安裝完畢，外觀檢查合格后，應進行水壓試驗。
5.冷凝水管管道系統安裝完畢，外觀檢查合格后，應進行通水試驗。
6.水系統管道試驗試驗合格后，在制冷機組、空調設備連接前，應進行管道系統沖洗試驗。
7.開式水箱(罐)在連接管道前，應進行滿水試驗，
換熱器及密閉容器在連接管道前，應進行水壓試驗。
8.風機盤管進場前應進行水壓試驗。
9.制冷劑管道系統安裝完畢，外觀檢查合格后，應進行吹污、氣密性和抽真空試驗。
10.通風與空調設備進場檢驗時，應進行電氣檢測與試驗。
六、通風與空調節能驗收要求
(一)通風與空調系統見證取樣送檢及檢測的項目
2.通風與空調系統節能性能檢測的項目包括室內溫度，各風口的風量，通風與空調系統的總風量，空調機組的水流量，空調系統冷熱水、冷卻水總流量等五項內容。
(二)材料設備的見證取樣復試
1.通風空調工程的絕熱材料，要對導熱系數、密度、吸水率等指標進行復試。
要求同一廠家同材質的絕熱材料復驗不得少于2次。
2.風機盤管機組要對供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率等參數進行復試。
要求同一廠家的風機盤管機組按數量復驗2%，不得少于2臺。
(三)通風與空調系統節能性能檢測
1.室內溫度的檢測按房間總數抽測10%，
冬季不得低于設計計算溫度2℃，且不應高于1℃，
夏季不得高于設計計算溫度2℃，且不應低于1℃。
2.各風口的風量按風管系統數量抽查10%，且不得少于1個系統，與設計允許偏差≤15%。
3.通風與空調系統的總風量，按風管系統數量抽查10%，且不得小于1個系統，與設計允許偏差≤l0%。
4.空調機組的水流量，按風管系統數量抽查10%，且不得小于1個系統，與設計允許偏差≤20%。
5.空調系統的冷熱水、冷卻水總流量應全系統檢測，與設計允許偏差≤10%。
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